CN219888958U - 冷却管路快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却管路技术领域，特别涉及一种冷却管路快速接头，用于快速连接冷却管A和冷却管B，包括安装在冷却管A端部的公接头和安装在冷却管B端部的母接头，所述公接头面向母接头的端部沿周向均匀开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有插柱，所述母接头面向公接头的端部沿周向均匀开设有若干插槽，所述插柱与插槽相对应，所述插柱内设有卡接机构，所述插柱面向母接头的端部伸出螺纹孔***插槽内，并由卡接机构卡紧在插槽内；本实用新型提供一种能够快速连接，连接强度强，且密封效果好的冷却管路快速接头。

Description

冷却管路快速接头

技术领域

本实用新型涉及冷却管路技术领域，特别涉及一种冷却管路快速接头。

背景技术

制冷***一般包括制冷主机、水泵、风机和冷却管路，其中冷却介质在冷却管路内流通。为了便于冷却管路的安装以及***的维修，冷却管路会采用多段式，每段冷却管之间通过螺纹方式连接。此种连接方式需要人工去相互扭转冷却管，耗时耗力。目前，也有采用快速接头实现每段冷却管之间的快速连接，但大部分快速接头的连接强度较差，且密封效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能够快速连接，连接强度强，且密封效果好的冷却管路快速接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却管路快速接头，用于快速连接冷却管A和冷却管B，包括安装在冷却管A端部的公接头和安装在冷却管B端部的母接头，所述公接头面向母接头的端部沿周向均匀开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有插柱，所述母接头面向公接头的端部沿周向均匀开设有若干插槽，所述插柱与插槽相对应，所述插柱内设有卡接机构，所述插柱面向母接头的端部伸出螺纹孔***插槽内，并由卡接机构卡紧在插槽内。

进一步地，所述卡接机构包括拉杆、顶紧弹簧、若干连杆和若干卡块，所述插柱面向母接头的端部中心开设有空腔，且该端部沿周向均匀开设有若干分别与空腔相连通的通孔，所述插柱背向母接头的端部开设有与空腔相连通的杆孔，所述插槽的圆周壁开设有与插槽相连通的环形卡槽，所述拉杆穿设于杆孔，且与杆孔滑动配合，所述拉杆面向母接头的端部延伸至空腔内，且该端部安装有铰接座，所述连杆的一端与铰接座铰接，另一端与卡块的一端铰接，所述卡块的另一端穿过通孔延伸至环形卡槽内，所述卡块与空腔的侧壁滑动连接，且与通孔相对应，所述顶紧弹簧套设于拉杆，所述顶紧弹簧的一端与铰接座抵触，另一端与空腔的侧壁抵触。

进一步地，所述拉杆背向母接头的端部外延伸出杆孔，并安装有拉环。

进一步地，所述公接头面向母接头的端面安装有密封筒，所述母接头面向公接头的端部开设有与密封筒相对应的环形密封槽，所述环形密封槽的槽底安装有密封圈，所述密封筒背向公接头的端部***环形密封槽内，并与密封圈相抵触。

进一步地，所述密封圈包括外圈、内圈和侧环，所述外圈和内圈通过侧环连接，所述密封筒背向公接头的端部***由外圈、内圈和侧环围合的区域内。

进一步地，所述外圈、内圈和侧环上分别形成有若干环形凸棱，所述环形凸棱与密封筒相抵触。

进一步地，所述密封圈的截面呈“匚”字型。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将插柱面向母接头的端部***插槽内，并由卡接机构卡紧在插槽内，实现每段冷却管之间快速连接的同时，提高了快速接头的连接强度；

(2)本实用新型通过将密封筒背向公接头的端部***环形密封槽内，并与密封圈相抵触，保证了快速接头的密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是图2中B部的放大图；

