CN219911136U - 一种单螺杆蒸汽压缩设备 - Google Patents
一种单螺杆蒸汽压缩设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219911136U CN219911136U CN202321033392.2U CN202321033392U CN219911136U CN 219911136 U CN219911136 U CN 219911136U CN 202321033392 U CN202321033392 U CN 202321033392U CN 219911136 U CN219911136 U CN 219911136U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- liquid separation
- division board
- gas
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种单螺杆蒸汽压缩设备，包括空气压缩机和气液分离罐，空气压缩机的出气口与气液分离罐的侧面连通，气液分离罐内设置有用于进行水气分离的分隔板，气液分离罐的顶端设置有出气口，气液分离罐底部连通有冷却罐，冷却罐的侧面上设置有用于检测冷却罐内部温度的温度检测表，冷却罐的输出端连通有高压水泵，高压水泵的输出端与空气压缩机连通；空气压缩机、气液分离罐、冷却罐和高压水泵通过管道连通为闭合的循环水路。本实用新型通过冷却罐对循环高温水进行冷却后再输入到空气压缩机中循环使用，避免高温水直接循环使用发生闪爆，并通过温度检测表实时观测冷却罐中的温度，避免冷却过度，降低空气压缩机的能效比。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽压缩的技术领域，尤其是涉及一种单螺杆蒸汽压缩设备。
背景技术
单螺杆空气压缩机的循环水***目的是对螺杆和星轮进行密封、润滑、降温，具体流程是水首先进入空气压缩机的低压腔室，通过星轮和螺杆的挤压，将水挤压到后面的气液分离罐，高压空气输送出气，水重新进入压缩机的低压腔室。
使用这个原理，通过对单螺杆空气压缩机的改造使之能够压缩蒸汽，在使用的过程中发现挤压后的水温很高，直接进入低压腔室就会产生闪爆，但冷却降温过低就会损失这部分能量，降低压缩机的能效比。
实用新型内容
为了解决闪爆的问题，最大限度的提高循环水的温度可以提高压缩机的能效比，本实用新型的提供了一种单螺杆蒸汽压缩设备。
一种单螺杆蒸汽压缩设备，包括空气压缩机和气液分离罐，其特征在于：所述空气压缩机的出气端配装有第一管道，第一管道与气液分离罐的侧面连通，气液分离罐内设置有用于进行水气分离的分隔板，所述气液分离罐的顶端设置有出气口，气液分离罐底部配装有第二管道，第二管道的输出端连通有冷却罐，第二管道与冷却罐的侧面上方处连通，冷却罐内部设置有冷却水管，冷却罐的侧面上设置有用于检测冷却罐内部温度的温度检测表，冷却罐背对第二管道的侧面上配装有第三管道，第三管道与冷却罐的侧面下方处连通，第三管道的输出端连通有高压水泵，高压水泵的出水端连通有第四管道，第四管道的输出端与空气压缩机连通且连通处位于空气压缩机的进气端侧面；所述空气压缩机、气液分离罐、冷却罐和高压水泵通过第一管道、第二管道、第三管道和第四管道连通为闭合的循环水路。
通过采用上述技术方案，加压后的蒸汽通过气液分离罐顶端的出气口向外输出，通过向冷却水管中输入循环冷却水降低冷却罐中的高温水的温度，气液分离罐底部的高温水经过第二管道流入到冷却罐中，之后通过高压水泵将冷却罐中的高温水加压后输入到空气压缩机中循环使用，避免高温水直接循环使用发生闪爆，并通过温度检测表实时观测冷却罐中的温度，避免冷却过度，降低空气压缩机的能效比。
进一步地，所述分隔板倾斜固定在气液分离罐的内部，第一管道与气液分离罐的连通处位于分隔板的下方，所述分隔板上设置有单向阀，单向阀设置有两个，其中一个单向阀设置在分隔板上表面的顶端位置，用于使分隔板下方的蒸汽流出到分隔板上方，另一个单向阀设置在分隔板下表面的底端位置，用于使分隔板上方的水回流到分隔板下方。
通过采用上述技术方案，设置两个单向阀，可以使分隔板下方的蒸汽只能够单向流入到分隔板上方，分隔板上方的水只能单向流入到分隔板下方，有利于实现水气分离。
通过采用上述技术方案，将分隔板倾斜设置，同时把蒸汽通过的单向阀设置在分隔板上表面的顶端位置，把水通过的单向阀设置在分隔板下表面的底端位置，更加符合气体液体的流动特性。
进一步地，所述冷却罐的安装位置低于气液分离罐底部。
通过采用上述技术方案，将冷却罐的安装位置低于气液分离罐底部，气液分离罐中的高温水不需要借助外力即可自行流入到冷却罐中。
综上所述，本实用新型的有益技术效果：
通过设置冷却罐对高温循环水进行初步冷却，避免高温水直接循环使用发生闪爆，并通过温度检测表实时观测冷却罐中的温度，避免冷却过度，降低空气压缩机的能效比；
