CN219898542U - 一种用于石英砂加工的提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板，所述两个支撑板之间的顶部固定安装有进砂斗，所述进砂斗的底部连接有第一导料板，所述两个支撑板之间且位于弱磁结构的底部设置有第二导料板，所述进砂斗的侧面设置有振动电机，所述两个支撑板之间且位于强磁结构的底部安装有导料斗，所述第一导料板的底部设置有废料收集导板，所述强磁结构的底部与所述废料收集导板的底部之间设置有废料导向导板。该用于石英砂加工的提纯装置，通过伺服电机带动凸轮转动，从而使凸轮带动限位环左右移动，限位环固定的移动杆在两个限位座的限位下左右移动，从而带动固定板底部的拨动杆对石英砂打散方便磁选辊吸取矿物质提高提纯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体为一种用于石英砂加工的提纯装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
石英砂在加工过程中通常需要提纯装置对石英砂原料进行多道提纯工序，其中提纯分为水洗分级擦洗、重选、磁选和浮选等，现有的磁选机在对石英砂进行矿物质提纯时，通过导料板将石英砂在磁辊上经过从而使矿物质与石英砂分离，由于石英砂在导料板上会出现堆积的情况，从而使得石英砂在经过磁辊时部分矿物质出现未被吸取的情况，导致石英砂的提纯效果不佳，故而提出一种用于石英砂加工的提纯装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石英砂加工的提纯装置，具备拨散堆积的石英砂块方便磁选辊吸取矿物质提高提纯质量等优点，解决了石英砂堆积提纯效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板，所述两个支撑板之间的顶部固定安装有进砂斗，所述进砂斗的底部连接有第一导料板，所述两个支撑板之间且位于第一导料板底部设置有用于吸取石英砂矿物质的弱磁结构，所述两个支撑板之间且位于弱磁结构的底部设置有第二导料板，所述第二导料板的底部还设置有用于二次吸取石英砂矿物质的强磁结构；
所述进砂斗的侧面设置有振动电机，所述第一导料板的顶部设置有喷淋结构，所述两个支撑板之间且位于强磁结构的底部安装有导料斗，所述第一导料板的底部设置有废料收集导板，所述强磁结构的底部与所述废料收集导板的底部之间设置有废料导向导板，所述两个支撑板之间且位于第二导料板的顶部设置有用于分散石英砂的拨料结构。
进一步，所述第一导料板和第二导料板呈倾斜设置，且第一导料板位于第二导料板右侧。
进一步，所述弱磁结构包括驱动电机一和弱磁辊，所述弱磁辊设置在所述两个支撑板之间，且所述弱磁辊的两端分别贯穿所述两个支撑板并延伸至其外部，所述驱动电机一固定安装在所述某个支撑板的正面，且所述驱动电机一的输出轴与弱磁辊的轴杆固定连接。
进一步，所述强磁结构包括驱动电机二和强磁辊，所述强磁辊设置在所述两个支撑板之间，且所述强磁辊的两端分别贯穿所述两个支撑板并延伸至其外部，所述驱动电机二的输出轴与强磁辊的轴杆固定连接。
进一步，所述喷淋结构包括安装架、喷水管、主水管和水泵，所述安装架固定在所述两个支撑板的顶部，所述水泵固定安装在所述安装架的顶部，所述若干个喷水管分为两排贯穿所述安装架的顶面并延伸至其底部，所述主水管呈H型与所述若干个喷水管的顶端连通，所述主水管还与所述水泵的出水端连通。
进一步，所述安装架底部的所述若干个喷水管均安装有雾化喷头。
进一步，所述拨料结构包括伺服电机、凸轮、连接板、移动杆、固定板、拨动杆、限位座和限位环，所述连接板固定安装在所述第二导料板顶部的两个支撑板之间，所述凸轮转动安装在所述连接板的底部，所述伺服电机固定安装在所述连接板的顶部，且所述伺服电机的输出轴贯穿连接板顶面并与凸轮的轴心固定连接，所述两个限位座固定安装在所述第二导料板顶部的左右两侧，所述移动杆两端分别贯穿两个限位座并延伸出所述两个支撑板外部，所述固定板固定安装在所述移动杆的底面，所述限位环固定安装在所述移动杆的顶面，且所述凸轮的凸块插装在所述限位环的内部，所述若干个拨动杆均固定在所述固定板的底部。
