CN214247808U - 多级离心泵叶轮拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多级离心泵叶轮拆卸工装，应用于离心泵叶轮拆卸工具技术领域，其包括定位筒、固定件和驱动件，所述固定件设置在定位筒沿长度方向的一端，所述驱动件设置在定位筒远离固定件的一端。本申请通过驱动件与泵轴之间的反向作用力，推动定位筒向远离叶轮的一侧移动，使得定位筒通过固定件带动叶轮在泵轴上移动，以达到快速拆卸叶轮的效果，提高了叶轮拆卸的便捷性，节省了操作者的劳动力。

Description

多级离心泵叶轮拆卸工装

技术领域

本申请涉及离心泵叶轮拆卸工具技术领域，尤其是涉及一种多级离心泵叶轮拆卸工装。

背景技术

多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的离心泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。

参照图6，相关技术中的多级离心泵的叶轮61和泵轴6通过过盈配合连接，叶轮61是多级泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮61上的叶片又起到主要作用，叶轮61在装配前要通过静平衡实验。叶轮61上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失，在多级离心泵长期使用后，部件磨损，结垢严重，甚至叶轮61出现严重磨损时需要拆卸更换。

针对上述中的相关技术，发明人认为，叶轮在维修或更换的过程中，由于叶轮与泵轴之间配合紧密，并且连接处容易产生锈蚀，因此通过人工直接对叶轮进行拆卸十分费力，增加了叶轮的拆卸难度。

实用新型内容

为了改善叶轮拆卸十分费力，难度大的问题，本申请提供一种多级离心泵叶轮拆卸工装。

本申请提供的一种多级离心泵叶轮拆卸工装采用如下的技术方案：

一种多级离心泵叶轮拆卸工装，包括定位筒、固定件和驱动件，所述固定件设置在定位筒沿长度方向的一端，所述驱动件设置在定位筒远离固定件的一端。

通过采用上述技术方案，在拆卸叶轮的过程中，操作者先将固定件固定在叶轮上，此时定位筒与泵轴同轴线，接着操作者将驱动件抵触到泵轴的一端，并通过驱动件与泵轴之间的反向作用力，推动定位筒向远离叶轮的一侧移动，同时定位筒通过固定件带动叶轮在泵轴上移动，以达到快速拆卸叶轮的效果，提高了叶轮拆卸的便捷性，节省了操作者的劳动力。

可选的，所述固定件包括安装在定位筒上的定位套，所述定位套沿周缘方向铰接有至少两个连杆，所述连杆远离定位套的一端设有固定块，所述固定块朝向定位筒轴线的一侧开设有固定槽。

通过采用上述技术方案，操作者在连接定位筒和叶轮时，操作者将固定块扣合到叶轮上，使得叶轮的边缘插接到固定槽内，此时固定槽对固定块进行限位，以便于操作者将连杆与叶轮连接，从而便于操作者对叶轮进行拆卸。

可选的，所述固定块铰接于连杆上。

通过采用上述技术方案，固定块铰接在连杆上，可以增加固定块的灵活度，从而便于操作者对固定块的偏转角度进行调节，以便于固定块与不同尺寸的叶轮连接。

可选的，所述定位套上设有用于与定位筒连接的卡接件，所述卡接件包括抵紧板，所述定位套朝向定位筒的侧壁上开设有定位槽，所述抵紧板滑动设置在定位槽中，所述定位套上螺纹连接有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆的一端延伸至定位槽内并转动连接在抵紧板上。

通过采用上述技术方案，操作者在安装固定件的过程中，操作者将定位套套设到定位筒上，接着操作者转动抵紧螺杆，使得抵紧螺杆推动抵紧板向定位筒的侧壁靠近并抵紧到定位筒上，以达到固定定位套的效果，从而便于操作者快速便捷的对固定件进行安装，操作者反向操作即可将定位套从定位筒上取下，以便于操作者更换不同规格的固定件。

可选的，所述抵紧板朝向定位筒的一侧开设有卡槽，所述定位筒上设有卡块。

通过采用上述技术方案，当抵紧板抵紧到定位筒上时，卡块嵌设到卡槽中，此时卡块对卡槽进行限位，从而限制抵紧板的移动，进而增加定位筒与定位筒之间的连接牢固性，以减少定位筒从定位套上脱离的情况发生。

