CN219888911U - 一种预埋管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预埋管道支撑装置，涉及预埋管道技术领域，其包括底座和支撑柱以及固定环，底座上对称开设有两锁定穿孔，固定环的两端分别穿过两锁定穿孔，且固定环穿过锁定穿孔的一端设有锁定件，支撑柱沿底座中心对称设于底座底部，支撑柱包括支撑套杆和滑动螺杆，滑动螺杆一端与底座固定连接，滑动螺杆另一端与支撑套杆滑动连接，支撑套上设有用于驱动滑动螺杆沿支撑套杆竖向滑移的驱动组件。本申请具有便捷安装管道，施工效率快。

Description

一种预埋管道支撑装置

技术领域

本申请涉及预埋管道技术领域，尤其是涉及一种预埋管道支撑装置。

背景技术

目前，无论是市政雨水管道、污水管道还是水利排水管道，在施工时都会涉及到管道预埋，预埋管道施工流程包括场地平整、测量放线、基坑开挖、吊装管道及基坑回填。

其中，在吊装管道步骤中具体操作为：将工厂提前预制好的管道运输到施工场地，然后通过吊装的方式依次将管道下放到基坑内，由施工人员再将相邻两个管体连接好。安装过程中，管道可能会受到基坑开挖深度误差影响，导致相邻管道之间高度有所不同，通常需要在管道底部增加垫块或直接填土及祛除多余土体的方式将相邻两个管道的高度调节到一致。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：将管道吊装下放到基坑内后，再进一步在连接管道时，还要去调节管道的安装高度，不仅增加施工人员劳力成本，还降低管道安装效率，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善预埋管道连接增加劳力成本、降低安装效率的问题，本申请提供一种预埋管道支撑装置。

本申请提供的一种预埋管道支撑装置，采用如下的技术方案：

一种预埋管道支撑装置，包括底座和支撑柱以及固定环，所述底座上对称开设有两锁定穿孔，所述固定环的两端分别穿过两所述锁定穿孔，且所述固定环穿过所述锁定穿孔的一端设有锁定件，所述支撑柱沿所述底座中心对称设于所述底座底部，所述支撑柱包括支撑套杆和滑动螺杆，所述滑动螺杆一端与所述底座固定连接，所述滑动螺杆另一端与所述支撑套杆滑动连接，所述支撑套杆上设有用于驱动所述滑动螺杆沿所述支撑套杆竖向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将支撑套杆提前预制在基坑内，管道通过吊装的方式放置在底座上，然后将固定环的两端穿过锁定穿孔，再使用锁定件将固定环锁定，从而使得管道稳固安装在底座上，最后利用驱动组件驱动滑动螺杆滑移，使得滑动螺杆有效带动底座上的管道调节安装高度，操作简便、结构可靠。

可选的，所述驱动组件包括驱动螺套和限位件，所述驱动螺套同轴转动连接于所述支撑套杆顶端，所述滑动螺杆与所述驱动螺套螺纹连接，所述限位件用于限制所述滑动螺杆转动。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺套，即可驱动滑动螺杆相对转动，这时在限位件的限制下，使得滑动螺杆沿支撑套杆竖向滑移，有效实现对管道安装高度的调节，结构简单，操作方便。

可选的，所述限位件包括限位块，所述限位块设于所述滑动螺杆远离所述底座的一端，所述支撑套杆内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与所述支撑套杆的高度方向一致，所述限位块滑动卡接于所述限位滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过将限位块滑动卡接在限位滑槽内，当滑动螺杆产生转动运动趋势时，限位块被带动沿限位滑槽滑移，有效限制滑动螺杆转动，使得滑动螺杆仅能够沿支撑套杆竖向滑移，结构简单、可靠。

可选的，所述支撑套杆上转动连接有加固杆，所述加固杆的活动端远离所述支撑套杆转动，并与基坑底壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置的加固杆，将加固杆一端远离支撑套杆转动，使得加固杆与基坑底壁抵接，有效利用加固杆支撑加固支撑套杆，减少支撑套杆出现晃动的情况，进一步增加管道安装稳定性。

可选的，所述加固杆包括套杆和滑杆，所述套杆与所述支撑套杆转动连接，所述滑杆与所述套杆滑动连接，所述套杆上设有用于固定所述滑杆的固定件。

通过采用上述技术方案，通过沿套杆滑动滑杆，并利用固定件将套杆锁定，能够有效调节加固杆的支撑长度，使得加固杆更适配基坑开挖深度，使得加固杆使用便捷。

可选的，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓一端穿过所述套杆与所述滑杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将设置的固定螺栓拧紧能够有效将套杆固定住，使用方便、结构可靠。