进一步，所述限位环为直槽口状，且所述凸轮的凸块与限位环的槽口相适配，所述两个限位座侧面均开设有可供移动杆活动的活动孔，所述活动孔与所述移动杆间隙配合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该用于石英砂加工的提纯装置，通过伺服电机带动凸轮转动，从而使凸轮带动限位环左右移动，限位环固定的移动杆在两个限位座的限位下左右移动，从而带动固定板底部的拨动杆对石英砂打散方便磁选辊吸取矿物质提高提纯质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右上方视角的示意图；
图3为本实用新型结构左后方视角的示意图；
图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、第一导料板；3、弱磁结构；301、驱动电机一；302、弱磁辊；4、强磁结构；401、驱动电机二；402、强磁辊；5、导料斗；6、进砂斗；7、喷淋结构；701、安装架；702、喷水管；703、主水管；704、水泵；8、废料收集导板；9、振动电机；10、废料导向导板；11、拨料结构；1101、伺服电机；1102、凸轮；1103、连接板；1104、移动杆；1105、固定板；1106、拨动杆；1107、限位座；1108、限位环；12、第二导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间的顶部固定安装有进砂斗6，进砂斗6的底部连接有第一导料板2，两个支撑板1之间且位于第一导料板2底部设置有用于吸取石英砂矿物质的弱磁结构3，两个支撑板1之间且位于弱磁结构3的底部设置有第二导料板12，第二导料板12的底部还设置有用于二次吸取石英砂矿物质的强磁结构4；
进砂斗6的侧面设置有振动电机9，第一导料板2的顶部设置有喷淋结构7，两个支撑板1之间且位于强磁结构4的底部安装有导料斗5，第一导料板2的底部设置有废料收集导板8，强磁结构4的底部与废料收集导板8的底部之间设置有废料导向导板10，两个支撑板1之间且位于第二导料板12的顶部设置有用于分散石英砂的拨料结构11。
其中，第一导料板2和第二导料板12呈倾斜设置，且第一导料板2位于第二导料板12右侧。
需要说明的是，进砂斗6与第一导料板2相交处开设有条形出砂口，废料收集导板8与废料导向导板10交叉分布，矿物质废料从后背排出，第一导料板2与第二导料板12的底部均设置有刮落弱磁结构3与强磁结构4表面矿物质的刮砂尺。
具体的，先将石英砂倒入进砂斗6内部然后开启振动电机9，从而使得石英砂通过进砂斗6的出砂口流入第一导料板2上，同时，顶部的喷淋结构7对石英砂进行清洗以及除尘，石英砂在经过弱磁结构3完成一次磁选，矿物质废料会经过第一导料板2底部的刮砂尺刮落至废料收集导板8上，一次提纯的石英砂会掉落至第二导料板12上，然后经过第二导料板12上的拨料结构11对第二导料板12上的石英砂块打散，从而使得石英砂在经过强磁结构4二次磁选，废料经过废料导向导板10排出，石英砂经过导料斗5排出，进而完成整个提出过程。
本实施例中的，弱磁结构3包括驱动电机一301和弱磁辊302，弱磁辊302设置在两个支撑板1之间，且弱磁辊302的两端分别贯穿两个支撑板1并延伸至其外部，驱动电机一301固定安装在某个支撑板1的正面，且驱动电机一301的输出轴与弱磁辊302的轴杆固定连接。
具体的，通过驱动电机一301带动弱磁辊302转动，使得弱磁辊302将石英砂上的矿物质吸附在表面，然后在经过刮砂尺对废料进行处理，从而完成一次磁选的过程。
本实施例中的，强磁结构4包括驱动电机二401和强磁辊402，强磁辊402设置在两个支撑板1之间，且强磁辊402的两端分别贯穿两个支撑板1并延伸至其外部，驱动电机二401的输出轴与强磁辊402的轴杆固定连接。