可选的，所述驱动件包括安装在定位筒上的第一定位座，所述第一定位座上穿设有与定位筒同轴线的驱动丝杆，所述驱动丝杆螺纹连接在第一定位座上。

通过采用上述技术方案，当定位筒与泵轴位于同一轴线上时，操作者转动驱动丝杆，使得驱动丝杆向泵轴靠近，并抵触到泵轴上，操作者继续转动驱动丝杆，此时驱动丝杆增加与泵轴的抵紧力度，使得泵轴对驱动丝杆产生反向作用力，从而驱动丝杆通过第一定位座带动定位筒向远离叶轮的一侧移动，同时定位筒通过固定件带动叶轮在泵轴上滑动，以实现快速拆卸叶轮的目的。

可选的，所述驱动丝杆的一端延伸至定位筒内并设有限位套。

通过采用上述技术方案，当驱动丝杆向泵轴靠近的过程中，限位套套设到泵轴上，此时限位套可以限制驱动丝杆的移动方向，从而对驱动丝杆起到了的导向的作用，进而便于驱动丝杆精准的抵触到泵轴上，同时驱动丝杆用力抵触泵轴时，限位套可以对驱动丝杆做进一步限位，以减少驱动丝杆与泵轴之间出现打滑的可能。

可选的，所述驱动件包括安装在定位筒上的第二定位座，所述第二定位座背离定位筒的一侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿设于第二定位座上并延伸至定位筒内。

通过采用上述技术方案，在拆卸叶轮的过程中，操作者启动液压缸，使得液压缸的活塞杆与泵轴抵触，此时液压缸的活塞杆继续伸出，以增加与泵轴的抵紧力度，使得泵轴对液压缸产生反向作用力，从而液压缸通过第二定位座带动定位筒向远离叶轮的一侧移动，同时定位筒通过固定件带动叶轮在泵轴上滑动，以实现快速拆卸叶轮的目的。

可选的，包括延长筒，所述延长筒的一端安装于定位筒上，所述驱动件设置在延长筒远离定位筒的一端；所述延长筒包括连接筒，所述连接筒的一端设有螺纹套筒，另一端设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，操作者可以根据泵轴的长度增加定位筒的长度，此时操作者可以连接筒上的螺纹套筒与定位筒连接，然后操作者可以将第二个连接筒的螺纹套筒螺纹连接到前一个连接筒的外螺纹上，以达到延长定位筒长度的效果，从而便于对不同长度泵轴上的叶轮进行拆卸，提高了定位筒的使用范围。

可选的，所述连接筒的侧壁上开设有拆装孔。

通过采用上述技术方案，操作者在分离两个连接筒时，操作者通过扳手***到拆装孔中，借助扳手对连接筒进行转动，可以节省操作者的劳动力，从而提高了连接筒分离的便捷性，以便于操作者快速便捷的对两个连接筒进行分离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动件与泵轴之间的反向作用力，推动定位筒向远离叶轮的一侧移动，使得定位筒通过固定件带动叶轮在泵轴上移动，以达到快速拆卸叶轮的效果，提高了叶轮拆卸的便捷性，节省了操作者的劳动力；

2.通过卡接件可以达到固定定位套的效果，操作者反向操作即可将定位套从定位筒上取下，以便于操作者快速便捷的对固定件进行拆装，更换不同规格的固定件；

3.通过延长筒可以对定位筒进行延长，以便于操作者对不同长度泵轴上的叶轮进行拆卸，提高了定位筒的使用范围。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的固定件的***结构示意图。

图3是本申请实施例2的整体结构示意图。

图4是本申请实施例3的用于体现卡接件的结构示意图。

图5是本申请实施例3的用于体现卡接件的局部剖视图。

图6是相关技术的泵轴和叶轮的安装结构示意图。

附图标记说明：1、定位筒；2、固定件；21、定位套；211、定位槽；22、连杆；23、固定块；231、固定槽；3、驱动件；31、第一定位座；32、驱动丝杆；33、限位套；34、第二定位座；35、液压缸；4、延长筒；41、连接筒；411、拆装孔；42、螺纹套筒；5、卡接件；51、抵紧板；511、卡槽；52、抵紧螺杆；53、卡块；6、泵轴；61、叶轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多级离心泵叶轮拆卸工装。

实施例1

参照图1和图2，拆卸工装包括定位筒1、延长筒4、固定件2和驱动件3，固定件2设置在定位筒1的一端，并用于与叶轮连接。延长筒4设置在定位筒1远离固定件2的一端，且与定位筒1螺纹连接。驱动件3设置在延长筒4远离定位筒1的一端，用于驱动定位筒1带动固定件2沿泵轴的轴向运动，以达到拆卸叶轮的效果。

