CN219892191U - 一种电池裹丝机构及该机构生产的组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池裹丝机构，包括安装在机架左端的焊带盘，所述焊带盘上设缠绕有焊带，且焊带下侧等间隔设置有向上粘贴用的胶带片，两个胶带片的间距与电池的宽度对应，胶带片与焊带之间形成复合焊带，所述焊带盘的一侧设置有将复合焊带切断的焊带切断器，焊带切断器包括焊带切刀以及连接焊带切刀的气缸或者丝杠电机。所述机架上还安装有将复合焊带扯出的牵引机构以及从上侧对电池片贴胶的贴胶机构。牵引机构牵拉焊带，贴胶机构进行贴胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件电池裹丝领域，具体为一种电池裹丝机构及该机构生产的组件。
背景技术
太阳能光伏组件主要包括电池片、设置在电池片上的副栅、焊带、固定焊带的胶膜以及背板，焊带用于收集副栅传过来的电流，焊带的固定传统是采用银浆连接，这种成本高，采用胶带固定，成本更低，目前的设备裹丝需要上下侧裹丝，也就需要电池的上下侧均有裹丝机构，增加了成本，如果能够减小一个裹丝机构，降低成本，是该领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池裹丝机构及该机构生产的组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池裹丝机构，包括安装在机架左端的焊带盘，所述焊带盘上设缠绕有焊带，且焊带下侧等间隔设置有向上粘贴用的胶带片，两个胶带片的间距与电池的宽度对应，胶带片与焊带之间形成复合焊带，所述焊带盘的一侧设置有将复合焊带切断的焊带切断器，焊带切断器包括焊带切刀以及连接焊带切刀的气缸或者丝杠电机。
所述机架上还安装有将复合焊带扯出的牵引机构以及从上侧对电池片贴胶的贴胶机构。牵引机构牵拉焊带，贴胶机构进行贴胶。
优选的，所述牵引机构包括安装在机架上的能够左右移动的右夹爪，且右夹爪位于焊带盘的右侧。右夹爪的右侧连接有气缸或者丝杠电机，右夹爪本身可以是电磁式，也可以是机械式，类似剪刀一样张合。
优选的，所述贴胶机构包括安装在机架上能够左右和上下移动的缠绕有胶带的滚筒以及支撑滚筒的支撑架，支撑架上还安装有位于滚筒左侧的能够上下移动的挤压筒，挤压筒的上端可以连接有能够上下伸缩的气缸，挤压筒对贴好的胶带进行压合，且支撑架上还设置有能够将胶带切断的胶带切断器，胶带切断器可以包括胶带切刀和带动胶带切刀切割的气缸或者丝杠电机。
优选的，所述挤压筒设为左右两个，且胶带切断器位于两个挤压筒之间。挤压效果更好。
优选的，内侧的挤压筒为具有弹性的橡胶材质以将胶带抵在支撑架上。避免胶带的末端松动。
优选的，所述滚筒的周周向上设置有对胶带导向的胶带槽。对胶带进行导向。
优选的，所述焊带盘和右夹爪之间还设置有能够左右和上下移动的托板，且托板上设置有对复合焊带导向的导向槽，且导向槽的端部设置有左夹爪。左夹爪可以夹紧焊带，同时，可以一个可以左右移动和上下移动结合的平台，将左夹爪安装在平台上，更好的实现裹丝。
优选的，所述左夹爪为电磁吸合式。以电磁吸合的方式夹紧。
一种由上述电池裹丝机构生产的组件，包括电池片、设置在电池片上下侧的焊带以及将焊带固定在电池片上的胶带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这里采用了复合焊带，第一工位下侧直接将胶带片贴上，无需下侧裹丝，只需要上侧裹丝即可，节省了一个裹丝机构，降低了成本。
附图说明
图1为一种电池裹丝机构的主视图；
图2为一种电池裹丝机构的轴侧图；
图3为一种电池裹丝机构的滚筒的轴侧图；
图4为一种电池裹丝机构的焊带与胶带片的连接示意图；
图5为一种由电池裹丝机构生产的组件。
图中：1、机架；2、焊带盘；3、焊带切断器；4、右夹爪；5、滚筒；6、挤压筒；7、胶带切断器；8、托板；9、左夹爪；10、电池片；11、焊带；12、胶带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种电池裹丝机构技术方案：一种电池裹丝机构，包括安装在机架1左端的焊带盘2，机架1还设置有处理器，处理器连接各电动执行元件，焊带盘2上设缠绕有焊带，且焊带下侧等间隔设置有向上粘贴用的胶带片，两个胶带片的间距与电池的宽度对应，胶带片与焊带之间形成复合焊带，焊带盘2的一侧设置有将复合焊带切断的焊带切断器3，焊带切断器3包括焊带切刀以及连接焊带切刀的气缸或者丝杠电机。