可选的，所述支撑套杆的底端设有插接锥杆。

通过采用上述技术方案，安装支撑套杆时，将插接锥杆插接进基坑内，有效增加支撑套杆的稳固性，减少支撑套杆出现晃动的情况，结构稳固。

可选的，所述底座上于所述固定环的下方部位滚动连接有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠对管道起到导向作用，便于在连接相邻两个管道时，推动管道滑移，便捷性高。

综上所述，本申请包括以下至少一种预埋管道支撑装置有益技术效果：

1.通过设置的底座、支撑套杆、滑动螺杆以及固定环，将管道放置在底座上，使用固定环固定管道，然后在驱动滑动螺杆沿支撑套杆竖向滑移，能够有效调节管道安装高度，便捷实现对管道的连接，操作省时省力；

2.通过设置的加固杆，使用加固杆支撑加固支撑套杆，使得支撑套杆在基坑内结构稳固，减少出现晃动的情况，从而提高管道安装稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑柱；20、支撑套杆；21、滑动螺杆；3、固定环；30、弧形环；31、连接螺杆；4、锁定穿孔；5、锁定螺母；6、驱动组件；60、驱动螺套；600、转动卡块；601、转动卡槽；602、转动孔；61、限位块；610、限位滑槽；7、滚珠；8、插接锥杆；9、加固杆；90、套杆；91、滑杆；92、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预埋管道支撑装置,参照图1，包括底座1和支撑柱2以及固定环3，本实施例中，固定环3包括弧形环30和连接于弧形环30两端的连接螺杆31，另在底座1上对称开设有两个锁定穿孔4，固定环3两端的连接螺杆31分别穿过两个锁定穿孔4，且穿过锁定穿孔4的一端设有锁定件，锁定件包括锁定螺母5，锁定螺母5与连接螺杆31螺纹连接，固定环3连接于底座1上时，固定环3与底座1之间围设成可以放置管道的管道安装区。进一步设置的支撑柱2沿底座1中心对称设于底座1底部，且支撑柱2包括支撑套杆20和滑动螺杆21，滑动螺杆21一端与底座1固定连接，滑动螺杆21另一端与支撑套杆20滑动连接，支撑套杆20上设有用于驱动滑动螺杆21沿支撑套杆20竖向滑移的驱动组件6。

使用时，将支撑套杆20安装在基坑内，管道安装前，固定环3与底座1处于未连接状态，然后通过吊装的方式向管道下放至基坑内，并放置在底座1上于两个锁定穿孔4之间，最后将固定环3两端穿过两个锁定穿孔4，并通过锁定螺母5锁定，有效将管道定位置在底座1上。若需要将相邻管道调节到同一高度，最后使用驱动组件6驱动滑动螺杆21沿支撑套杆20竖向滑移，滑动螺杆21有点带动底座1上的管道实现安装高度的调节，省时省力、效率高。

参照图2，本实施例中，设置的驱动组件6包括驱动螺套60和限位件，驱动螺套60与支撑套杆20同轴，且驱动螺套60的末端固定环3设有转动卡块600，支撑套杆20的顶壁上环设有与转动卡块600适配的转动卡槽601，转动卡块600活动卡接在转动卡槽601内，使得驱动螺套60有效转动连接于支撑套杆20顶端，滑动螺杆21与驱动螺套60螺纹连接；限位件用于限制滑动螺杆21转动，包括限位块61，限位块61设于滑动螺杆21远离底座1的一端，支撑套杆20内壁上开设有限位滑槽610，限位滑槽610的长度方向与支撑套杆20的高度方向一致，限位块61滑动卡接于限位滑槽610内。

使用时，转动驱动螺套60，滑动螺杆21与驱动螺套60螺纹配合，在驱动螺套60的带动下产生转动运动的趋势，这时限位块61在限位滑槽610内产生滑动位移，有效限制驱动螺套60转动，使得滑动螺杆21在驱动螺套60的带动及限位块61的限制下，有效带动底座1上的管道沿支撑套杆20竖向滑移，使得对管道安装高度调节。且为了便捷转动驱动螺套60，本实施例中，还在驱动螺套60上环设有多个转动孔602，使用时，借助圆杆等其他工具插接进转动孔602内便于旋转驱动螺套60，操作简便。

