CN219904977U - 一种大米真空包装漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真空大米漏气检测领域，且公开了一种大米真空包装漏气检测装置，包括传输带组件、固定框和定位组件，固定框和定位组件分别设置于传输带组件的两侧，固定框的内部两端均设有滑杆，固定框的顶面设有液压缸，液压缸的输出端贯穿固定框，且向下延伸连接有安装板，安装板的两端分别与两个滑杆相连接，定位组件包括侧板，侧板与传输带组件相反的一侧设有支杆，支杆的外部套设有齿轮，且支杆的自由端连接有电机，齿轮的两侧分别啮合连接有左齿板和右齿板；本申请通过左隔板和右隔板采用一上一下设计，不仅能够对真空大米进行定位，同时又能够对相邻的真空大米进行分隔，保证了检测组件对真空大米的漏气检测的准确性。

Description

一种大米真空包装漏气检测装置

技术领域

本申请涉及真空大米漏气检测的领域，尤其是涉及一种大米真空包装漏气检测装置。

背景技术

在大米真空包装全自动生产线上，由于封口、抽真空或者输送磕碰等原因，不可避免会出现真空包装软包问题，即破真空现象，大多厂商都是通过传感器探测产品包装表面的变形量确定软包，在对真空大米检测的过程中，现有的对真空大米的输送多采用输送带，而输送带在对真空大米输送至检测组件时，相邻的真空大米之间相互紧贴，不能在检测时对相邻真空大米间进行分隔定位，影响检测的精准度，同时容易造成检测错位的现象。

实用新型内容

为了解决相邻的真空大米之间相互紧贴，不能在检测时对相邻真空大米间进行分隔定位，影响检测的精准度，同时容易造成检测错位的问题，本申请提供一种大米真空包装漏气检测装置。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种大米真空包装漏气检测装置，包括传输带组件、固定框和定位组件，所述固定框和定位组件分别设置于传输带组件的两侧，所述固定框的内部两端均设有滑杆，所述固定框的顶面设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定框，且向下延伸连接有安装板，所述安装板的两端分别与两个滑杆相连接，所述安装板的底面设有检测组件。

优选的，所述定位组件包括侧板，所述侧板与传输带组件相反的一侧设有支杆，所述支杆的外部套设有齿轮，且所述支杆的自由端连接有电机的输出端，所述齿轮的两侧分别啮合连接有左齿板和右齿板。

优选的，所述左齿板和右齿板均滑动连接有滑轨，两个所述滑轨均与侧板相连接，且两个所述滑轨相对的一侧侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与左齿板和右齿板相滑动连接。

优选的，所述左齿板和右齿板与传输带组件相对的一侧侧壁分别设有左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板均贯穿侧板，且朝着固定框的方向延伸。

优选的，所述侧板的两端分别贯通设有左活动口和右活动口，所述左活动口与右活动口分别与左隔板和右隔板相活动连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过电机的输出端带动支杆进行转动，支杆的转动带动齿轮进行转动，齿轮的转动能够分别带动左齿板和右齿板沿相反方向运动，齿轮逆时针转动时，带动右齿板向上运动，左齿板向下运动，右齿板向上运动带动右隔板向上运动，左齿板向下运动带动左隔板向下运动，真空大米可沿输送带输送，由左隔板阻挡定位，齿轮顺时针转动时，带动左齿板向上运动，右齿板向下运动，相邻之间的真空大米由右隔板分隔后，检测组件可进行漏气检测；相较于现有技术，左隔板和右隔板采用一上一下设计，不仅能够对真空大米进行定位，同时又能够对相邻的真空大米进行分隔，保证了检测组件对真空大米的漏气检测的准确性。

附图说明

图1是申请实施例的结构主视图；

图2是申请实施例的结构后视图；

图3是申请实施例的定位组件的结构示意图。

附图标记说明：1、传输带组件；2、右隔板；3、右活动口；4、侧板；5、检测组件；6、左活动口；7、左隔板；8、滑杆；9、液压缸；10、安装板；11、固定框；12、右齿板；13、齿轮；14、电机；15、滑槽；16、滑轨；17、左齿板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大米真空包装漏气检测装置，参照图1，包括传输带组件1、固定框11和定位组件，固定框11和定位组件分别可拆卸安装于传输带组件1的两侧，固定框11的内部两端均固定设有滑杆8，固定框11的顶面可拆卸安装有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿固定框11，且向下延伸连接有安装板10，安装板10的两端分别与两个滑杆8相滑动连接，安装板10的底面可拆卸安装有检测组件5，通过液压缸9的输出端带动安装板10沿着两个滑杆8的垂直方向向下移动，安装板10的向下移动带动检测组件5向下移动，从而能够对传输带组件1上的真空大米进行漏气检测。

参照图1-图3，定位组件包括侧板4，侧板4与传输带组件1相反的一侧转动设有支杆，支杆的外部固定套设有齿轮13，且支杆的自由端连接有电机14的输出端，齿轮13的两侧分别啮合连接有左齿板17和右齿板12，左齿板17和右齿板12均滑动连接有滑轨16，两个滑轨16均与侧板4相固定连接，且两个滑轨16相对的一侧侧壁均开设有滑槽15，两个滑槽15分别与左齿板17和右齿板12相滑动连接，左齿板17和右齿板12与传输带组件1相对的一侧侧壁分别可拆卸安装有左隔板7和右隔板2，左隔板7和右隔板2均贯穿侧板4，且朝着固定框11的方向延伸，侧板4的两端分别贯通设有左活动口6和右活动口3，左活动口6与右活动口3分别与左隔板7和右隔板2相活动连接，通过电机14的输出端带动支杆进行转动，支杆的转动带动齿轮13进行转动，齿轮13的转动能够分别带动左齿板17和右齿板12沿相反方向运动，齿轮13逆时针转动时，带动右齿板12向上运动，左齿板17向下运动，右齿板12向上运动带动右隔板2向上运动，左齿板17向下运动带动左隔板7向下运动，真空大米可沿输送带输送，由左隔板7阻挡定位，齿轮13顺时针转动时，带动左齿板17向上运动，右齿板12向下运动，左齿板17向上运动带动左隔板7向上运动，右齿板12向下运动带动右隔板2向下运动，相邻之间的真空大米由右隔板2分隔后，检测组件5可进行漏气检测，具体的，左隔板7和右隔板2采用一上一下设计，不仅能够对真空大米进行定位，同时又能够对相邻的真空大米进行分隔。

本申请实施例一种的实施原理为：使用时，通过电机14的输出端带动支杆进行转动，支杆的转动带动齿轮13进行转动，齿轮13的转动能够分别带动左齿板17和右齿板12沿相反方向运动，齿轮13逆时针转动时，带动右齿板12向上运动，左齿板17向下运动，右齿板12向上运动带动右隔板2向上运动，左齿板17向下运动带动左隔板7向下运动，真空大米可沿输送带输送，由左隔板7阻挡定位，齿轮13顺时针转动时，带动左齿板17向上运动，右齿板12向下运动，左齿板17向上运动带动左隔板7向上运动，右齿板12向下运动带动右隔板2向下运动，相邻之间的真空大米由右隔板2分隔后，检测组件5可进行漏气检测，直至完成全部工序。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大米真空包装漏气检测装置，包括传输带组件(1)、固定框(11)和定位组件，其特征在于：所述固定框(11)和定位组件分别设置于传输带组件(1)的两侧，所述固定框(11)的内部两端均设有滑杆(8)，所述固定框(11)的顶面设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端贯穿固定框(11)，且向下延伸连接有安装板(10)，所述安装板(10)的两端分别与两个滑杆(8)相连接，所述安装板(10)的底面设有检测组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大米真空包装漏气检测装置，其特征在于：所述定位组件包括侧板(4)，所述侧板(4)与传输带组件(1)相反的一侧设有支杆，所述支杆的外部套设有齿轮(13)，且所述支杆的自由端连接有电机(14)的输出端，所述齿轮(13)的两侧分别啮合连接有左齿板(17)和右齿板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种大米真空包装漏气检测装置，其特征在于：所述左齿板(17)和右齿板(12)均滑动连接有滑轨(16)，两个所述滑轨(16)均与侧板(4)相连接，且两个所述滑轨(16)相对的一侧侧壁均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)分别与左齿板(17)和右齿板(12)相滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种大米真空包装漏气检测装置，其特征在于：所述左齿板(17)和右齿板(12)与传输带组件(1)相对的一侧侧壁分别设有左隔板(7)和右隔板(2)，所述左隔板(7)和右隔板(2)均贯穿侧板(4)，且朝着固定框(11)的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种大米真空包装漏气检测装置，其特征在于：所述侧板(4)的两端分别贯通设有左活动口(6)和右活动口(3)，所述左活动口(6)与右活动口(3)分别与左隔板(7)和右隔板(2)相活动连接。