CN219903118U - 一种具有修边功能的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，公开了一种具有修边功能的塑胶模具，包括：定模板和动模板，所述定模板一侧设有凹模板，所述动模板两侧设有垫块，所述垫块一侧设有支撑板，所述支撑板一侧设有凸模固定板，所述凸模固定板内部设有凸模，本实用新型通过在成型腔外周设置修边刀，在成型过程中，通过弹簧的弹力，将修边刀紧紧压在凹模板上，对成型腔外侧形成封堵，防止对于边缘废料的产生，同时在成型以后，开模时，通过顶板带动顶针板移动，使得出料顶针和修边顶杆一同移动，出料顶针将成型塑料制品顶出，同时修边刀对成型塑料制品边缘进行挤压切割，将边缘废料进行切割，实现出料的同时进行修边。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种具有修边功能的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型***的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
经检索，公开号为：CN215750251U的中国实用新型专利，公开了一种具有修边功能的塑胶模具，包括下底板和吹扫机构，所述下底板的上方由内而外依次设置有下模板和导杆，且下模板的两侧固定有销组件，所述销组件包括销套、销弹簧和销杆，且销套的外部设置有销弹簧，所述销套的内壁安装有销杆，所述销组件的外部安装有下模芯，且下模芯的内壁设置有修边组件，所述修边组件包括杆套、长弹簧、杆体和环切刀具。该具有修边功能的塑胶模具，与现有的普通塑胶模具相比，该塑胶模具安装拆卸的方式较为便捷，便于后期维护维修，该塑胶模具具备了修边结构，减少后续处理流程，对该塑胶模具表面进行吹扫，清除该塑胶模具表面的残留物，避免该塑胶模具使用时因为废屑较多导致产品质量低下。
由对上述现有技术的分析可知，现有的塑胶模具不具备修边功能，产品脱模时四周会存在多余的边角，需要后续处理，较为费时费力，浪费资源，不能很好地满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有修边功能的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶模具不具备修边功能，产品脱模时四周会存在多余的边角，需要后续处理，较为费时费力，浪费资源，不能很好地满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有修边功能的塑胶模具，包括：定模板和动模板，所述定模板一侧设有凹模板，所述动模板两侧设有垫块，所述垫块一侧设有支撑板，所述支撑板一侧设有凸模固定板，所述凸模固定板内部设有凸模，所述凹模板内部设有成型腔，所述凸模固定板一侧位于成型腔外侧设有修边刀，所述修边刀一侧设有修边顶杆，所述修边顶杆一端设有顶针板。
进一步的，所述定模板一侧中央设有浇口，所述浇口通过流道与成型腔相贯通。
进一步的，所述顶针板一侧设有顶板，所述顶针板内部设有出料顶针，所述出料顶针一端延伸至凸模端面。
进一步的，所述凸模固定板内部位于修边刀安装部位开设有退让槽，退让槽内侧轮廓与成型腔外侧轮廓相同，所述退让槽内部位于修边顶杆外侧设有弹簧。
进一步的，所述修边刀环绕在成型腔外侧，所述修边刀内侧轮廓与成型腔轮廓相同。
进一步的，所述垫块和凹模板内部之间设有用于导向的导柱和导套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的定模板、动模板和垫块，实现了在具有修边功能的塑胶模具使用时，动模和定模合模，熔融的塑料通过浇口和流道进入到成型腔中，在成型过程中一部分物料会从凸模固定板和凹模板之间的缝隙流出，在成型腔外侧形成多余的边缘废料，本申请通过在成型腔外周设置修边刀，在成型过程中，通过弹簧的弹力，将修边刀紧紧压在凹模板上，对成型腔外侧形成封堵，防止对于边缘废料的产生，同时在成型以后，开模时，通过顶板带动顶针板移动，使得出料顶针和修边顶杆一同移动，出料顶针将成型塑料制品顶出，同时修边刀对成型塑料制品边缘进行挤压切割，将边缘废料进行切割，实现出料的同时进行修边。
附图说明
图1为本实用新型一种具有修边功能的塑胶模具的立体图；
图2为本实用新型一种具有修边功能的塑胶模具的主视图；
图3为本实用新型一种具有修边功能的塑胶模具的主剖视图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中：1-定模板；2-浇口；3-凹模板；4-动模板；5-垫块；6-支撑板；7-凸模固定板；8-顶板；9-顶针板；10-成型腔；11-修边顶杆；12-出料顶针；13-凸模；14-修边刀；15-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有修边功能的塑胶模具，包括：定模板1和动模板4，定模板1一侧设有凹模板3，动模板4两侧设有垫块5，垫块5一侧设有支撑板6，支撑板6一侧设有凸模固定板7，凸模固定板7内部设有凸模13，凹模板3内部设有成型腔10，凸模固定板7一侧位于成型腔10外侧设有修边刀14，修边刀14一侧设有修边顶杆11，修边顶杆11一端设有顶针板9。在成型过程中，通过弹簧15的弹力，将修边刀14紧紧压在凹模板3上，对成型腔10外侧形成封堵，防止对于边缘废料的产生，同时在成型以后，开模时，通过顶板8带动顶针板9移动，使得出料顶针12和修边顶杆11一同移动，出料顶针12将成型塑料制品顶出，同时修边刀14对成型塑料制品边缘进行挤压切割，将边缘废料进行切割，实现出料的同时进行修边。
定模板1一侧中央设有浇口2，浇口2通过流道与成型腔10相贯通。熔融的塑料通过浇口2和流道进入到成型腔10中。
顶针板9一侧设有顶板8，顶针板9内部设有出料顶针12，出料顶针12一端延伸至凸模13端面。通过顶板8带动顶针板9移动，使得出料顶针12和修边顶杆11一同移动，出料顶针12将成型塑料制品顶出，同时修边刀14对成型塑料制品边缘进行挤压切割，将边缘废料进行切割，实现出料的同时进行修边。
凸模固定板7内部位于修边刀14安装部位开设有退让槽，退让槽内侧轮廓与成型腔10外侧轮廓相同，退让槽内部位于修边顶杆11外侧设有弹簧15。修边刀14环绕在成型腔10外侧，修边刀14内侧轮廓与成型腔10轮廓相同。在成型过程中，通过弹簧15的弹力，将修边刀14紧紧压在凹模板3上，对成型腔10外侧形成封堵，防止对于边缘废料的产生。
垫块5和凹模板3内部之间设有用于导向的导柱和导套，在模具使用过程中，通过导柱和导套的配合对模具的开模和合模进行导向，保证模具运行的稳定。
工作原理：在具有修边功能的塑胶模具使用时，动模和定模合模，熔融的塑料通过浇口2和流道进入到成型腔10中，在成型过程中一部分物料会从凸模固定板7和凹模板3之间的缝隙流出，在成型腔10外侧形成多余的边缘废料，本申请通过在成型腔10外周设置修边刀14，在成型过程中，通过弹簧15的弹力，将修边刀14紧紧压在凹模板3上，对成型腔10外侧形成封堵，防止对于边缘废料的产生，同时在成型以后，开模时，通过顶板8带动顶针板9移动，使得出料顶针12和修边顶杆11一同移动，出料顶针12将成型塑料制品顶出，同时修边刀14对成型塑料制品边缘进行挤压切割，将边缘废料进行切割，实现出料的同时进行修边。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种具有修边功能的塑胶模具，包括：定模板(1)和动模板(4)，其特征在于：所述定模板(1)一侧设有凹模板(3)，所述动模板(4)两侧设有垫块(5)，所述垫块(5)一侧设有支撑板(6)，所述支撑板(6)一侧设有凸模固定板(7)，所述凸模固定板(7)内部设有凸模(13)，所述凹模板(3)内部设有成型腔(10)，所述凸模固定板(7)一侧位于成型腔(10)外侧设有修边刀(14)，所述修边刀(14)一侧设有修边顶杆(11)，所述修边顶杆(11)一端设有顶针板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的塑胶模具，其特征在于：所述定模板(1)一侧中央设有浇口(2)，所述浇口(2)通过流道与成型腔(10)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的塑胶模具，其特征在于：所述顶针板(9)一侧设有顶板(8)，所述顶针板(9)内部设有出料顶针(12)，所述出料顶针(12)一端延伸至凸模(13)端面。
4.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的塑胶模具，其特征在于：所述凸模固定板(7)内部位于修边刀(14)安装部位开设有退让槽，退让槽内侧轮廓与成型腔(10)外侧轮廓相同，所述退让槽内部位于修边顶杆(11)外侧设有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的塑胶模具，其特征在于：所述修边刀(14)环绕在成型腔(10)外侧，所述修边刀(14)内侧轮廓与成型腔(10)轮廓相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的塑胶模具，其特征在于：所述垫块(5)和凹模板(3)内部之间设有用于导向的导柱和导套。
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