图4是图2中C部的放大图。

图中：1、冷却管A；2、冷却管B；3、公接头；4、母接头；5、螺纹孔；6、插柱；7、插槽；8、卡接机构；8a、拉杆；8b、顶紧弹簧；8c、连杆；8d、卡块；9、空腔；10、通孔；11、杆孔；12、环形卡槽；13、铰接座；14、拉环；15、密封筒；16、环形密封槽；17、密封圈；17a、外圈；17b、内圈；17c、侧环；18、环形凸棱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1-图3所示，一种冷却管路快速接头，用于快速连接冷却管A1和冷却管B 2，包括安装在冷却管A1端部的公接头3和安装在冷却管B 2端部的母接头4，公接头3面向母接头4的端部沿周向均匀开设有若干螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹安装有插柱6，母接头4面向公接头3的端部沿周向均匀开设有若干插槽7，插柱6与插槽7相对应，插柱6内设有卡接机构8，插柱6面向母接头4的端部伸出螺纹孔5***插槽7内，并由卡接机构8卡紧在插槽7内。通过将插柱6面向母接头4的端部***插槽7内，并由卡接机构8卡紧在插槽7内，实现每段冷却管之间快速连接的同时，提高了快速接头的连接强度。具体的，插柱6为两个或三个。

如图2和图3所示，卡接机构8包括拉杆8a、顶紧弹簧8b、若干连杆8c和若干卡块8d，插柱6面向母接头4的端部中心开设有空腔9，且该端部沿周向均匀开设有若干分别与空腔9相连通的通孔10，插柱6背向母接头4的端部开设有与空腔9相连通的杆孔11，插槽7的圆周壁开设有与插槽7相连通的环形卡槽12，拉杆8a穿设于杆孔11，且与杆孔11滑动配合，拉杆8a面向母接头4的端部延伸至空腔9内，且该端部安装有铰接座13，连杆8c的一端与铰接座13铰接，另一端与卡块8d的一端铰接，卡块8d的另一端穿过通孔10延伸至环形卡槽12内，卡块8d与空腔9的侧壁滑动连接，且与通孔10相对应，顶紧弹簧8b套设于拉杆8a，顶紧弹簧8b的一端与铰接座13抵触，另一端与空腔9的侧壁抵触。具体的，连杆8c和卡块8d均为三个，卡块8d通过导轨与空腔9的侧壁滑动连接，且卡块8d沿插柱6的径向滑动；通孔10沿插柱6的径向开设；杆孔11沿拉杆8a的轴向开设。公接头3与母接头4连接时，拉动拉杆8a使得拉杆8a右移，拉杆8a的右移同步带动铰接座13右移进而压缩顶紧弹簧8b，铰接座13右移的过程中，通过连杆8c拉动卡块8d，卡块8d在空腔9内径向滑动，直至卡块8d的另一端退回至通孔10内，然后将插柱6面向母接头4的端部***插槽7内，此时可释放拉杆8a，当插柱6面向母接头4的端部完全***插槽7内时，顶紧弹簧8b的恢复弹力推动铰接座13进而同步带动拉杆8a左移，铰接座13左移的过程中，连杆8c推动卡块8d，使得卡块8d的另一端伸出通孔10进入环形卡槽12，实现插柱6卡紧在插槽7内，从而实现冷却管A1和冷却管B 2的快速连接。公接头3与母接头4拆卸时，拉动拉杆8a使得拉杆8a右移，拉杆8a的右移同步带动铰接座13右移，铰接座13通过连杆8c拉动卡块8d，直至卡块8d的另一端退回至通孔10内，然后将插柱6从插槽7内拔出即可，方便快速。

如图3所示，为了方便省力的拉动拉杆8a，拉杆8a背向母接头4的端部外延伸出杆孔11，并安装有拉环14。

需要说明的是，插柱6与螺纹孔5是螺纹连接的，当某个插柱6出现损坏时，只需拆下该插柱6进行更换即可，不需要更换整个公接头3，节约维护成本。

实施例2

如图2和图4所示，本实施例在实施例1的基础上增加了密封设计，具体结构如下：公接头3面向母接头4的端面安装有密封筒15，母接头4面向公接头3的端部开设有与密封筒15相对应的环形密封槽16，环形密封槽16的槽底安装有密封圈17，密封筒15背向公接头3的端部***环形密封槽16内，并与密封圈17相抵触。通过将密封筒15背向公接头3的端部***环形密封槽16内，并与密封圈17相抵触，保证了快速接头的密封效果。具体的，密封筒15与公接头3一体成型连接，且位于插柱6的内侧，从而保证密封筒15与公接头3之间的密封性；环形密封槽16的截面呈“匚”字型。

