CN219894865U - 一种紧固式钮扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钮扣,具体的说,涉及一种紧固式钮扣,包括母扣和与其拆卸连接的子扣,所述母扣包括扣面和扣体,所述扣面与扣体拆卸连接,所述子扣包括扣盖和扣底,所述扣底与扣盖拆卸连接,所述母扣内开设有传动腔,所述传动腔内设置有贯穿母扣的复位件,所述复位件传动连接有传动组件,所述子扣设置有紧固腔,所述紧固腔内设置有可与复位件抵接的紧固组件,所述子扣内开设有紧固槽,所述传动组件与紧固槽卡接,扣合时,紧固件抵压复位件推动其上移联动传动组件发生动作,使部分传动组件***紧固槽内,母扣与子扣扣合紧固,分离时按压复位件联动传动组件位移,使部分传动组件脱出紧固槽,母扣与子扣分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钮扣,具体的说,涉及一种紧固式钮扣。
背景技术
钮扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物;最初的作用是用来连接衣服的门襟的,现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性,也就是个性化。
现有钮扣大多数都是一部分称为子扣,中间突出圆柱,一部分称为母扣,中间有孔位凹点,边上有两根平行的弹簧,圆柱按入母扣的孔中后被弹簧夹紧,产生开合力,固定衣物,为了人们可以通过按压直接将母扣与子扣连接,使得可以带动弹簧发生形变的所需力量也较小,造成身材相对较于臃肿或者活动动作较大时,衣服上的钮扣容易分离,出现尴尬的情况。
因此需提出一种新的方案来对现有的钮扣进行补充。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种紧固式钮扣。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种紧固式钮扣,包括母扣和与其拆卸连接的子扣,所述母扣包括扣面和扣体,所述扣面与扣体拆卸连接,所述子扣包括扣盖和扣底,所述扣底与扣盖拆卸连接,所述母扣内开设有传动腔,所述传动腔内设置有贯穿母扣的复位件,所述复位件传动连接有传动组件,所述子扣设置有紧固腔,所述紧固腔内设置有可与复位件抵接的紧固组件,所述子扣内开设有紧固槽,所述传动组件与紧固槽卡接。
优选的,所述传动组件包括弹性件一、转动杆、定位插销、传动杆和连接杆,所述弹性件一一端抵接扣面,一端抵接复位件,所述转动杆一端转动连接连接杆,另一端连接传动杆,所述连接杆远离转动杆的一端与复位件转动连接,所述传动杆远离转动杆的一端与定位插销转动连接,所述定位插销远离传动杆的一端可伸出扣体。
优选的,所述紧固组件包括弹性件二和紧固件,所述弹性件二一端抵接扣底,另一端抵接紧固件,所述紧固件于紧固腔内与扣盖滑动连接。
优选的,所述定位插销的***端呈倾斜设置。
优选的,所述紧固件上设有凸起,所述凸起于紧固腔内滑动,并与扣盖抵接。
优选的,所述转动杆的转动点位置固定,所述转动杆绕转动点旋转。
优选的,所述母扣和子扣的外表面均涂覆有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将母扣与子扣进行扣合,随着扣合,紧固件抵压复位件推动其上移,复位件上移联动传动组件发生动作,使得部分传动组件***处于子扣的紧固槽内,使得母扣与子扣扣合紧固,不易分离,分离时,通过对复位件按压,使得复位件下移,使得传动组件发生位移,使得部分传动组件脱出紧固槽,使得母扣与子扣分离,该产品操作简单,且解锁方式具有一定的隐藏性,能带来一定的防盗能力,卡入的扣紧方式使得不像传统弹簧一样容易随着使用次数的增加,导致出现弹性形变能力下降。
附图说明
图1为本实用新型分离状态的内部结构示意图;
图2为本实用新型扣合状态的内部结构示意图;
图3为本实用新型的外部结构示意图。
