CN219900873U - 一种儿童玩具车加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面对称固定安装有两组竖板，每两个所述竖板之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件，所述工作台本体上端面一侧固定安装有固定箱体，所述固定箱体上安装有焊接组件，本实用新型涉及儿童玩具车加工技术领域；本实用新型通过启动液压缸带动承载板上的U型支架移动，从而在车架翻转时调节U型支架的高度，避免车架触碰到工作台本体顶部，通过启动电动伸缩杆使U型支架上的夹持机构对需要焊接的车架进行夹紧，通过启动第一驱动电机可带动夹持的车架进行翻转，无需人工对车架进行翻转，从而给焊接工作带来便利。

Description

一种儿童玩具车加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及儿童玩具车加工技术领域，具体是一种儿童玩具车加工用焊接装置。

背景技术

儿童玩具车车架一般由纵梁和横梁组成的，其形式主要有边梁式和中梁式两种，边梁式车架由两根位于两边的纵梁和若干根横梁组成，通常采用铆接法或者焊接法将纵梁与横梁连接成坚固的刚性构架，其中焊接是儿童玩具车加工中最常用到的且相对较稳定的一种固定连接方式。

目前，现有儿童玩具车加工焊接时大多都是人工进行焊接，需要人工将车架进行翻转，从而进行焊接，人工翻转车架劳动强度大，给焊接工作带来不便，降低了焊接效率，为此，本实用新型提供了一种儿童玩具车加工用焊接装置，通过液压缸和第一驱动电机等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种儿童玩具车加工用焊接装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面对称固定安装有两组竖板，每两个所述竖板之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件，所述工作台本体上端面一侧固定安装有固定箱体，所述固定箱体上安装有焊接组件。

所述调节组件包括固定安装在工作台本体上端面位于两个竖板之间的液压缸，所述液压缸输出端固定安装有承载板，所述承载板两端固定安装有T型滑块，两个所述竖板一侧均开设有T型滑槽，所述承载板上端面两侧对称固定安装有U型支架，所述U型支架顶部一侧固定安装有保护盒，所述保护盒内部固定安装有第一驱动电机，所述U型支架另一侧对称固定安装有L型支架，两个所述L型支架另一端均固定安装有同一个套筒，所述第一驱动电机输出端通过轴承贯穿至U型支架一侧并穿过套筒一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧安装有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括对称固定安装在固定板一侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆另一端固定安装有同一个连接板，所述连接板另一侧上下左右对称固定安装有底板，上方两个所述底板均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶部均固定安装有把手，两个所述螺纹杆底部均螺纹贯穿至上方连接板底部固定安装有夹持板。

优选的，所述焊接组件包括固定安装在固定箱体内部的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至固定箱体顶部固定安装有转盘，所述转盘上端面轴心位置固定安装有固定座，所述固定座上通过转轴转动连接有第一力臂，所述转盘上端面靠近固定座一侧通过底座转动连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆另一端转动连接在第一力臂底部，所述第一力臂顶部转动连接有第二力臂，所述第一力臂与第二力臂底部之间转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二力臂另一端固定安装有焊接枪头。

优选的，所述T型滑块与T型滑槽相匹配。

优选的，所述夹持板外表面和下方两个底板外表面均固定安装防滑橡胶垫。

优选的，所述U型支架一侧开设有便于第一驱动电机输出端穿过的通孔。

有益效果

本实用新型提供了一种儿童玩具车加工用焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过启动液压缸带动承载板上的U型支架移动，从而在车架翻转时调节U型支架的高度，避免车架触碰到工作台本体顶部，通过启动电动伸缩杆使U型支架上的夹持机构对需要焊接的车架进行夹紧，通过启动第一驱动电机可带动夹持的车架进行翻转，无需人工对车架进行翻转，从而给焊接工作带来便利。

(2)、本实用新型通过启动第二驱动电机带动转盘转动，转盘从而带动第一力臂和第二力臂转动，同时启动第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，从而可根据焊接点的不同，对焊接枪头进行调节，且转盘起到支撑作用，便于固定座带动第一力臂和第二力臂稳定转动，增加焊接枪头焊接的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的调节组件示意图；

图3是本实用新型的夹持机构示意图；

图4是本实用新型的焊接组件示意图。

图中1、工作台本体；2、竖板；3、固定箱体；100、调节组件；101、液压缸；102、承载板；103、T型滑块；104、T型滑槽；105、U型支架；106、保护盒；107、第一驱动电机；108、L型支架；109、套筒；110、固定板；200、焊接组件；201、第二驱动电机；202、转盘；203、固定座；204、第一力臂；205、第一液压伸缩杆；206、第二力臂；207、第二液压伸缩杆；208、焊接枪头；300、夹持机构；301、电动伸缩杆；302、连接板；303、底板；304、螺纹杆；305、把手；306、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体1，工作台本体1上端面对称固定安装有两组竖板2，每两个竖板2之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件100，工作台本体1上端面一侧固定安装有固定箱体3，固定箱体3上安装有焊接组件200。

调节组件100包括固定安装在工作台本体1上端面位于两个竖板2之间的液压缸101，液压缸101输入端通过外置线缆连接电源，液压缸101输出端固定安装有承载板102，承载板102两端固定安装有T型滑块103，两个竖板2一侧均开设有T型滑槽104，承载板102上端面两侧对称固定安装有U型支架105，U型支架105顶部一侧固定安装有保护盒106，保护盒106内部固定安装有第一驱动电机107，第一驱动电机107输入端通过外置线缆连接电源，U型支架105另一侧对称固定安装有L型支架108，两个L型支架108另一端均固定安装有同一个套筒109，第一驱动电机107输出端通过轴承贯穿至U型支架105一侧并穿过套筒109一侧固定安装有固定板110，固定板110一侧安装有夹持机构300，通过设置的调节组件100可有效的对焊接车架进行驱动翻转，当需要对焊接车架进行驱动翻转时，通过启动液压缸101带动承载板102在T型滑槽104内移动，从而在车架翻转时调节U型支架105的高度，避免车架触碰到工作台本体1顶部，同时启动第一驱动电机107带动固定板110上的夹持机构300转动，从而对焊接车架进行驱动翻转。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：夹持机构300包括对称固定安装在固定板110一侧的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301输入端通过外置线缆连接电源，两个电动伸缩杆301另一端固定安装有同一个连接板302，连接板302另一侧上下左右对称固定安装有底板303，上方两个底板303均螺纹连接有螺纹杆304，两个螺纹杆304顶部均固定安装有把手305，两个螺纹杆304底部均螺纹贯穿至上方连接板302底部固定安装有夹持板306，通过设置的夹持机构300可有效的将车架进行夹持固定，当需要将车架进行夹持固定时，通过将车架放入到底板303之间然后转动把手305带动螺纹杆304上的夹持板306对车架进行夹紧固定。