具体的，通过驱动电机二401带动强磁辊402转动，使得强磁辊402对石英砂上矿物质进行吸附，石英砂经过导料斗5排出，二次吸附的矿物质通过刮砂尺对废料进行处理，从而完成二次磁选的过程。
本实施例中的，喷淋结构7包括安装架701、喷水管702、主水管703和水泵704，安装架701固定在两个支撑板1的顶部，水泵704固定安装在安装架701的顶部，若干个喷水管702分为两排贯穿安装架701的顶面并延伸至其底部，主水管703呈H型与若干个喷水管702的顶端连通，主水管703还与水泵704的出水端连通。
其中，安装架701底部的若干个喷水管702均安装有雾化喷头。
需要说明的是，水泵704的进水端与外界水管连通。
具体的，通过外界水管将水源抽取至主水管703内部，从而使得水源在经过多个喷水管702上的雾化喷头对石英砂进行喷水，降低石英砂出料时的粉尘。
本实施例中的，拨料结构包括伺服电机1101、凸轮1102、连接板1103、移动杆1104、固定板1105、拨动杆1106、限位座1107和限位环1108，连接板1103固定安装在第二导料板12顶部的两个支撑板1之间，凸轮1102转动安装在连接板1103的底部，伺服电机1101固定安装在连接板1103的顶部，且伺服电机1101的输出轴贯穿连接板1103顶面并与凸轮1102的轴心固定连接，两个限位座1107固定安装在第二导料板12顶部的左右两侧，移动杆1104两端分别贯穿两个限位座1107并延伸出两个支撑板1外部，固定板1105固定安装在移动杆1104的底面，限位环1108固定安装在移动杆1104的顶面，且凸轮1102的凸块插装在限位环1108的内部，若干个拨动杆1106均固定在固定板1105的底部。
其中，限位环1108为直槽口状，且凸轮1102的凸块与限位环1108的槽口相适配，两个限位座1107侧面均开设有可供移动杆1104活动的活动孔，活动孔与移动杆1104间隙配合。
具体的，通过开启伺服电机1101带动凸轮1102转动，从而使凸轮1102带动限位环1108左右移动，同时与限位环1108固定的移动杆1104在两个限位座1107的限位下左右移动，从而带动移动杆1104底部固定板1105带动拨动杆1106对石英砂进行拨散，从而提高石英砂在经过强磁结构4磁选的效果。
上述实施例的工作原理为：
先将石英砂倒入进砂斗6内部然后开启振动电机9，从而使得石英砂通过进砂斗6的出砂口流入第一导料板2上，同时，通过外界水管将水源抽取至主水管703内部，从而使得水源在经过多个喷水管702上的雾化喷头对石英砂进行喷水，对石英砂进行清洗以及除尘，通过驱动电机一301带动弱磁辊302转动，使得弱磁辊302将石英砂上的矿物质吸附在表面，然后在经过刮砂尺对废料进行处理，从而完成一次磁选的过程，一次提纯的石英砂会掉落至第二导料板12上，再通过开启伺服电机1101带动凸轮1102转动，从而使凸轮1102带动限位环1108左右移动，同时与限位环1108固定的移动杆1104在两个限位座1107的限位下左右移动，从而带动移动杆1104底部固定板1105带动拨动杆1106对石英砂进行拨散，第二导料板12上的拨料结构11对第二导料板12上的石英砂块打散，石英砂经过强磁辊402时，开启驱动电机二401带动强磁辊402转动，使得强磁辊402对石英砂上矿物质进行吸附，石英砂经过导料斗5排出，二次吸附的矿物质通过刮砂尺对废料进行处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于石英砂加工的提纯装置，包括两个支撑板(1)，所述两个支撑板(1)之间的顶部固定安装有进砂斗(6)，所述进砂斗(6)的底部连接有第一导料板(2)，所述两个支撑板(1)之间且位于第一导料板(2)底部设置有用于吸取石英砂矿物质的弱磁结构(3)，所述两个支撑板(1)之间且位于弱磁结构(3)的底部设置有第二导料板(12)，所述第二导料板(12)的底部还设置有用于二次吸取石英砂矿物质的强磁结构(4)；
