CN219907673U - 一种可溶性膳食纤维生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了膳食纤维生产领域的一种可溶性膳食纤维生产用反应釜，包括底座、釜体、电磁炉、量桶、灭酶箱和水冷箱。量桶放置在电子秤的称重面板上，量桶的桶底左右倾斜，桶底最低处靠近加料口，且桶底最低处的桶壁上开设有出料口，出料口处铰接有出料门。灭酶箱和水冷箱设置在底座上，釜体底部连接有出料管，出料管上设置有阀门和水泵，且出料管依次穿过灭酶箱和水冷箱，灭酶箱和水冷箱中的出料管均呈螺旋状。其中，灭酶箱中充斥着高温蒸汽，可快速达到灭酶效果，水冷箱中接入流动的自来水，可对膳食纤维浆液进行快速冷却。本实用新型加料方便、冷却效率高、灭酶效率高且灭酶效果好。

Description

一种可溶性膳食纤维生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及膳食纤维生产领域，特别涉及一种可溶性膳食纤维生产用反应釜。

背景技术

膳食纤维是一种特殊的营养素，其本质是碳水化合物中不能被人体消化酶所分解的多糖类物质，分为可溶性膳食纤维和不可溶性膳食纤维。其中，可溶性膳食纤维既可溶于水，又可吸水膨胀，还能被大肠中微生物酵解，常存在于植物细胞液和细胞间质中，主要有果胶、植物胶、黏胶等。

利用反应釜提取膳食纤维的主要工序是：称取一定量的膳食纤维原料加入反应釜中，并加水和纤维素酶液，搅拌并加热到设定温度进行酶解，酶解一段时间后，对反应釜中溶液进行灭酶和冷却，即可得到膳食纤维浆液，从而进行后续膳食纤维的提取工作。

中国专利CN209152279U公开了“一种用于膳食纤维提取的恒温酶解反应釜”，该装置的釜体由外壳和内壳组合，外壳内部设有冷却管，内壳表面缠绕加热管，釜体通过支架连接有计量称，计量称上设有计量盒。该实用新型虽然克服了现有反应釜无法精准掌控反应时间和温度，物料接触不充分、反应不完全的缺陷，但仍存在下列问题：1.需要人工将上述计量盒中的膳食纤维原料倒入反应釜中，耗费人力；2.冷却管设置在反应釜外壳，冷却效率低，冷却时间长。

此外，现有膳食纤维反应釜在灭酶时，一般需要对釜中全部液体加热升温来灭酶，灭酶效率低，且容易因液体受热不均导致灭酶不彻底，同时也增加了电能消耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有反应釜加料不便、冷却效率低、灭酶效率低和灭酶不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种可溶性膳食纤维生产用反应釜，包括底座、电磁炉、釜体、釜盖，电磁炉安装在底座中，釜体置于电磁炉的加热面板上，釜体上部开设有加料口，加料口上部铰接有釜盖，釜体的空腔顶部接有喷淋管。釜体上部设有电机，电机的动力输出轴连接有垂直的转轴，转轴转动伸入釜体的空腔中，转轴上设有搅拌桨；底座上设有立柱，立柱顶端设有电子秤，电子秤的称重面板上放置有量桶，量桶上端开口，桶底左右倾斜，桶底最低处靠近加料口，且桶底最低处的桶壁上开设有出料口，出料口处铰接有出料门；底座上还设有灭酶箱和水冷箱，釜体底部连接有出料管，出料管上设置有阀门和水泵，且出料管依次穿过灭酶箱和水冷箱，灭酶箱和水冷箱中的出料管均呈螺旋状。

进一步地，灭酶箱上部连通有蒸汽进管，下部连通有疏水阀，疏水阀下部承接有接水漏斗。在灭酶箱中利用高温蒸汽对酶解后的浆液进行灭酶处理，而不是加热釜中全部浆液进行灭酶，提高了灭酶的效果，减少了电能消耗。另外，灭酶箱下部的疏水阀可以及时将灭酶箱中产生的冷凝水排出至接水漏斗。