参照图1和图2，固定件2包括定位套21、连杆22和固定块23，定位套21套设在定位筒1上，且与定位筒1固定连接。另外，定位套21也可以螺纹连接在定位筒1上，以便于操作者对定位套21进行拆装。连杆22沿定位套21的圆周方向至少设置有两个，可以设置为三个，且三个连杆22沿定位套21的圆周方向均匀设置，均铰接于定位套21，以便于操作者灵活的转动连杆22。固定块23设置有三个，三个固定块23与三个连杆22一一对应，并且固定块23铰接于连杆22上，便于操作者对固定块23进行灵活的调节。三个固定块23均呈圆弧形，固定块23的内壁上开设有固定槽231，且连杆22铰接在固定块23朝向定位套21的侧壁上。

参照图1和图2，在使用拆卸工装的过程中，操作者将定位筒1套设到泵轴上，使得定位筒1与泵轴同轴线。接着操作者将三个固定块23同时扣合到叶轮上，使得叶轮嵌设到固定槽231内，以达到定位固定块23的效果，从而实现固定定位筒1的目的。

参照图1和图2，延长筒4包括连接筒41和螺纹套筒42，螺纹套筒42固定设置在连接筒41沿轴向的一端，连接筒41的另一端外侧壁上开设有外螺纹。连接筒41可以设置为两个，两个连接筒41首尾相连，且螺纹套筒42与外螺纹配合。并且靠近定位筒1的连接筒41，通过螺纹套筒42连接在定位筒1上，从而便于操作者对定位筒1进行延长，以便于定位筒1适合不同长度的泵轴。同时每个连接筒41的侧壁上均开设有一个拆装孔411，操作者在分离两个连接筒41时，操作者使用扳手***拆装孔411内，通过扳手带动连接筒41转动，以节省操作者的劳动力，从而便于操作者轻松便捷的将两个连接筒41进行拆分。

参照图1和图2，驱动件3包括第一定位座31、驱动丝杆32和限位套33，第一定位座31的一端开口，且第一定位座31的内壁上设有内螺纹，以便于与连接筒41上的外螺纹连接配合。驱动丝杆32穿设于第一定位座31的底壁上，且与第一定位座31的底壁螺纹连接，驱动丝杆32的一端延伸至连接筒41内，且限位套33固定于驱动丝杆32延伸至连接筒41内的一端。驱动丝杆32远离限位套33的一端设有截面呈六边形的块，以便于操作者转动驱动丝杆32。

参照图1和图2，在拆卸叶轮的过程中，操作者将第一定位座31螺纹连接到远离定位筒1的连接筒41上。接着操作者转动驱动丝杆32，使得驱动丝杆32驱动限位套33向泵轴靠近，并将限位套33套设到泵轴上。此时限位套33可以对泵轴进行导向，以便于驱动丝杆32与泵轴快速抵触。操作者继续转动驱动丝杆32，使得驱动丝杆32抵紧到泵轴上。并且泵轴对驱动丝杆32产生反向作用力，使得驱动丝杆32通过第一定位座31带动延长筒4和定位筒1向远离叶轮的一侧移动，同时定位筒1带动定位套21和连杆22拉动固定块23，从而带动叶轮沿泵轴的轴向移动，以实现拆卸叶轮的目的。

实施例1的实施原理为：在拆卸叶轮的过程中，操作者先根据泵轴的长度对定位筒1进行延长，将连接筒41通过螺纹套筒42连接到定位筒1上。接着操作者将第一定位座31连接到连接筒41远离定位筒1的一端，使得驱动丝杆32带有限位套33的一端***连接筒41内。然后操作者将定位筒1套设到泵轴上，并且将三个固定块23同时扣合到叶轮上，从而实现固定定位筒1的目的。

此时定位筒1与泵轴同轴线，驱动丝杆32与泵轴同轴线。操作者转动驱动丝杆32，使得驱动丝杆32驱动限位套33套设到泵轴上，并将驱动丝杆32抵紧到泵轴上。泵轴对驱动丝杆32产生反向作用力，从而通过驱动丝杆32带动定位筒1沿泵轴的轴向移动，定位筒1通过连杆22和固定块23带动叶轮沿泵轴的轴向滑动，以达到拆卸叶轮的效果。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动件3包括第二定位座34和液压缸35，第二定位座34的一端设有开口且设有内螺纹，以便于操作者将第二定位座34与连接筒41上的外螺纹连接。液压缸35固定于第二定位座34背离连接筒41的底壁上，且液压缸35的活塞杆穿设于第二定位座34的底壁上，并延伸至连接筒41内。

参照图3，使用时，操作者启动液压缸35，使得活塞杆与泵轴相抵触，同时泵轴对活塞杆产生反作用力，使得第二定位座34带动延长筒4和定位筒1向远离叶轮的一侧移动，同时定位筒1通过定位套21带动连杆22和固定块23移动，从而固定块23带动叶轮沿泵轴的轴向运动，以达到拆卸叶轮的效果。

另外，液压缸35可以替换为气缸或千斤顶，达到的效果均与液压缸35的效果相同。

实施例3

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，定位套21上设有卡接件5，卡接件5用于将定位套21固定连接在定位筒1上，卡接件5包括抵紧板51、抵紧螺杆52和卡块53。定位套21的内壁沿圆周方向开设有三个定位槽211，抵紧板51设置有三个，三个抵紧板51与三个定位槽211一一对应，且抵紧板51滑动设置在定位槽211内。抵紧螺杆52设置有三个，且三个抵紧螺杆52与三个抵紧板51一一对应，抵紧螺杆52螺纹连接在定位套21上，且一端延伸至定位槽211内并转动连接在抵紧板51上。卡块53与定位槽211对应，固定于定位筒1的外侧壁上。卡块53呈圆弧状，且沿定位筒1的轴线方向设置有若干个，抵紧板51背离定位槽211底壁的一侧开设有若干个卡槽511，且卡槽511与卡块53配合。

参照图4和图5，在连接定位套21与定位筒1的过程中，操作者将定位套21套设在定位筒1上。接着操作者转动抵紧螺杆52驱动抵紧板51向定位筒1靠近，直至抵紧板51抵紧到定位筒1侧壁上，以达到固定定位套21的效果，反向操作即可对定位套21进行拆卸，从而便于者快速便捷的对定位套21进行拆装，以便于操作者更换不同规格的固定件2。同时卡块53嵌设到卡槽511内，使得卡块53通过卡槽511对抵紧板51进行限位，以限制定位套21沿定位筒1轴线方向上的移动，从而增加抵紧板51与定位套21之间的连接牢固性，进而增加定位套21与定位筒1之间的摩擦力，以减少定位套21从定位筒1上脱离的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：包括定位筒(1)、固定件(2)和驱动件(3)，所述固定件(2)设置在定位筒(1)沿长度方向的一端，所述驱动件(3)设置在定位筒(1)远离固定件(2)的一端。

2.根据权利要求1所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述固定件(2)包括安装在定位筒(1)上的定位套(21)，所述定位套(21)沿周缘方向铰接有至少两个连杆(22)，所述连杆(22)远离定位套(21)的一端设有固定块(23)，所述固定块(23)朝向定位筒(1)轴线的一侧开设有固定槽(231)。

3.根据权利要求2所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述固定块(23)铰接于连杆(22)上。

4.根据权利要求2所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述定位套(21)上设有用于与定位筒(1)连接的卡接件(5)，所述卡接件(5)包括抵紧板(51)，所述定位套(21)朝向定位筒(1)的侧壁上开设有定位槽(211)，所述抵紧板(51)滑动设置在定位槽(211)中，所述定位套(21)上螺纹连接有抵紧螺杆(52)，所述抵紧螺杆(52)的一端延伸至定位槽(211)内并转动连接在抵紧板(51)上。

5.根据权利要求4所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述抵紧板(51)朝向定位筒(1)的一侧开设有卡槽(511)，所述定位筒(1)上设有卡块(53)。

6.根据权利要求1所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述驱动件(3)包括安装在定位筒(1)上的第一定位座(31)，所述第一定位座(31)上穿设有与定位筒(1)同轴线的驱动丝杆(32)，所述驱动丝杆(32)螺纹连接在第一定位座(31)上。

7.根据权利要求6所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述驱动丝杆(32)的一端延伸至定位筒(1)内并设有限位套(33)。

8.根据权利要求1所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述驱动件(3)包括安装在定位筒(1)上的第二定位座(34)，所述第二定位座(34)背离定位筒(1)的一侧设有液压缸(35)，所述液压缸(35)的活塞杆穿设于第二定位座(34)上并延伸至定位筒(1)内。

9.根据权利要求1所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：包括延长筒(4)，所述延长筒(4)的一端安装于定位筒(1)上，所述驱动件(3)设置在延长筒(4)远离定位筒(1)的一端；

所述延长筒(4)包括连接筒(41)，所述连接筒(41)的一端设有螺纹套筒(42)，另一端设有外螺纹。

10.根据权利要求9所述的多级离心泵叶轮拆卸工装，其特征在于：所述连接筒(41)的侧壁上开设有拆装孔(411)。

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