CN218476272U - 一种焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊接工作台，其包括：机架；翻转组件，其包括旋转架和翻转驱动件，所述旋转架可转动的安装于所述机架，且所述旋转架具有固定工件的夹持端，所述翻转驱动件驱动所述旋转架相对所述机架转动，且能使所述旋转架停留在其转动轨迹上的任意位置。将待焊接的工件摆放在旋转架上，同时利用夹持端将工件固定在旋转架上。由于旋转架可转动的安装于机架之上，使得固定在旋转架上的工件可以随旋转架一起转动。在焊接工件的过程中，倘若需要调整工件的摆放角度，可以利用翻转驱动件驱动旋转架转动，并使旋转架固定在适当的位置上，从而获得理想的工件摆放角度，以便于操作人员便捷的进行焊接操作。

Description

一种焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种焊接工作台。

背景技术

焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台用于固定待焊接的工件。焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均需要能满足焊接要求。

现有的焊接工作台可参见申请号为CN202011103219.6的专利，台体设置有多个用于配合定位块夹紧外边框的夹紧块，通过各个夹紧和固定待焊接的工件，避免工件晃动影响焊接质量。但操作人员焊接工件需要寻找合适的角度。倘若工件的摆放角度不合适，会导致操作人员难以甚至无法进行焊接操作。

因此，如何改变待焊接工件的摆放角度是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种焊接工作台，解决现有技术中焊接工件的摆放角度难以摆放的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种焊接工作台，其包括：

机架；

翻转组件，其包括旋转架和翻转驱动件，所述旋转架可转动的安装于所述机架，且所述旋转架具有固定工件的夹持端，所述翻转驱动件驱动所述旋转架相对所述机架转动，且能使所述旋转架停留在其转动轨迹上的任意位置。

优选地，所述机架包括机架本体、升降驱动件和两个相对设置的滑座，所述滑座沿竖直方向上滑动设置于所述机架本体，所述旋转架两端分别可转动的安装于所述滑座，所述升降驱动件驱动所述一个或两个所述滑座相对所述机架本体滑动，且能使所述滑座停留在其滑动轨迹上的任意位置。

优选地，所述机架本体上具有导轨，所述滑座开设有导槽，所述导槽套设与所述导轨，以使所述滑座沿着所述导轨滑动。

优选地，所述升降驱动件为液压缸。

优选地，所述旋转架包括支撑框和若干夹持件，所述支撑框可转动的安装于所述机架，若干所述夹持件沿所述支撑框的周向设置，且所述夹持端位于所述夹持件上。

优选地，所述支撑框内沿向径向延伸的支撑台，所述支撑台与所述夹持端夹压工件。

优选地，所述夹持件包括安装座和螺栓，所述安装座开设有螺孔，且所述螺孔正对所述支撑台，所述螺栓螺接所述螺孔并抵压工件，所述夹持端位于所述螺栓的自由端。

优选地，所述螺栓的自由端装设有胶垫。

优选地，所述焊接工作台还包括承渣盘，所述承渣盘可拆卸的安装于所述机架，且所述承渣盘位于所述旋转架的下方，以承接工件掉落的焊渣。

优选地，所述翻转驱动件包括伺服电机，所述伺服电机传动连接所述旋转架，以驱动所述旋转架相对机架转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将待焊接的工件摆放在旋转架上，同时利用夹持端将工件固定在旋转架上。由于旋转架可转动的安装于机架之上，使得固定在旋转架上的工件可以随旋转架一起转动。在焊接工件的过程中，倘若需要调整工件的摆放角度，可以利用翻转驱动件驱动旋转架转动，并使旋转架固定在适当的位置上，从而获得理想的工件摆放角度，以便于操作人员便捷的进行焊接操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例焊接工作台立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例焊接工作台俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例焊接工作台主视结构示意图；

图4是本实用新型实施例加持件局部结构示意图；

其中，机架100、机架本体110、导轨111、升降驱动件120、滑座130、导槽131、翻转组件200、旋转架210、支撑框211、支撑台2111、夹持件212、安装座2121、螺孔21211、螺栓2122、翻转驱动件220、伺服电机221、承渣盘300。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种焊接工作台。该焊接工作台可以应用于焊接设备中，用于承载和固定待焊接的工件。焊接工作台能够调整待焊接工件的摆放角度，以便于操作人员获得舒适的焊接角度，以便于操作人员的焊接操作。

在一些实施例中，焊接工作台包括机架100和翻转组件200，其中机架100需要固定在地面或某些台面上。翻转组件200包括旋转架210和翻转驱动件220，旋转架210可转动的安装于机架100，且旋转架210具有固定工件的夹持端，翻转驱动件220驱动旋转架210相对机架100转动，且能使旋转架210停留在其转动轨迹上的任意位置。

将待焊接的工件摆放在旋转架210上，同时利用夹持端将工件固定在旋转架210上。由于旋转架210可转动的安装于机架100之上，使得固定在旋转架210上的工件可以随旋转架210一起转动。在焊接工件的过程中，倘若需要调整工件的摆放角度，可以利用翻转驱动件220驱动旋转架210转动，并使旋转架210固定在适当的位置上，从而获得理想的工件摆放角度，以便于操作人员便捷的进行焊接操作。

在一些实施例中，机架100包括机架本体110、升降驱动件120和两个相对设置的滑座130，滑座130沿竖直方向上滑动设置于机架本体110，旋转架210两端分别可转动的安装于滑座130，升降驱动件120驱动一个或两个滑座130相对机架本体110滑动，且能使滑座130停留在其滑动轨迹上的任意位置。

