CN219897536U - 一种活性炭加工废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭加工废气净化装置，包括罐体,所述罐体内壁两侧连接设置有渗烟架，所述渗烟架内填充设置有分子筛，所述罐体内壁一侧连接设置有过滤架，所述过滤架内连接设置有过滤层，所述罐体顶端连接设置有废烟入口，所述废烟入口底端贯穿延伸至所述罐体内，并连接设置有加热单元，所述罐体一侧连接设置有降尘单元，所述罐体一侧连接设置有气体成分检测装置，所述罐体顶端连接设置有外放管，所述废烟入口包括进气管，所述进气管进气端连接设置有鼓风机，且出气端连接设置有排气管。本实用新型有效的保证废气过滤效果，避免环境污染，节能环保，同时便于对废气过滤的检测，简单方便。

Description

一种活性炭加工废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种活性炭加工废气净化装置。

背景技术

化工废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。

现有的净化装置，净化效果较差，不能够对化工废气进行多层过滤，无法很好的对化工废气进行深度净化，不能够满足目前的过滤效果，这样长时间会影响外界的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体,所述罐体内壁两侧连接设置有渗烟架，所述渗烟架内填充设置有分子筛，所述罐体内壁一侧连接设置有过滤架，所述过滤架内连接设置有过滤层，所述罐体顶端连接设置有废烟入口，所述废烟入口底端贯穿延伸至所述罐体内，并连接设置有加热单元，所述罐体一侧连接设置有降尘单元，所述罐体一侧连接设置有气体成分检测装置，所述罐体顶端连接设置有外放管；

所述废烟入口包括进气管，所述进气管进气端连接设置有鼓风机，且出气端连接设置有排气管，所述排气管底端贯穿所述过滤架和所述分子筛并延伸至所述罐体内部。

优选的，所述降尘单元包括水泵，所述水泵出水端连接设置有排水管，所述排水管一端连接设置有环架，所述环架一侧连接设置有支管，所述支管一端贯穿延伸至所述排气管内，并连接设置有雾化喷头。

优选的，所述水泵进水端连接设置有进水管，且进水管一端延伸至所述罐体内，所述罐体内部底端设有过滤液，所述排气管底端浸入过滤液内。

优选的，所述加热单元包括连接架，所述连接架内部设有空腔，且空腔内连接设置有隔热层，所述连接架内壁一侧连接设置有加热丝，所述连接架与所述排气管连接设置。

优选的，所述过滤架有多组，上下分布设置，所述气体成分检测装置位于每组所述过滤架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动鼓风机，通过废烟入口将废气抽入，并通过排气管排至罐体内，启动水泵，将罐体底端的水抽出，通过排水管排至环架，再由支管排至雾化喷头喷出，使水雾中的水分子与废气中的颗粒附着，进行初步的处理过滤，同时启动加热丝，对排气管尾端进行加热，从而使废气保持热量，从而保证废气中的残留有害分子的活性，废气进入罐体内的过滤液中进行初步过滤，然后经过渗烟架内的分子筛进行再次过滤，随后废气再经过各个过滤架内的过滤层进行多层过滤，由外放管排出，有效的保证废气过滤效果，避免环境污染；

本实用新型同时还通过气体成分检测装置对过滤后的废气进行检测过滤情况，保证对排出废气的检测效果，同时雾化喷头喷出的水雾会顺着废气回到罐体内，进行循环利用，节能环保，同时便于对废气过滤的检测，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭加工废气净化装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种活性炭加工废气净化装置侧剖结构示意图。

图中：1、罐体；2、渗烟架；3、分子筛；4、过滤架；5、过滤层；6、进气端；61、废烟入口；62、鼓风机；63、排气管；7、加热单元；71、连接架；72、隔热层；73、加热丝；8、降尘单元；81、水泵；82、排水管；83、环架；84、支管；85、雾化喷头；9、气体成分检测装置；10、外放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括罐体1,罐体1内壁两侧连接设置有渗烟架2，渗烟架2内填充设置有分子筛3，罐体1内壁一侧连接设置有过滤架4，过滤架4内连接设置有过滤层5，罐体1顶端连接设置有废烟入口6，废烟入口6底端贯穿延伸至罐体1内，并连接设置有加热单元7，罐体1一侧连接设置有降尘单元8，罐体1一侧连接设置有气体成分检测装置9，罐体1顶端连接设置有外放管10；