焊接组件200包括固定安装在固定箱体3内部的第二驱动电机201，第二驱动电机201输入端通过外置线缆连接电源，第二驱动电机201输出端通过轴承贯穿至固定箱体3顶部固定安装有转盘202，转盘202上端面轴心位置固定安装有固定座203，固定座203上通过转轴转动连接有第一力臂204，转盘202上端面靠近固定座203一侧通过底座转动连接有第一液压伸缩杆205，第一液压伸缩杆205输入端通过外置线缆连接电源，第一液压伸缩杆205另一端转动连接在第一力臂204底部，第一力臂204顶部转动连接有第二力臂206，第一力臂204与第二力臂206底部之间转动连接有第二液压伸缩杆207，第二液压伸缩杆207输入端通过外置线缆连接电源，第二力臂206另一端固定安装有焊接枪头208，通过设置的焊接组件200可有效的带动焊接枪头208对不同的焊接点进行调节，当需要带动焊接枪头208对不同的焊接点进行调节时，通过启动第二驱动电机201带动转盘202转动，转盘202从而带动第一力臂204和第二力臂206转动，同时启动第一液压伸缩杆205和第二液压伸缩杆207带动焊接枪头208进行调节，从而带动焊接枪头208对不同的焊接点进行调节，T型滑块103与T型滑槽104相匹配，夹持板306外表面和下方两个底板303外表面均固定安装防滑橡胶垫，防滑橡胶垫可防止在对车架夹持的过程中发生偏移，U型支架105一侧开设有便于第一驱动电机107输出端穿过的通孔。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将需要焊接的车架放入到底板303之间然后转动把手305带动螺纹杆304上的夹持板306对车架进行夹紧固定，接着启动第二驱动电机201带动转盘202转动，转盘202从而带动第一力臂204和第二力臂206转动，同时启动第一液压伸缩杆205和第二液压伸缩杆207带动焊接枪头208对车架进行焊接，当需要对车架进行翻转时，通过启动第一驱动电机107带动固定板110上的夹持机构300转动，在转动的过程中，同时启动液压缸101带动承载板102在T型滑槽104内移动，从而在车架翻转时调节U型支架105的高度，避免车架触碰到工作台本体1顶部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面对称固定安装有两组竖板(2)，每两个所述竖板(2)之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件(100)，所述工作台本体(1)上端面一侧固定安装有固定箱体(3)，所述固定箱体(3)上安装有焊接组件(200)；

所述调节组件(100)包括固定安装在工作台本体(1)上端面位于两个竖板(2)之间的液压缸(101)，所述液压缸(101)输出端固定安装有承载板(102)，所述承载板(102)两端固定安装有T型滑块(103)，两个所述竖板(2)一侧均开设有T型滑槽(104)，所述承载板(102)上端面两侧对称固定安装有U型支架(105)，所述U型支架(105)顶部一侧固定安装有保护盒(106)，所述保护盒(106)内部固定安装有第一驱动电机(107)，所述U型支架(105)另一侧对称固定安装有L型支架(108)，两个所述L型支架(108)另一端均固定安装有同一个套筒(109)，所述第一驱动电机(107)输出端通过轴承贯穿至U型支架(105)一侧并穿过套筒(109)一侧固定安装有固定板(110)，所述固定板(110)一侧安装有夹持机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(300)包括对称固定安装在固定板(110)一侧的电动伸缩杆(301)，两个所述电动伸缩杆(301)另一端固定安装有同一个连接板(302)，所述连接板(302)另一侧上下左右对称固定安装有底板(303)，上方两个所述底板(303)均螺纹连接有螺纹杆(304)，两个所述螺纹杆(304)顶部均固定安装有把手(305)，两个所述螺纹杆(304)底部均螺纹贯穿至上方连接板(302)底部固定安装有夹持板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(200)包括固定安装在固定箱体(3)内部的第二驱动电机(201)，所述第二驱动电机(201)输出端通过轴承贯穿至固定箱体(3)顶部固定安装有转盘(202)，所述转盘(202)上端面轴心位置固定安装有固定座(203)，所述固定座(203)上通过转轴转动连接有第一力臂(204)，所述转盘(202)上端面靠近固定座(203)一侧通过底座转动连接有第一液压伸缩杆(205)，所述第一液压伸缩杆(205)另一端转动连接在第一力臂(204)底部，所述第一力臂(204)顶部转动连接有第二力臂(206)，所述第一力臂(204)与第二力臂(206)底部之间转动连接有第二液压伸缩杆(207)，所述第二力臂(206)另一端固定安装有焊接枪头(208)。

4.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述T型滑块(103)与T型滑槽(104)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持板(306)外表面和下方两个底板(303)外表面均固定安装防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述U型支架(105)一侧开设有便于第一驱动电机(107)输出端穿过的通孔。