附图标记:1、母扣;2、子扣;3、扣面;4、扣体;5、扣盖;6、扣底;7、传动腔;8、复位件;9、传动组件;10、紧固腔;11、紧固组件;12、紧固槽;13、弹性件一;14、转动杆;15、定位插销;16、传动杆;17、连接杆;18、弹性件二;19、紧固件;20、***端;21、凸起;22、转动点。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示,一种紧固式钮扣,包括母扣1和与其拆卸连接的子扣2,母扣1包括扣面3和扣体4,扣面3与扣体4拆卸连接,子扣2包括扣盖5和扣底6,扣底6与扣盖5拆卸连接,母扣1内开设有传动腔7,传动腔7内设置有贯穿母扣1的复位件8,复位件8传动连接有传动组件9,子扣2设置有紧固腔10,紧固腔10内设置有可与复位件8抵接的紧固组件11,子扣2内开设有紧固槽12,传动组件9与紧固槽12卡接,安装时,先将部分传动组件9与复位件8传动连接,将复位件8置入传动腔7内并贯穿扣体4,复位件8上与传动组件9连接的部分抵接传动腔7腔壁,使得复位件8不会脱出扣体4,再将扣体4穿过衣物打好的孔后,与扣面3螺纹连接,此时复位件8可贯穿扣面3与扣面3滑动连接,母扣1安装完成并固定于衣物上,对子扣2进行安装时,先将紧固组件11放置到紧固腔10内,再将扣盖5穿过衣服上与母扣1位置相配合打好的孔后,再将扣底6与扣盖5螺纹连连接,此时子扣2安装完成并固定于衣物上,使用时将母扣1与子扣2进行扣合,扣合过程中紧固组件11逐渐抵压复位件8,当复位件8被抵压抬升时, 复位件8带动传动组件9发生位移,随着位移,传动组件9伸出一部分***紧固槽12内,此时母扣1与子扣2扣合紧固,不易分离,复位件8上顶端与扣面3顶端处于同一平面,当使用者需要将其分离时,通过对复位件8按压,使得复位件8下移,下移的复位件8抵压紧固组件11发生位移,由于复位件8下移,使得传动组件9发生位移,传动组件9脱出紧固槽12,使得使用者可将母扣1与子扣2分离,该产品操作简单,且解锁方式具有一定的隐藏性,在用于背包等物品时能带来一定的防盗能力,卡入的扣紧方式使得不像传统弹簧一样容易随着使用次数的增加,导致出现弹性形变能力下降。
如图1、图2、图3所示,传动组件9包括弹性件一13、转动杆14、定位插销15、传动杆16和连接杆17,弹性件一13一端抵接扣面3,一端抵接复位件8,转动杆14一端转动连接连接杆17,另一端连接传动杆16,连接杆17远离转动杆14的一端与复位件8转动连接,传动杆16远离转动杆14的一端与定位插销15转动连接,定位插销15远离传动杆16的一端可伸出扣体4,通过将连接杆17、转动杆14、传动杆16和定位插销15依次转动连接,使得可联动,在安装时先将连接完成的部分传动组件9与复位件8转动连接,使得复位件8与其可联动,此时将复位件8与部分传动组件9置入传动腔7内,使得到达指定位置,将转动杆14上***定位杆设置为转动点22,使得转动杆14绕转动点22旋转,再将弹性件一13套设于复位件8上,抵接复位件8,此时便可将扣面3与扣体4连接,使得弹性件另一端抵接扣面3,此时母扣1安装完成,在母扣1与子扣2扣合时,复位件8上移,使得弹性件一13受抵压,储能蓄力,同时复位件8上移导致了连接杆17发生转动,连接杆17传动至转动杆14处,而由于转动杆14绕转动点22转动,此时连接杆17与传动杆16起到了调节联动的作用,避免转动杆14直接转动导致卡死的情况发生,而随着转动杆14转动带动传动杆16发生位移从而推动定位插销15推出传动腔7,推出的定位插销15***紧固槽12内。
如图1、图2、图3所示,紧固组件11包括弹性件二18和紧固件19,弹性件二18一端抵接扣底6,另一端抵接紧固件19,紧固件19于紧固腔10内与扣盖5滑动连接,在安装时,先将紧固件19置入紧固腔10内,使得紧固件19抵接扣盖5,再将弹性件二18置入紧固腔10内,一端抵接紧固件19,此时便可将扣底6与扣盖5连接,此时弹性件二18远离紧固件19的一端抵接扣底6,在使用时,由于弹性件二18的弹力系数大于弹性件一13,当紧固件19抵压复位件8时,复位件8会被紧固件19推动上移。
如图1、图2、图3所示,定位插销15的***端20呈倾斜设置,在定位插销15被推出转动腔时,会逐渐***紧固槽12内,而倾斜设计会使得***过程更为流畅。
如图1、图2、图3所示,紧固件19上设有凸起21,凸起21于紧固腔10内滑动,并与扣盖5抵接,通过设有凸起21使得紧固件19不易脱出紧固腔10,保证产品的稳定性。
如图1、图2、图3所示,转动杆14的转动点22位置固定,转动杆14绕转动点22旋转,通过设置转动点22使得传动组件9在运动时保持规律,不易出现配合不顺的情况。
如图1、图2、图3所示,母扣1和子扣2的外表面均涂覆有耐磨层,减少母扣1与子扣2在相互抵接时,母扣1与子扣2的磨损情况,同时在与外界物品接触时不会被磨损,延长了产品使用寿命。