废烟入口6包括进气管61，进气管61进气端连接设置有鼓风机62，且出气端连接设置有排气管63，排气管63底端贯穿过滤架4和分子筛3并延伸至罐体1内部。

降尘单元8包括水泵81，水泵81出水端连接设置有排水管82，排水管82一端连接设置有环架83，环架83一侧连接设置有支管84，支管84一端贯穿延伸至排气管63内，并连接设置有雾化喷头85；水泵81进水端连接设置有进水管，且进水管一端延伸至罐体1内，罐体1内部底端设有过滤液，排气管63底端浸入过滤液内；加热单元7包括连接架71，连接架71内部设有空腔，且空腔内连接设置有隔热层72，连接架71内壁一侧连接设置有加热丝73，连接架71与排气管63连接设置；过滤架4有多组，上下分布设置，气体成分检测装置9位于每组过滤架4之间。

工作原理：该实用新型在使用时，启动鼓风机62，通过废烟入口61将废气抽入，并通过排气管63排至罐体1内，启动水泵81，将罐体1底端的水抽出，通过排水管82排至环架83，再由支管84排至雾化喷头85喷出，使水雾中的水分子与废气中的颗粒附着，进行初步的处理过滤，同时启动加热丝73，对排气管63尾端进行加热，从而使废气保持热量，从而保证废气中的残留有害分子的活性，废气进入罐体1内的过滤液中进行初步过滤，然后经过渗烟架2内的分子筛3进行再次过滤，随后废气再经过各个过滤架4内的过滤层5进行多层过滤，由外放管10排出，有效的保证废气过滤效果，避免环境污染，可以通过气体成分检测装置9对过滤后的废气进行检测过滤情况，保证对排出废气的检测效果，同时雾化喷头85喷出的水雾会顺着废气回到罐体1内，进行循环利用，节能环保，同时便于对废气过滤的检测，简单方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种活性炭加工废气净化装置，包括罐体（1）,其特征在于：所述罐体（1）内壁两侧连接设置有渗烟架（2），所述渗烟架（2）内填充设置有分子筛（3），所述罐体（1）内壁一侧连接设置有过滤架（4），所述过滤架（4）内连接设置有过滤层（5），所述罐体（1）顶端连接设置有废烟入口（6），所述废烟入口（6）底端贯穿延伸至所述罐体（1）内，并连接设置有加热单元（7），所述罐体（1）一侧连接设置有降尘单元（8），所述罐体（1）一侧连接设置有气体成分检测装置（9），所述罐体（1）顶端连接设置有外放管（10）；

所述废烟入口（6）包括进气管（61），所述进气管（61）进气端连接设置有鼓风机（62），且出气端连接设置有排气管（63），所述排气管（63）底端贯穿所述过滤架（4）和所述分子筛（3）并延伸至所述罐体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工废气净化装置，其特征在于：所述降尘单元（8）包括水泵（81），所述水泵（81）出水端连接设置有排水管（82），所述排水管（82）一端连接设置有环架（83），所述环架（83）一侧连接设置有支管（84），所述支管（84）一端贯穿延伸至所述排气管（63）内，并连接设置有雾化喷头（85）。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工废气净化装置，其特征在于：所述水泵（81）进水端连接设置有进水管，且进水管一端延伸至所述罐体（1）内，所述罐体（1）内部底端设有过滤液，所述排气管（63）底端浸入过滤液内。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工废气净化装置，其特征在于：所述加热单元（7）包括连接架（71），所述连接架（71）内部设有空腔，且空腔内连接设置有隔热层（72），所述连接架（71）内壁一侧连接设置有加热丝（73），所述连接架（71）与所述排气管（63）连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工废气净化装置，其特征在于：所述过滤架（4）有多组，上下分布设置，所述气体成分检测装置（9）位于每组所述过滤架（4）之间。