CN219901607U - 用于精密轴承外圈的精研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密轴承技术领域，具体为用于精密轴承外圈的精研磨机，包括底座，底座的上端固定有立杆，立杆的上端固定有顶板，立杆上滑动设置有滑动板，滑动板的下端两侧固定有第一电机，第一电机的动力轴与研磨板连接，顶板的上端两侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的动力轴与滑动板连接，底座内开设有空腔，底座的外侧固定有第二电机，第二电机带动螺纹杆进行转动，使得内螺纹块带动直角固定板相向移动，将不同尺寸的精密轴承进行固定，操作简单方便；电动伸缩杆带动滑动板在立杆上滑动，直到研磨板贴合在精密轴承上，打开第一电机带动研磨板转动，对精密轴承进行打磨操作。

Description

用于精密轴承外圈的精研磨机

技术领域

本实用新型涉及精密轴承技术领域，具体为用于精密轴承外圈的精研磨机。

背景技术

精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2.等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别；当然，不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一至的；精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面；研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

精密轴承的外圈需要进行研磨，研磨机需要对精密轴承进行充分的研磨，但是现有的精研磨机不能将不同大小的精密轴承进行打磨，影响精密轴承的使用效果，同时精研磨机无法稳定的对精密轴承进行打磨操作，影响研磨机的适应能力。

例如，授权公告号CN216298966U的公开的一种精密轴承用精研磨机，涉及研磨机领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有第一外螺纹，且第一外螺纹的一侧设置有第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的外侧设置有第一移动块，且第一移动块的顶端设置有夹块。本实用新型通过设置的工作台、第一电机、转动杆、第一外螺纹、第二外螺纹、第一移动块、夹块、滑块，实现了启动第一电机之后转动杆也会跟随转动，转动杆转动会使得其外侧的四组第一移动块进行移动，四组第一移动块两两将轴承夹持，从轴承的外圈和轴承的内圈进行夹持，使其保持固定，在配合研磨盘进行转动打磨效果更佳。

精密轴承的外圈需要进行研磨，研磨机需要对精密轴承进行充分的研磨，结合上述现有技术可知，精研磨机不能将不同大小的精密轴承进行打磨，影响精密轴承的使用效果，同时精研磨机无法稳定的对精密轴承进行打磨操作，影响研磨机的适应能力，问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于精密轴承外圈的精研磨机，以解决研磨机适应能力低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于精密轴承外圈的精研磨机，包括底座，所述底座的上端固定有立杆，所述立杆的上端固定有顶板，所述立杆上滑动设置有滑动板，所述滑动板的下端两侧固定有第一电机，所述第一电机的动力轴与研磨板连接。

优选的，所述顶板的上端两侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的动力轴与滑动板连接。

优选的，所述底座内开设有空腔，所述底座的外侧固定有第二电机。

优选的，所述第二电机的动力轴与螺纹杆，且螺纹杆的外侧转动设置于空腔内。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，且内螺纹块的外侧滑动设置于空腔内壁。

优选的，所述内螺纹块的上端设置有直角固定板，且直角固定板的下端滑动设置于底座上壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第二电机带动螺纹杆进行转动，使得内螺纹块带动直角固定板相向移动，将不同尺寸的精密轴承进行固定，操作简单方便。

2.本实用新型可以通过电动伸缩杆带动滑动板在立杆上滑动，直到研磨板贴合在精密轴承上，打开第一电机带动研磨板转动，对精密轴承进行打磨操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视截面图；

图3为本实用新型滑动板局部放大截面示意图。

图中：1、底座；21、立杆；22、顶板；23、电动伸缩杆；24、滑动板；25、第一电机；26、研磨板；31、空腔；32、第二电机；33、螺纹杆；34、内螺纹块；35、直角固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的用于精密轴承外圈的精研磨机，包括底座1，底座1的上端固定有立杆21，立杆21设置有六个，呈矩形固定焊接在底座1的上端，立杆21的上端固定有顶板22，顶板22固定焊接在立杆21的上端，立杆21上滑动设置有滑动板24，滑动板24为矩形板，限制在立杆21上，滑动板24上下移动，在立杆21的外侧滑动，滑动板24的下端两侧固定有第一电机25，第一电机25设置有两个，分别固定焊接在滑动板24的下端两侧，第一电机25的动力轴与研磨板26连接，第一电机25可以带动研磨板26进行转动，对精密轴承进行研磨操作。

顶板22的上端两侧固定有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23设置有两个，分别固定焊接在顶板22的上端两侧，且电动伸缩杆23的动力轴与滑动板24连接，滑动板24的上端固定焊接在电动伸缩杆23的动力轴上，电动伸缩杆23可以带动滑动板24进行上下移动。

底座1内开设有空腔31，空腔31为矩形槽，开设在底座1的两侧，底座1的外侧固定有第二电机32，第二电机32固定焊接在底座1的外侧。

第二电机32的动力轴与螺纹杆33，第二电机32带动螺纹杆33进行正向和反向的转动，且螺纹杆33的外侧转动设置于空腔31内，螺纹杆33的两侧设置有正反向的螺纹，螺纹杆33在空腔31内壁转动。

螺纹杆33上螺纹连接有内螺纹块34，内螺纹块34沿着螺纹杆33进行相向和反向的移动，且内螺纹块34的外侧滑动设置于空腔31内壁，内螺纹块34的外壁贴合在空腔31内壁，保证内螺纹块34左右移动的稳定。

内螺纹块34的上端设置有直角固定板35，直角固定板35固定焊接在内螺纹块34的上端，保证两者的同步移动，且直角固定板35的下端滑动设置于底座1上壁。

本实施方案中，将精密轴承放置在两侧的直角固定板35之间，打开第二电机32，第二电机32带动螺纹杆33进行正向转动，使得螺纹杆33上的内螺纹块34带动直角固定板35相向移动，直到两侧的直角固定板35贴合在精密轴承上，将精密轴承的位置进行固定。

打开电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动滑动板24在立杆21外壁滑动，直到研磨板26贴合在精密轴承上，打开第一电机25，第一电机25带动研磨板26进行转动，对精密轴承进行研磨操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于精密轴承外圈的精研磨机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定有立杆(21)，所述立杆(21)的上端固定有顶板(22)，所述立杆(21)上滑动设置有滑动板(24)，所述滑动板(24)的下端两侧固定有第一电机(25)，所述第一电机(25)的动力轴与研磨板(26)连接。

2.根据权利要求1所述的用于精密轴承外圈的精研磨机，其特征在于：所述顶板(22)的上端两侧固定有电动伸缩杆(23)，且电动伸缩杆(23)的动力轴与滑动板(24)连接。

3.根据权利要求1所述的用于精密轴承外圈的精研磨机，其特征在于：所述底座(1)内开设有空腔(31)，所述底座(1)的外侧固定有第二电机(32)。

4.根据权利要求3所述的用于精密轴承外圈的精研磨机，其特征在于：所述第二电机(32)的动力轴与螺纹杆(33)，且螺纹杆(33)的外侧转动设置于空腔(31)内。

5.根据权利要求4所述的用于精密轴承外圈的精研磨机，其特征在于：所述螺纹杆(33)上螺纹连接有内螺纹块(34)，且内螺纹块(34)的外侧滑动设置于空腔(31)内壁。

6.根据权利要求5所述的用于精密轴承外圈的精研磨机，其特征在于：所述内螺纹块(34)的上端设置有直角固定板(35)，且直角固定板(35)的下端滑动设置于底座(1)上壁。