进一步地，水冷箱连通有进水管和出水管，进水管和出水管均和外部水箱连通。在水冷箱中通入流动的自来水，提高了灭酶后浆液的冷却效率。

进一步地，釜盖上设置有把手和排气孔。在对膳食纤维原料进行酶解的过程中，会产生较多气体，排气孔可以及时将反应釜中的气体排出；把手方便釜盖的开闭。

进一步地，量桶的出料口位置高于釜体的加料口，且加料口旁边设置有导料板。这样是为了保证打开量桶的出料门后，量桶内的膳食纤维原料可以从量桶的出料口滑入反应釜中，而不会洒出。

进一步地，釜体的底部还设置有出渣管，出料管的管口处设置有滤网。出渣管用于排出酶解过程中产生的渣料，滤网可以对酶解后的浆液进行过滤。

本实用新型还包括能够使该可溶性膳食纤维生产用反应釜正常使用的其它组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如本申请中的电磁炉、电机、电子秤、水泵和疏水阀等。在具体实施过程中，可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号。

本实用新型的工作原理是：首先在量桶中用电子秤称取一定量的膳食纤维原料，打开釜盖，打开量桶桶壁的出料门，让膳食纤维原料依靠自身重力倾倒入反应釜中。关闭釜盖，关闭反应釜底部的阀门，从喷淋管向反应釜中注入清水，并从加料口加入纤维素酶液，启动电机进行搅拌，并开启电磁炉对反应釜加热，达到设定的温度后进行恒温酶解。酶解结束后，打开阀门，开启水泵，反应釜中的液体沿出料管依次流经灭酶箱和水冷箱。其中，灭酶箱中充斥着高温蒸汽，可快速达到灭酶效果，水冷箱中接入流动的自来水，可对膳食纤维浆液进行快速冷却。膳食纤维浆液冷却后，可进行膳食纤维后续的提取工序。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.加料方便：依靠物料自身重力加入反应釜中，节省人力。2.冷却效率高：采用流动的自来水对流经螺旋形出料管中的浆液进行冷却，提高了冷却效率。3.灭酶效率高、灭酶效果好：采用高温蒸汽对流经螺旋形出料管中的浆液进行灭酶，提高了灭酶效率，改善了灭酶效果。

附图说明

图1为本实用新型一种可溶性膳食纤维生产用反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A区域的结构示意图。

图3为本实用新型的量桶的结构示意图。

图4为本实用新型的釜盖的结构示意图。

图中：1、底座；2、电磁炉；3、出渣管；4、釜体；5、电机；6、转轴；7、搅拌桨；8、喷淋管；9、釜盖；91、把手；92、排气孔；10、加料口；11、立柱；12、电子秤；13、量桶；131、出料口；132、出料门；14、导料板；15、滤网；16、出料管；17、阀门；18、水泵；19、灭酶箱；191、蒸汽进管；192、疏水阀；193、接水漏斗；20、水冷箱；201、进水管；202、出水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1～4所示，一种可溶性膳食纤维生产用反应釜，包括底座1、电磁炉2、釜体4、釜盖9，电磁炉2安装在底座1中，釜体4置于电磁炉2的加热面板上，釜体4上部开设有加料口10，加料口10上部铰接有釜盖9，釜体4的空腔顶部接有喷淋管8。釜体4上部设有电机5，电机5的动力输出轴连接有垂直的转轴6，转轴6转动伸入釜体4的空腔中，转轴6上设有搅拌桨7；底座1上设有立柱11，立柱11顶端设有电子秤12，电子秤12的称重面板上放置有量桶13，量桶13上端开口，桶底左右倾斜，桶底最低处靠近加料口10，且桶底最低处的桶壁上开设有出料口131，出料口131处铰接有出料门132；底座1上还设有灭酶箱19和水冷箱20，釜体4底部连接有出料管16，出料管16上设置有阀门17和水泵18，且出料管16依次穿过灭酶箱19和水冷箱20，灭酶箱19和水冷箱20中的出料管16均呈螺旋状。