参照图1，本实施例中，在连接两个相邻管体前，需要在管道安装高度调节好后，将锁定螺母5拧松，并在底座1上于固定环3的下方部位滚动连接有多个滚珠7，滚珠7对管道起到导向作用，连接相邻两个管道时，便于推动相邻两个管道对接，使得管道连接更便捷。进一步还为了增加支撑套杆20的稳固性，还在支撑套杆20的底端设有插接锥杆8，安装支撑套杆20时，插接锥杆8深入基坑内，减少支撑套杆20出现晃动的情况，结构可靠。

参照图1，本实施例中，管道在运行时，容易受到震动支撑套杆20的稳固性，直接影响到管道稳定性，所以无论是在预埋管道施工过程中，还是后期管道运行时，均要确保管支撑套杆20支撑稳固，减少支撑套杆20出现晃动的情况。因此在支撑套杆20上通过转轴转动连接有加固杆9，加固杆9的活动端远离支撑套杆20转动，并与基坑底壁抵接，从而使得支撑套杆20在基坑内连接更稳固，加固杆9结构简单，对支撑套杆20的支撑效果好。

本实施例中，为了进一步使加固杆9更适配基坑开挖深度使用，设置的加固杆9包括套杆90和滑杆91，套杆90与支撑套杆20转动连接，滑杆91与套杆90滑动连接，滑动滑杆91有效实现对加固杆9长度的调节，另在套杆90上设有用于固定滑杆91的固定件，包括固定螺栓92，固定螺栓92一端穿过套杆90与滑杆91螺纹连接，当滑杆91滑动位移调节好后，将固定螺栓92拧紧即可，操作十分方便，结构可靠、使用便捷。

本申请实施例一种预埋管道支撑装置的实施原理为：预埋管道施工时，先将支撑套杆20插接在基坑内，然后通过吊装的方式将管道放置在底座1上，若相邻两个管道之间的高度需求调节，则可以先用固定环3件将管道锁定在底座1上，避免管道出现滑落的情况。当管道的高度调节好后，再将锁定螺母5拧松，然后推动两个相邻的管道对接，这时滚珠7对管道起到导向作用，利于管道对接，对接好后，最后再将锁定螺母5拧紧即可，操作方便，施工效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预埋管道支撑装置，其特征在于：包括底座（1）和支撑柱（2）以及固定环（3），所述底座（1）上对称开设有两锁定穿孔（4），所述固定环（3）的两端分别穿过两所述锁定穿孔（4），且所述固定环（3）穿过所述锁定穿孔（4）的一端设有锁定件，所述支撑柱（2）沿所述底座（1）中心对称设于所述底座（1）底部，所述支撑柱（2）包括支撑套杆（20）和滑动螺杆（21），所述滑动螺杆（21）一端与所述底座（1）固定连接，所述滑动螺杆（21）另一端与所述支撑套杆（20）滑动连接，所述支撑套杆（20）上设有用于驱动所述滑动螺杆（21）沿所述支撑套杆（20）竖向滑移的驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括驱动螺套（60）和限位件，所述驱动螺套（60）同轴转动连接于所述支撑套杆（20）顶端，所述滑动螺杆（21）与所述驱动螺套（60）螺纹连接，所述限位件用于限制所述滑动螺杆（21）转动。

3.根据权利要求2所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述限位件包括限位块（61），所述限位块（61）设于所述滑动螺杆（21）远离所述底座（1）的一端，所述支撑套杆（20）内壁上开设有限位滑槽（610），所述限位滑槽（610）的长度方向与所述支撑套杆（20）的高度方向一致，所述限位块（61）滑动卡接于所述限位滑槽（610）内。

4.根据权利要求1所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述支撑套杆（20）上转动连接有加固杆（9），所述加固杆（9）的活动端远离所述支撑套杆（20）转动，并与基坑底壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述加固杆（9）包括套杆（90）和滑杆（91），所述套杆（90）与所述支撑套杆（20）转动连接，所述滑杆（91）与所述套杆（90）滑动连接，所述套杆（90）上设有用于固定所述滑杆（91）的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述固定件包括固定螺栓（92），所述固定螺栓（92）一端穿过所述套杆（90）与所述滑杆（91）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述支撑套杆（20）的底端设有插接锥杆（8）。

8.根据权利要求1所述的一种预埋管道支撑装置，其特征在于：所述底座（1）上于所述固定环（3）的下方部位滚动连接有多个滚珠（7）。