其中，滑座130可以沿竖直方向相对机架本体110滑动，旋转架210两端分别可转动的安装于两个滑座130之上。从而使得旋转架210可以随着滑座130沿着机架本体110滑动，从而调整旋转架210的高度，进而可以调整待焊接工件的高度。

在上述方案的基础上，机架本体110上具有导轨111，滑座130开设有导槽131，导槽131套设与导轨111，以使滑座130沿着导轨111滑动。在导轨111的导向作用下，滑座130可以精准的沿着导轨111滑动，从而可以更加精准的调整滑座130的高度。

任意可以驱动滑座130相对机架本体110滑动的实施方式均是可行的，在一个具体实施例中，升降驱动件120为液压缸。液压缸能够输出很大的推力，以便于推动工件和旋转架210。同时液压缸也便于使滑座130停留在滑动轨迹上的任意位置。

在一个优选实施例中，旋转架210包括支撑框211和若干夹持件212，支撑框211可转动的安装于机架100，若干夹持件212沿支撑框211的周向设置，且夹持端位于夹持件212上。通过沿周向布置的若干夹持件212将待焊接的工件架设在支撑框211上，由于支撑框211的中空设计，使得操作人员可以通过支撑框211中心的空间对工件进行焊接操作，从而可以支撑框211的正反两面进行焊接操作。

在上述方案的基础上，支撑框211内沿向径向延伸的支撑台2111，支撑台2111与夹持端夹压工件。将待焊接的工件摆放在支撑台2111上，而夹持端夹压工件即可牢固的将待检测的工件固定在支撑台2111上。

任意可以配合支撑台2111夹压工件的夹持件212实施方式均是可行的，夹持件212包括安装座2121和螺栓2122，安装座2121开设有螺孔21211，且螺孔21211正对支撑台2111，螺栓2122螺接螺孔21211并抵压工件，夹持端位于螺栓2122的自由端。通过旋转螺栓2122即可调整螺栓2122和安装座2121的相对位置，进而可以使螺栓2122抵压工件，从而与支撑台2111进行配合而夹压固定工件。

此外，在上述方案的基础上，螺栓2122的自由端装设有胶垫，从而可以避免螺栓2122的自由端划伤工件。

在一个优选实施例中，由于在焊接工件的过程中容易掉落部分焊渣，为了便于清理焊渣。焊接工作台还包括承渣盘300，承渣盘300可拆卸的安装于机架100，且承渣盘300位于旋转架210的下方，以承接工件掉落的焊渣。承渣盘300承接焊渣之后，可以通过拆卸承渣盘300对焊渣进行拆卸。

任意可以驱动旋转架210的实施方式均是可行的，翻转驱动件220包括伺服电机221，伺服电机221传动连接旋转架210，以驱动旋转架210相对机架100转动。

将待焊接的工件摆放在支撑台2111上，通过旋转螺栓2122即可调整螺栓2122和安装座2121的相对位置，进而可以使螺栓2122抵压工件，从而与支撑台2111进行配合而夹压固定工件。伺服电机221传动连接旋转架210，以驱动旋转架210相对机架100转动。由于旋转架210可转动的安装于机架100之上，使得固定在旋转架210上的工件可以随旋转架210一起转动。在焊接工件的过程中，倘若需要调整工件的摆放角度，可以利用翻转驱动件220驱动旋转架210转动，并使旋转架210固定在适当的位置上，从而获得理想的工件摆放角度，以便于操作人员便捷的进行焊接操作。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊接工作台，其特征在于，包括：

机架；

翻转组件，其包括旋转架和翻转驱动件，所述旋转架可转动的安装于所述机架，且所述旋转架具有固定工件的夹持端，所述翻转驱动件驱动所述旋转架相对所述机架转动，且能使所述旋转架停留在其转动轨迹上的任意位置。

2.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述机架包括机架本体、升降驱动件和两个相对设置的滑座，所述滑座沿竖直方向上滑动设置于所述机架本体，所述旋转架两端分别可转动的安装于所述滑座，所述升降驱动件驱动所述一个或两个所述滑座相对所述机架本体滑动，且能使所述滑座停留在其滑动轨迹上的任意位置。

3.根据权利要求2所述的焊接工作台，其特征在于，所述机架本体上具有导轨，所述滑座开设有导槽，所述导槽套设与所述导轨，以使所述滑座沿着所述导轨滑动。

4.根据权利要求2所述的焊接工作台，其特征在于，所述升降驱动件为液压缸。

5.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述旋转架包括支撑框和若干夹持件，所述支撑框可转动的安装于所述机架，若干所述夹持件沿所述支撑框的周向设置，且所述夹持端位于所述夹持件上。

6.根据权利要求5所述的焊接工作台，其特征在于，所述支撑框内沿向径向延伸的支撑台，所述支撑台与所述夹持端夹压工件。

7.根据权利要求6所述的焊接工作台，其特征在于，所述夹持件包括安装座和螺栓，所述安装座开设有螺孔，且所述螺孔正对所述支撑台，所述螺栓螺接所述螺孔并抵压工件，所述夹持端位于所述螺栓的自由端。

8.根据权利要求7所述的焊接工作台，其特征在于，所述螺栓的自由端装设有胶垫。

9.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述焊接工作台还包括承渣盘，所述承渣盘可拆卸的安装于所述机架，且所述承渣盘位于所述旋转架的下方，以承接工件掉落的焊渣。

10.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述翻转驱动件包括伺服电机，所述伺服电机传动连接所述旋转架，以驱动所述旋转架相对机架转动。

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