另外，灭酶箱19上部连通有蒸汽进管191，下部连通有疏水阀192，疏水阀192下部承接有接水漏斗193；水冷箱20连通有进水管201和出水管202，进水管201和出水管202均和外部水箱连通。量桶13的出料口131位置高于釜体4的加料口10，且加料口10旁边设置有导料板14。釜盖9上设置有把手91和排气孔92。釜体4的底部还设置有出渣管3，出料管16的管口处设置有滤网15。

本实用新型一种可溶性膳食纤维生产用反应釜的工作原理是：首先在量桶13中用电子秤12称取一定量的膳食纤维原料，打开釜盖9，打开量桶13桶壁的出料门132，让膳食纤维原料依靠自身重力倾倒入反应釜中。关闭釜盖9，关闭反应釜底部的阀门17，从喷淋管8向反应釜中注入清水，并从加料口10加入纤维素酶液，启动电机5进行搅拌，并开启电磁炉2对反应釜加热，达到设定的温度后进行恒温酶解。酶解结束后，打开阀门17，开启水泵18，反应釜中的液体沿出料管16依次流经灭酶箱19和水冷箱20。其中，灭酶箱19中充斥着高温蒸汽，可快速达到灭酶效果，水冷箱20中接入流动的自来水，可对膳食纤维浆液进行快速冷却。膳食纤维浆液冷却后，可进行膳食纤维后续的提取工序。

上述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可溶性膳食纤维生产用反应釜，包括底座(1)、电磁炉(2)、釜体(4)、釜盖(9)，所述电磁炉(2)安装在底座(1)中，所述釜体(4)置于电磁炉(2)的加热面板上，釜体(4)上部开设有加料口(10)，所述加料口(10)上部铰接有釜盖(9)，釜体(4)的空腔顶部接有喷淋管(8)，其特征在于：所述釜体(4)上部设有电机(5)，电机(5)的动力输出轴连接有垂直的转轴(6)，所述转轴(6)转动伸入釜体(4)的空腔中，转轴(6)上设有搅拌桨(7)；底座(1)上设有立柱(11)，立柱(11)顶端设有电子秤(12)，电子秤(12)的称重面板上放置有量桶(13)，所述量桶(13)上端开口，桶底左右倾斜，桶底最低处靠近加料口(10)，且桶底最低处的桶壁上开设有出料口(131)，所述出料口(131)处铰接有出料门(132)；底座(1)上还设有灭酶箱(19)和水冷箱(20)，釜体(4)底部连接有出料管(16)，所述出料管(16)上设置有阀门(17)和水泵(18)，且出料管(16)依次穿过所述灭酶箱(19)和所述水冷箱(20)，灭酶箱(19)和水冷箱(20)中的出料管(16)均呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维生产用反应釜，其特征在于：所述灭酶箱(19)上部连通有蒸汽进管(191)，下部连通有疏水阀(192)，所述疏水阀(192)下部承接有接水漏斗(193)。

3.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维生产用反应釜，其特征在于：所述水冷箱(20)连通有进水管(201)和出水管(202)，进水管(201)和出水管(202)均和外部水箱连通。

4.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维生产用反应釜，其特征在于：所述釜盖(9)上设置有把手(91)和排气孔(92)。

5.根据权利要求1所述的可溶性膳食纤维生产用反应釜，其特征在于：所述量桶(13)的出料口(131)位置高于釜体(4)的加料口(10)，且所述加料口(10)旁边设置有导料板(14)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的可溶性膳食纤维生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(4)的底部还设置有出渣管(3)，出料管(16)的管口处设置有滤网(15)。