如图4所示，密封圈17包括外圈17a、内圈17b和侧环17c，外圈17a和内圈17b通过侧环17c连接，密封筒15背向公接头3的端部***由外圈17a、内圈17b和侧环17c围合的区域内。通过将密封筒15背向公接头3的端部***由外圈17a、内圈17b和侧环17c围合的区域内，使得密封筒15背向公接头3的端部完全由密封圈17包裹密贴，增大密封面积，进一步保证了密封效果。具体的，密封圈17的截面呈“匚”字型；外圈17a和内圈17b分别嵌设于环形密封槽16的圆周壁，侧环17c嵌设于环形密封槽16的槽底。

如图4所示，外圈17a、内圈17b和侧环17c上分别形成有若干环形凸棱18，环形凸棱18与密封筒15相抵触。通过若干环形凸棱18的设置，形成多道密封防线，进一步提高了密封效果。具体的，环形凸棱18具有弹性。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冷却管路快速接头，用于快速连接冷却管A(1)和冷却管B(2)，包括安装在冷却管A(1)端部的公接头(3)和安装在冷却管B(2)端部的母接头(4)，其特征在于：所述公接头(3)面向母接头(4)的端部沿周向均匀开设有若干螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内螺纹安装有插柱(6)，所述母接头(4)面向公接头(3)的端部沿周向均匀开设有若干插槽(7)，所述插柱(6)与插槽(7)相对应，所述插柱(6)内设有卡接机构(8)，所述插柱(6)面向母接头(4)的端部伸出螺纹孔(5)***插槽(7)内，并由卡接机构(8)卡紧在插槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的冷却管路快速接头，其特征在于：所述卡接机构(8)包括拉杆(8a)、顶紧弹簧(8b)、若干连杆(8c)和若干卡块(8d)，所述插柱(6)面向母接头(4)的端部中心开设有空腔(9)，且该端部沿周向均匀开设有若干分别与空腔(9)相连通的通孔(10)，所述插柱(6)背向母接头(4)的端部开设有与空腔(9)相连通的杆孔(11)，所述插槽(7)的圆周壁开设有与插槽(7)相连通的环形卡槽(12)，所述拉杆(8a)穿设于杆孔(11)，且与杆孔(11)滑动配合，所述拉杆(8a)面向母接头(4)的端部延伸至空腔(9)内，且该端部安装有铰接座(13)，所述连杆(8c)的一端与铰接座(13)铰接，另一端与卡块(8d)的一端铰接，所述卡块(8d)的另一端穿过通孔(10)延伸至环形卡槽(12)内，所述卡块(8d)与空腔(9)的侧壁滑动连接，且与通孔(10)相对应，所述顶紧弹簧(8b)套设于拉杆(8a)，所述顶紧弹簧(8b)的一端与铰接座(13)抵触，另一端与空腔(9)的侧壁抵触。

3.根据权利要求2所述的冷却管路快速接头，其特征在于：所述拉杆(8a)背向母接头(4)的端部外延伸出杆孔(11)，并安装有拉环(14)。

4.根据权利要求1-3任一所述的冷却管路快速接头，其特征在于：所述公接头(3)面向母接头(4)的端面安装有密封筒(15)，所述母接头(4)面向公接头(3)的端部开设有与密封筒(15)相对应的环形密封槽(16)，所述环形密封槽(16)的槽底安装有密封圈(17)，所述密封筒(15)背向公接头(3)的端部***环形密封槽(16)内，并与密封圈(17)相抵触。

5.根据权利要求4所述的冷却管路快速接头，其特征在于：所述密封圈(17)包括外圈(17a)、内圈(17b)和侧环(17c)，所述外圈(17a)和内圈(17b)通过侧环(17c)连接，所述密封筒(15)背向公接头(3)的端部***由外圈(17a)、内圈(17b)和侧环(17c)围合的区域内。

6.根据权利要求5所述的冷却管路快速接头，其特征在于：所述外圈(17a)、内圈(17b)和侧环(17c)上分别形成有若干环形凸棱(18)，所述环形凸棱(18)与密封筒(15)相抵触。

7.根据权利要求5所述的冷却管路快速接头，其特征在于：所述密封圈(17)的截面呈“匚”字型。