在使用过程中,安装时,通过将连接杆17、转动杆14、传动杆16和定位插销15依次转动连接,使得可联动,再将复位件8与其转动连接,使得复位件8可与其联动,此时将与部分传动组件9安装完成的复位件8置入传动腔7内,使得复位件8贯穿扣体4部分伸出扣体4,复位件8上与传动组件9连接的部分抵接传动腔7腔壁,使得复位件8不会脱出扣体4,再将扣体4穿过衣物打好的孔后,与扣面3螺纹连接,此时复位件8可贯穿扣面3与扣面3滑动连接,母扣1安装完成并固定于衣物上,对子扣2进行安装时,先将紧固件19置入紧固腔10内,使得紧固件19抵接扣盖5,再将弹性件二18置入紧固腔10内,一端抵接紧固件19,此时便可将扣底6与扣盖5连接,此时弹性件二18远离紧固件19的一端抵接扣底6,再将扣盖5穿过衣服上与母扣1位置相配合打好的孔后,再将扣底6与扣盖5螺纹连连接,此时子扣2安装完成并固定于衣物上,使用时通过将母扣1与子扣2进行扣合,扣合过程中由于弹性件二18的弹力系数大于弹性件一13,随着逐渐扣合,紧固件19抵压复位件8,复位件8会被紧固件19推动上移,复位件8上移,使得弹性件一13受抵压,储能蓄力,同时复位件8上移导致了连接杆17发生转动,连接杆17传动使转动杆14发生转动,转动杆14绕转动点22转动,转动杆14推动传动杆16位移,传动杆16推动定位插销15,使得定位插销15伸出扣体4***紧固槽12内,此时母扣1与子扣2扣合紧固,不易分离,复位件8抬升至其顶端与扣面3顶端处于同一平面,使得使用者方便按压解除连接,当使用者需要将其分离时,通过对复位件8按压,使得复位件8下移,下移的复位件8抵压紧固件19发生位移,由于复位件8下移,使得传动组件9发生位移,复位件8带动连接杆17位移,连接杆17传动使转动杆14发生转动,使得转动杆14绕转动点22回转,转动杆14推动传动杆16位移,传动杆16将定位插销15拉入传动腔7内,使得定位插销15脱出紧固槽12,此时使用者可将母扣1与子扣2分离,该产品操作简单,且解锁方式具有一定的隐藏性,在用于背包等物品时能带来一定的防盗能力,卡入的扣紧方式使得不像传统弹簧一样容易随着使用次数的增加,导致出现弹性形变能力下降。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种紧固式钮扣,包括母扣(1)和与其拆卸连接的子扣(2),其特征在于:所述母扣(1)包括扣面(3)和扣体(4),所述扣面(3)与扣体(4)拆卸连接,所述子扣(2)包括扣盖(5)和扣底(6),所述扣底(6)与扣盖(5)拆卸连接,所述母扣(1)内开设有传动腔(7),所述传动腔(7)内设置有贯穿母扣(1)的复位件(8),所述复位件(8)传动连接有传动组件(9),所述子扣(2)设置有紧固腔(10),所述紧固腔(10)内设置有可与复位件(8)抵接的紧固组件(11),所述子扣(2)内开设有紧固槽(12),所述传动组件(9)与紧固槽(12)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种紧固式钮扣,其特征在于:所述传动组件(9)包括弹性件一(13)、转动杆(14)、定位插销(15)、传动杆(16)和连接杆(17),所述弹性件一(13)一端抵接扣面(3),一端抵接复位件(8),所述转动杆(14)一端转动连接连接杆(17),另一端连接传动杆(16),所述连接杆(17)远离转动杆(14)的一端与复位件(8)转动连接,所述传动杆(16)远离转动杆(14)的一端与定位插销(15)转动连接,所述定位插销(15)远离传动杆(16)的一端可伸出扣体(4)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固式钮扣,其特征在于:所述紧固组件(11)包括弹性件二(18)和紧固件(19),所述弹性件二(18)一端抵接扣底(6),另一端抵接紧固件(19),所述紧固件(19)于紧固腔(10)内与扣盖(5)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种紧固式钮扣,其特征在于:所述定位插销(15)的***端(20)呈倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种紧固式钮扣,其特征在于:所述紧固件(19)上设有凸起(21),所述凸起(21)于紧固腔(10)内滑动,并与扣盖(5)抵接。
6.根据权利要求2所述的一种紧固式钮扣,其特征在于:所述转动杆(14)的转动点(22)位置固定,所述转动杆(14)绕转动点(22)旋转。
7.根据权利要求1所述的一种紧固式钮扣,其特征在于:所述母扣(1)和子扣(2)的外表面均涂覆有耐磨层。
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