所述进砂斗(6)的侧面设置有振动电机(9)，所述第一导料板(2)的顶部设置有喷淋结构(7)，所述两个支撑板(1)之间且位于强磁结构(4)的底部安装有导料斗(5)，所述第一导料板(2)的底部设置有废料收集导板(8)，所述强磁结构(4)的底部与所述废料收集导板(8)的底部之间设置有废料导向导板(10)，其特征在于，所述两个支撑板(1)之间且位于第二导料板(12)的顶部设置有用于分散石英砂的拨料结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述第一导料板(2)和第二导料板(12)呈倾斜设置，且第一导料板(2)位于第二导料板(12)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述弱磁结构(3)包括驱动电机一(301)和弱磁辊(302)，所述弱磁辊(302)设置在所述两个支撑板(1)之间，且所述弱磁辊(302)的两端分别贯穿所述两个支撑板(1)并延伸至其外部，所述驱动电机一(301)固定安装在所述某个支撑板(1)的正面，且所述驱动电机一(301)的输出轴与弱磁辊(302)的轴杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述强磁结构(4)包括驱动电机二(401)和强磁辊(402)，所述强磁辊(402)设置在所述两个支撑板(1)之间，且所述强磁辊(402)的两端分别贯穿所述两个支撑板(1)并延伸至其外部，所述驱动电机二(401)的输出轴与强磁辊(402)的轴杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述喷淋结构(7)包括安装架(701)、喷水管(702)、主水管(703)和水泵(704)，所述安装架(701)固定在所述两个支撑板(1)的顶部，所述水泵(704)固定安装在所述安装架(701)的顶部，所述若干个喷水管(702)分为两排贯穿所述安装架(701)的顶面并延伸至其底部，所述主水管(703)呈H型与所述若干个喷水管(702)的顶端连通，所述主水管(703)还与所述水泵(704)的出水端连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述安装架(701)底部的所述若干个喷水管(702)均安装有雾化喷头。
7.根据权利要求1所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述拨料结构包括伺服电机(1101)、凸轮(1102)、连接板(1103)、移动杆(1104)、固定板(1105)、拨动杆(1106)、限位座(1107)和限位环(1108)，所述连接板(1103)固定安装在所述第二导料板(12)顶部的两个支撑板(1)之间，所述凸轮(1102)转动安装在所述连接板(1103)的底部，所述伺服电机(1101)固定安装在所述连接板(1103)的顶部，且所述伺服电机(1101)的输出轴贯穿连接板(1103)顶面并与凸轮(1102)的轴心固定连接，所述两个限位座(1107)固定安装在所述第二导料板(12)顶部的左右两侧，所述移动杆(1104)两端分别贯穿两个限位座(1107)并延伸出所述两个支撑板(1)外部，所述固定板(1105)固定安装在所述移动杆(1104)的底面，所述限位环(1108)固定安装在所述移动杆(1104)的顶面，且所述凸轮(1102)的凸块插装在所述限位环(1108)的内部，所述若干个拨动杆(1106)均固定在所述固定板(1105)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种用于石英砂加工的提纯装置，其特征在于：所述限位环(1108)为直槽口状，且所述凸轮(1102)的凸块与限位环(1108)的槽口相适配，所述两个限位座(1107)侧面均开设有可供移动杆(1104)活动的活动孔，所述活动孔与所述移动杆(1104)间隙配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |