CN215653841U - 一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，特别涉及中药制剂设备技术领域。本实用新型包括浓缩罐、转轴、电机、扰动叶片、蒸汽盘管、排液口、进液口、水汽排出口、预热箱、喷雾干燥塔，所述浓缩罐顶部内壁上设有喷淋管，所述浓缩罐一侧设有预热箱，所述预热箱内设有进液管，所述进液管的一端延伸至所述预热箱外部，所述进液管的另一端与所述进液口相连，所述水汽排出口通过管道与抽湿机一端相连，所述抽湿机的另一端通过管道与所述预热箱的一侧相连通，所述预热箱底部一侧通过管道与所述喷淋管相连。抽出的水汽可以实现了对进液管内料液的预热处理，不仅提高了料液的温度，起到节约能源的作用，而且有利于提高蒸发浓缩效率。

Description

一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置

技术领域

本实用新型涉及中药制剂设备技术领域，特别涉及于一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置。

背景技术

中药制剂是任何药物供临床使用之前都必须制成适合于医疗或预防应用的形式，称为剂型，例如片剂、注射剂、气雾剂、丸剂、散剂、膏剂等。

在中药制剂的生产过程中需要用到浓缩干燥装置来实现浓缩干燥，现有的浓缩干燥装置浓缩过程产生的水汽不能及时排出，形成热阻，水汽的存在不仅导致耗能高，而且降低浓缩效率。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，克服了现有的浓缩干燥装置浓缩过程产生的水汽不能及时排出，形成热阻，水汽的存在不仅导致耗能高，而且降低浓缩效率的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，包括浓缩罐、转轴、电机、扰动叶片、蒸汽盘管、排液口、进液口、水汽排出口、预热箱、喷雾干燥塔，所述浓缩罐顶部内壁上竖直向下转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述电机进行驱动，所述转轴两侧上均设有所述扰动叶片，所述浓缩罐的顶部上设有所述进液口及水汽排出口，所述浓缩罐的底部设有所述排液口，所述排液口一侧连通有排水口，所述浓缩罐内设有所述蒸汽盘管，所述蒸汽盘管靠近所述浓缩罐的内壁盘旋设置，所述蒸汽盘管的进口端处设有第一阀门，所述浓缩罐顶部内壁上设有喷淋管，所述浓缩罐一侧设有预热箱，所述预热箱内设有进液管，所述进液管为U型盘管且所述进液管的一端延伸至所述预热箱外部，所述进液管的另一端与所述进液口相连，所述水汽排出口通过管道与抽湿机一端相连，所述抽湿机的另一端通过管道与所述预热箱的一侧相连通，所述预热箱底部一侧通过管道与所述喷淋管相连，所述排液口通过管道与所述喷雾干燥塔的进料口相连，所述喷雾干燥塔底部设有出料口，所述喷雾干燥塔的进气口通过管道与加热炉的出气口相连，所述加热炉的进气口通过管道与风机相连。

优选地，所述浓缩罐设有温度计和压力表，所述压力表固定在所述浓缩罐顶部上，所述温度计上端固定在所述浓缩罐顶部，所述温度计的下端延伸至所述浓缩罐内部。

优选地，所述排液口上设有第二阀门。

优选地，所述排水口上设有第三阀门。

（3）有益效果

本实用新型提供一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，克服了现有的浓缩干燥装置浓缩过程产生的水汽不能及时排出，形成热阻，水汽的存在不仅导致耗能高，而且降低浓缩效率的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、浓缩罐浓缩过程中产生的水汽通过抽湿机抽出进入到预热箱内，抽出的水汽可以实现了对进液管内料液的预热处理，一方面提高了料液的温度，起到节约能源的作用；另一方面，水汽的排出，有利于提高蒸发浓缩效率。