通过设置两个单向阀，可以使分隔板下方的蒸汽只能够单向流入到分隔板上方，分隔板上方的水只能单向流入到分隔板下方，有利于实现水气分离，同时把蒸汽通过的单向阀设置在分隔板上表面的顶端位置，把水通过的单向阀设置在分隔板下表面的底端位置，更加符合气体液体的流动特性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是显示气液分离内部结构的剖面示意图。
图中，1、空气压缩机；2、气液分离罐；3、第一管道；4、分隔板；5、出气口；6、第二管道；7、冷却罐；8、冷却水管；9、温度检测表；10、第三管道；11、高压水泵；12、第四管道；13、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-2，一种单螺杆蒸汽压缩设备，包括空气压缩机1和气液分离罐2，空气压缩机1的出气端配装有第一管道3，第一管道3与气液分离罐2的侧面连通，气液分离罐2的顶端设置有出气口5，低压蒸汽从空气压缩机1的进气端输入，经过空气压缩机1的加压后输出高压蒸汽，通过第一管道3输送到气液分离罐2中，并最终由气液分离罐2上方的出气口5输出。
气液分离罐2内设置有用于进行水气分离的分隔板4，分隔板4倾斜固定在气液分离罐2的内部，第一管道3与气液分离罐2的连通处位于分隔板4的下方，分隔板4上设置有两个单向阀13，其中一个单向阀13设置在分隔板4上表面的顶端位置，用于使分隔板4下方的蒸汽流出到分隔板4上方，另一个单向阀13设置在分隔板4下表面的底端位置，用于使分隔板4上方的水回流到分隔板4下方。通过设置两个单向阀13，可以使分隔板4下方的蒸汽只能够单向流入到分隔板4上方，分隔板4上方的水只能单向流入到分隔板4下方，有利于实现水气分离，同时把蒸汽通过的单向阀13设置在分隔板4上表面的顶端位置，把水通过的单向阀13设置在分隔板4下表面的底端位置，更加符合气体液体的流动特性。
气液分离罐2底部配装有第二管道6，第二管道6的输出端连通有冷却罐7，第二管道6与冷却罐7的侧面上方处连通，冷却罐7内部设置有冷却水管8，冷却罐7的侧面上设置有用于检测冷却罐7内部温度的温度检测表9，冷却罐7背对第二管道6的侧面上配装有第三管道10，第三管道10与冷却罐7的侧面下方处连通，第三管道10的输出端连通有高压水泵11，高压水泵11的出水端连通有第四管道12，第四管道12的输出端与空气压缩机1连通且连通处靠近空气压缩机1的进气端侧面。气液分离罐2底部的高温水经过第二管道6流入到冷却罐7中，通过向冷却水管8中输入循环冷却水降低冷却罐7中的高温水的温度，降温后的高温水通过高压水泵11将冷却罐7中的高温水加压后输入到空气压缩机1中循环使用，避免高温水直接循环使用发生闪爆，并通过温度检测表9实时观测冷却罐7中的温度，避免冷却过度，降低空气压缩机1的能效比。
进一步地，在安装时，冷却罐7的安装位置应低于气液分离罐2底部，从而使得气液分离罐2中的高温水不需要借助外力即可自行流入到冷却罐7中。
本实施例的实施原理为：未加压的蒸汽从空气压缩机1的进气口输入，经过空气压缩机1的加压后通过第一管道3输入到气液分离罐2中，加压后的蒸汽先是通过单向阀13进入分隔板4上方，最终由气液分离罐2顶端的出气口5向外输出，气液分离罐2底部的高温水则经过第二管道6流入到冷却罐7中进行冷却降温，之后通过高压水泵11将冷却罐7中的高温水加压，之后通过第四管道12输入到空气压缩机1中循环使用，避免高温水直接循环使用发生闪爆，并通过温度检测表9实时观测冷却罐7中的温度，及时调整冷却水管8中的水流速和水温度，避免冷却过度，降低空气压缩机1的能效比。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单螺杆蒸汽压缩设备，包括空气压缩机(1)和气液分离罐(2)，其特征在于：所述空气压缩机(1)的出气端配装有第一管道(3)，第一管道(3)与气液分离罐(2)的侧面连通，气液分离罐(2)内设置有用于进行水气分离的分隔板(4)，所述气液分离罐(2)的顶端设置有出气口(5)，气液分离罐(2)底部配装有第二管道(6)，第二管道(6)的输出端连通有冷却罐(7)，第二管道(6)与冷却罐(7)的侧面上方处连通，冷却罐(7)内部设置有冷却水管(8)，冷却罐(7)的侧面上设置有用于检测冷却罐(7)内部温度的温度检测表(9)，冷却罐(7)背对第二管道(6)的侧面上配装有第三管道(10)，第三管道(10)与冷却罐(7)的侧面下方处连通，第三管道(10)的输出端连通有高压水泵(11)，高压水泵(11)的出水端连通有第四管道(12)，第四管道(12)的输出端与空气压缩机(1)连通且连通处位于空气压缩机(1)的进气端侧面；所述空气压缩机(1)、气液分离罐(2)、冷却罐(7)和高压水泵(11)通过第一管道(3)、第二管道(6)、第三管道(10)和第四管道(12)连通为闭合的循环水路。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆蒸汽压缩设备，其特征在于：所述分隔板(4)倾斜固定在气液分离罐(2)的内部，第一管道(3)与气液分离罐(2)的连通处位于分隔板(4)的下方，所述分隔板(4)上设置有单向阀(13)，单向阀(13)设置有两个，其中一个单向阀(13)设置在分隔板(4)上表面的顶端位置，用于使分隔板(4)下方的蒸汽流出到分隔板(4)上方，另一个单向阀(13)设置在分隔板(4)下表面的底端位置，用于使分隔板(4)上方的水回流到分隔板(4)下方。