机架1上还安装有将复合焊带扯出的牵引机构以及从上侧对电池片贴胶的贴胶机构。牵引机构牵拉焊带，贴胶机构进行贴胶。牵引机构包括安装在机架1上的能够左右移动的右夹爪4，且右夹爪4位于焊带盘2的右侧。右夹爪4的右侧连接有气缸或者丝杠电机，右夹爪4本身可以是电磁式，也可以是机械式，类似剪刀一样张合。贴胶机构包括安装在机架1上能够左右和上下移动的缠绕有胶带的滚筒5以及支撑滚筒5的支撑架，支撑架上还安装有位于滚筒5左侧的能够上下移动的挤压筒6，挤压筒6的上端可以连接有能够上下伸缩的气缸，挤压筒6对贴好的胶带进行压合，且支撑架上还设置有能够将胶带切断的胶带切断器7，胶带切断器7可以包括胶带切刀和带动胶带切刀切割的气缸或者丝杠电机。
挤压筒6设为左右两个，且胶带切断器7位于两个挤压筒6之间。挤压效果更好。内侧的挤压筒6为具有弹性的橡胶材质以将胶带抵在支撑架上。避免胶带的末端松动。滚筒5的周周向上设置有对胶带导向的胶带槽。对胶带进行导向。
焊带盘2和右夹爪4之间还设置有能够左右和上下移动的托板8，且托板8上设置有对复合焊带导向的导向槽，且导向槽的端部设置有左夹爪9。左夹爪9可以夹紧焊带，同时，可以一个可以左右移动和上下移动结合的平台，将左夹爪9安装在平台上，更好的实现裹丝。左夹爪9为电磁吸合式。以电磁吸合的方式夹紧。
这里的工艺过程是：
设定左右两个工位，左侧为第一工位，右侧为第二工位，复合胶带被右夹爪4拉出，为一个工位宽度，加上电极长度，通过焊带切断器3切断，底下带有胶带片，放在第一工位，第一个电池片被一侧的机械手取过来，放到拉出的复合焊带上，通过挤压筒6进行挤压，然后通过吸盘机构向右挪动一个工位；
拉取两个电池宽度的复合胶带，焊带两端不到两个电池片的端部，中间呈“Z”型弯折，再次取电池片放到第一工位，挤压筒6对第一工位电池片压合，对第二工位电池片上的焊带进行胶带贴合；
第一工位和第二工位上的电池片被吸盘机构同步向右挪动，然后重复上一步骤；
最后一个电池片时，直接取一个电池宽度，加一个电极长度的焊带，进行贴胶压合。
如图5所示，一种由上述电池裹丝机构生产的组件，包括电池片10、设置在电池片10上下侧的焊带11以及将焊带11固定在电池片10上的胶带12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电池裹丝机构，包括安装在机架(1)左端的焊带盘(2)，其特征在于：所述焊带盘(2)上设缠绕有焊带，且焊带下侧等间隔设置有向上粘贴用的胶带片，两个胶带片的间距与电池的宽度对应，胶带片与焊带之间形成复合焊带，所述焊带盘(2)的一侧设置有将复合焊带切断的焊带切断器(3)；
所述机架(1)上还安装有将复合焊带扯出的牵引机构以及从上侧对电池片贴胶的贴胶机构。
2.根据权利要求1所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：所述牵引机构包括安装在机架(1)上的能够左右移动的右夹爪(4)，且右夹爪(4)位于焊带盘(2)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：所述贴胶机构包括安装在机架(1)上能够左右和上下移动的缠绕有胶带的滚筒(5)以及支撑滚筒(5)的支撑架，支撑架上还安装有位于滚筒(5)左侧的能够上下移动的挤压筒(6)，且支撑架上还设置有能够将胶带切断的胶带切断器(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：所述挤压筒(6)设为左右两个，且胶带切断器(7)位于两个挤压筒(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：内侧的挤压筒(6)为具有弹性的橡胶材质以将胶带抵在支撑架上。
6.根据权利要求5所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：所述滚筒(5)的周周向上设置有对胶带导向的胶带槽。
7.根据权利要求1所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：所述焊带盘(2)和右夹爪(4)之间还设置有能够左右和上下移动的托板(8)，且托板(8)上设置有对复合焊带导向的导向槽，且导向槽的端部设置有左夹爪(9)。
8.根据权利要求7所述的一种电池裹丝机构，其特征在于：所述左夹爪(9)为电磁吸合式。
9.一种由权利要求1～8任意一项所述的电池裹丝机构生产的组件，其特征在于，包括电池片(10)、设置在电池片(10)上下侧的焊带(11)以及将焊带(11)固定在电池片(10)上的胶带(12)。
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