2、经过热交换的水汽最终变成水进入预热箱底部，可以进入到喷淋管内用于浓缩罐的洗涤，减少资源浪费。

3、浓缩过程可以启动电机带动扰动叶片转动实现对料液的搅拌，加快浓缩速度。

4、进液管为U型盘管，增大接触面积，预热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记为：1-浓缩罐、2-转轴、3-电机、4-扰动叶片、5-蒸汽盘管、51-第一阀门、6-排液口、61-第二阀门、7-排水口、71-第三阀门、8-进液口、9-温度计、10-压力表、11-水汽排出口、12-预热箱、13-进液管、14-抽湿机、15-喷淋管、16-喷雾干燥塔、161-进料口、162-出料口、163-进气口、17-加热炉、18-风机。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，包括浓缩罐1、转轴2、电机3、扰动叶片4、蒸汽盘管5、排液口6、进液口8、水汽排出口11、预热箱12、喷雾干燥塔16，所述浓缩罐1顶部内壁上竖直向下转动安装有所述转轴2，所述转轴2通过所述电机3进行驱动，所述转轴2两侧上均设有所述扰动叶片4，所述浓缩罐1的顶部上设有所述进液口8及水汽排出口11，所述浓缩罐1的底部设有所述排液口6，所述排液口6一侧连通有排水口7，所述浓缩罐1内设有所述蒸汽盘管5，所述蒸汽盘管5靠近所述浓缩罐1的内壁盘旋设置，所述蒸汽盘管5的进口端处设有第一阀门51，所述浓缩罐1顶部内壁上设有喷淋管15，所述浓缩罐1一侧设有预热箱12，所述预热箱12内设有进液管13，所述进液管13为U型盘管且所述进液管13的一端延伸至所述预热箱12外部，所述进液管13的另一端与所述进液口8相连，所述水汽排出口11通过管道与抽湿机14一端相连，所述抽湿机14的另一端通过管道与所述预热箱12的一侧相连通，所述预热箱12底部一侧通过管道与所述喷淋管15相连，所述排液口6通过管道与所述喷雾干燥塔16的进料口161相连，所述喷雾干燥塔16底部设有出料口162，所述喷雾干燥塔16的进气口163通过管道与加热炉17的出气口相连，所述加热炉17的进气口通过管道与风机18相连。

所述浓缩罐1设有温度计9和压力表10，所述压力表10固定在所述浓缩罐1顶部上，所述温度计9上端固定在所述浓缩罐1顶部，所述温度计9的下端延伸至所述浓缩罐1内部，所述排液口6上设有第二阀门61，所述排水口7上设有第三阀门71。

实际工作中，浓缩罐1浓缩过程中产生的水汽通过抽湿机14抽出进入到预热箱12内，料液通过进液管13进入到进液口8并进入到浓缩罐1内实现浓缩，抽出的水汽可以实现了对进液管13内料液的预热处理，一方面提高了料液的温度，起到节约能源的作用；另一方面，水汽的排出，有利于提高蒸发浓缩效率。经过热交换的水汽最终变成水进入预热箱12底部，可以进入到喷淋管15内用于浓缩罐1的洗涤，减少资源浪费。浓缩完毕，可以打开第二阀门61，关闭第三阀门71，浓缩后的料液进入到喷雾干燥塔16内实现喷雾干燥。洗涤过程的水可以通过关闭第二阀门61，打开第三阀门71，洗涤水从排水口7排出。浓缩过程可以启动电机3带动扰动叶片4转动实现对料液的搅拌，加快浓缩速度。所述进液管13为U型盘管，增大接触面积，预热效果好。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，其特征在于，包括浓缩罐（1）、转轴（2）、电机（3）、扰动叶片（4）、蒸汽盘管（5）、排液口（6）、进液口（8）、水汽排出口（11）、预热箱（12）、喷雾干燥塔（16），所述浓缩罐（1）顶部内壁上竖直向下转动安装有所述转轴（2），所述转轴（2）通过所述电机（3）进行驱动，所述转轴（2）两侧上均设有所述扰动叶片（4），所述浓缩罐（1）的顶部上设有所述进液口（8）及水汽排出口（11），所述浓缩罐（1）的底部设有所述排液口（6），所述排液口（6）一侧连通有排水口（7），所述浓缩罐（1）内设有所述蒸汽盘管（5），所述蒸汽盘管（5）靠近所述浓缩罐（1）的内壁盘旋设置，所述蒸汽盘管（5）的进口端处设有第一阀门（51），所述浓缩罐（1）顶部内壁上设有喷淋管（15），所述浓缩罐（1）一侧设有预热箱（12），所述预热箱（12）内设有进液管（13），所述进液管（13）为U型盘管且所述进液管（13）的一端延伸至所述预热箱（12）外部，所述进液管（13）的另一端与所述进液口（8）相连，所述水汽排出口（11）通过管道与抽湿机（14）一端相连，所述抽湿机（14）的另一端通过管道与所述预热箱（12）的一侧相连通，所述预热箱（12）底部一侧通过管道与所述喷淋管（15）相连，所述排液口（6）通过管道与所述喷雾干燥塔（16）的进料口（161）相连，所述喷雾干燥塔（16）底部设有出料口（162），所述喷雾干燥塔（16）的进气口（163）通过管道与加热炉（17）的出气口相连，所述加热炉（17）的进气口通过管道与风机（18）相连。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，其特征在于，所述浓缩罐（1）设有温度计（9）和压力表（10），所述压力表（10）固定在所述浓缩罐（1）顶部上，所述温度计（9）上端固定在所述浓缩罐（1）顶部，所述温度计（9）的下端延伸至所述浓缩罐（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，其特征在于，所述排液口（6）上设有第二阀门（61）。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗中药制剂用浓缩干燥装置，其特征在于，所述排水口（7）上设有第三阀门（71）。

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