3.根据权利要求1所述的一种单螺杆蒸汽压缩设备，其特征在于：所述冷却罐(7)的安装位置低于气液分离罐(2)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321033392.2U CN219911136U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种单螺杆蒸汽压缩设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321033392.2U CN219911136U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种单螺杆蒸汽压缩设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219911136U true CN219911136U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88435148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321033392.2U Active CN219911136U (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种单螺杆蒸汽压缩设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219911136U (zh) |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202321033392.2U patent/CN219911136U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116677918B (zh) | 一种煤层气排采井井口气输送装置及使用方法 | |
| CN219911136U (zh) | 一种单螺杆蒸汽压缩设备 | |
| CN206862154U (zh) | 一种节能型凝汽器蒸汽喷射真空*** | |
| CN210862289U (zh) | 一种直接空冷机组超低背压运行的抽真空*** | |
| CN105443402A (zh) | 采用双缸压缩三段进气的离心式氨压缩机组 | |
| CN204755420U (zh) | 六级蒸汽喷射泵抽真空*** | |
| CN102434501B (zh) | 节能型三流体联合射流真空装置 | |
| CN212390862U (zh) | 凝汽器抽真空*** | |
| CN201358902Y (zh) | 一种改进的抽真空装置 | |
| CN209326399U (zh) | 冷凝岛*** | |
| CN204319802U (zh) | 减顶抽真空*** | |
| CN203382690U (zh) | 一种节能节水甲醇精馏*** | |
| CN112576629A (zh) | 用于压缩空气储能***压缩机的轴承密封冷却的供气*** | |
| CN221268026U (zh) | 一种化工用真空制造装置 | |
| CN216198845U (zh) | 一种分离压缩机入口处气氨携带的液氨的回收利用装置 | |
| CN214577635U (zh) | 一种循环压缩机入口压油装置 | |
| CN202284574U (zh) | 节能型三流体联合射流真空装置 | |
| CN214840143U (zh) | 防止真空油泵冷却器断水的管道*** | |
| CN220956043U (zh) | 基于罗茨真空机组参与启机的配置*** | |
| CN220398279U (zh) | 一种复合串联式汽机凝汽器真空维持机组 | |
| CN212383235U (zh) | 一种节能型粘胶脱泡水蒸汽喷射抽真空*** | |
| CN215890465U (zh) | 水环式真空泵闭路循环*** | |
| CN220230135U (zh) | 一种大型地热电站非凝气体排除*** | |
| CN221238057U (zh) | 一种空气压缩机*** | |
| CN214537461U (zh) | 一种余热发电用节能型真空抽气*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |