CN219885627U - 一种翻转装置及整体预制箱涵翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种翻转装置及整体预制箱涵翻转设备。一种翻转装置，其包括支撑座、升降结构、转动件、承重板、液压缸、夹持固定架和多个夹持件；升降结构设置于支撑座上；转动件设置于升降结构上；承重板设置于转动件上；液压缸缸体设置于承重板上，液压缸输出端设置夹持固定架；夹持件均匀设置于夹持固定架上。整体预制箱涵翻转设备，包括支撑钢架，支撑钢架左右两侧各设置一个翻转装置，翻转装置的支撑座设置于支撑钢架上表面。本实用新型通过对箱涵侧面进行十字形式的夹持使得对箱涵的固定更加稳固，防止箱涵掉落导致损坏。

Description

一种翻转装置及整体预制箱涵翻转设备

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种翻转装置及整体预制箱涵翻转设备。

背景技术

箱涵是指由钢筋混凝土形管节修建的涵洞，一般由一个或者多个方形或者矩形端面制成，整体预制箱涵一般采用立式预制浇筑，但是整体预制箱涵安装时的状态是躺式的，整体预制箱涵浇筑完成后，从立式状态翻转为躺式状态因此会使用到一种整体预制箱涵翻转装置。

现有技术（CN216273007U）公开一种预制箱涵翻转装置，包括底座，设置于底座上对侧的动力端支架和调节端支架；动力端支架上设置有动力构件，包括设置于动力端支架顶部的电动机支撑平台，固定于电动机支撑平台上的电动机，将箱涵通过与从动杆的插接完成固定，然后通过驱动从动杆转动翻转箱涵。

但采用上述方式，在对大型箱涵的固定仅是通过从动杆的插接，因箱涵体积大受力点单一在翻转过程中可能会使得从动杆弯曲甚至断裂，导致箱涵摔落损坏箱涵。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种一种翻转装置及整体预制箱涵翻转设备，旨在解决现有预制箱涵翻转装置，在对大型箱涵的固定仅是通过从动杆的插接，因箱涵体积大受力点单一在翻转过程中可能会使得从动杆弯曲甚至断裂，导致箱涵摔落损坏箱涵的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型提供了一种翻转装置。

一种翻转装置，其包括支撑座、升降结构、转动件、承重板、液压缸、夹持固定架和多个夹持件；升降结构设置于支撑座上；转动件设置于升降结构上；承重板设置于转动件上；液压缸缸体设置于承重板上，液压缸输出端设置夹持固定架；夹持件均匀设置于夹持固定架上。

上述一种翻转装置基础上，升降结构包括支撑框、第一电机、丝杆、升降杆和安装块；支撑框固定设置于支撑座上；第一电机固定设置于支撑框上；丝杆一端设置于第一电机输出端一端，丝杆另一端螺纹设置升降杆一端；安装块固定设置于升降杆另一端，且安装块另一端设置转动件。

上述一种翻转装置基础上，转动件包括安装架、驱动电机和连接块；安装架固定设置于安装块上；驱动电机固定设置于安装架内部，且驱动电机电机轴轴线相对于升降结构运动方向垂直设置；连接块固定设置于驱动电机输出端一侧，且另一端设置于承重板。

上述一种翻转装置基础上，夹持件为四个呈十字形布置在夹持固定架上，夹持件包括滑框、第一气缸和固定臂；滑框设置于夹持固定架一侧；第一气缸设置于滑框内部，第一气缸输出端设置固定臂。

上述一种翻转装置基础上，夹持件还包括防滑垫，防滑垫设置于固定臂一侧。

另一方面，本实用新型的实施例提供了一种整体预制箱涵翻转设备。

整体预制箱涵翻转设备，包括支撑钢架，支撑钢架左右两侧各设置一个翻转装置，翻转装置的支撑座设置于支撑钢架上表面。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型的一种整体预制箱涵翻转装置，支撑钢架用于安装并支撑两个翻转装置然后进行对箱涵的翻转，支撑座用于支撑升降结构，在进行对箱涵固定时，将箱涵一侧放置在其中一端的夹持固定架上控制多个夹持件对箱涵一侧进行夹持固定，然后控制另一侧的液压缸推动另一侧的夹持固定架使得多个夹持件对箱涵另一侧进行固定，然后完成对箱涵整体的固定，根据翻转需求控制升降结构将箱涵升高或者降低，然后在控制转动件实行对箱涵的翻转，通过对箱涵侧面进行十字形式的夹持使得对箱涵的固定更加稳固，防止箱涵掉落导致损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的夹持固定架和夹持件的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的夹持固定架、夹持件和防滑垫的整体结构示意图。

101-支撑钢架、102-支撑座、103-升降结构、104-转动件、105-承重板、106-液压缸、107-夹持固定架、108-夹持件、109-支撑框、110-第一电机、111-丝杆、112-安装块、113-安装架、114-驱动电机、115-连接块、116-滑框、117-第一气缸、118-固定臂、119-升降杆、201-防滑垫。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的夹持固定架和夹持件的整体结构示意图。

本实用新型的一种整体预制箱涵翻转设备，包括支撑钢架101，支撑钢架101左右两侧各设置一个翻转装置，翻转装置包括支撑座102、升降结构103、转动件104、承重板105、液压缸106、夹持固定架107和多个夹持件108，升降结构包括支撑框109、第一电机110、丝杆111、升降杆119和安装块112，转动件104包括安装架113、驱动电机114和连接块115，夹持件108包括滑框116、第一气缸117和固定臂118，通过前述方案解决了现有预制箱涵翻转装置，在对大型箱涵的固定仅是通过从动杆的插接，因箱涵体积大受力点单一在翻转过程中可能会使得从动杆弯曲甚至断裂，导致箱涵摔落损坏箱涵的问题。

针对本具体实施方式，支撑钢架101用于安装并支撑两个翻转装置然后进行对箱涵的翻转。

支撑座102固定设置于支撑钢架101一侧；升降结构103设置于支撑座102一侧；转动件104设置于升降结构103一侧；承重板105固定设置于转动件104一侧；液压缸106固定设置于承重板105一侧；夹持固定架107固定设置于液压缸106输出端一侧；多个夹持件108分别设置于夹持固定架107一侧，支撑座102用于支撑升降结构103，在进行对箱涵固定时，将箱涵一侧放置在其中一端的夹持固定架107上控制多个夹持件108对箱涵一侧进行夹持固定，然后控制另一侧的液压缸106推动另一侧的夹持固定架107使得多个夹持件108对箱涵另一侧进行固定，然后完成对箱涵整体的固定，根据翻转需求控制升降结构103将箱涵升高或者降低，然后在控制转动件104实行对箱涵的翻转，通过对箱涵侧面进行十字形式的夹持使得对箱涵的固定更加稳固，防止箱涵掉落导致损坏。

支撑框109固定设置于支撑座102一侧；第一电机110固定设置于支撑框109一侧；丝杆111固定设置于第一电机110输出端一侧；升降杆119螺纹设置于丝杆111一侧；安装块112固定设置于升降杆119一侧，且另一端固定设置于转动件104一侧，支撑框109用于支撑第一电机110，控制第一电机110驱动丝杆111转动，丝杆111转动带动升降杆119在支撑框109内移动使得安装块112上下升降调节夹持固定架107的高度位置。

安装架113固定设置于安装块112一侧；驱动电机114固定设置于安装架113内部；连接块115固定设置于驱动电机114输出端一侧，且另一端固定设置于承重板105一侧，安装架113用于支撑驱动电机114进行转动，驱动电机114用于控制连接块115转动从而带动夹持固定架107进行转动，对固定后的箱涵进行翻转。

滑框116固定设置于夹持固定架107一侧；第一气缸117固定设置于滑框116内部；固定臂118固定设置于第一气缸117输出端一侧，滑框116用于支撑第一气缸117，将箱涵一端放置在夹持固定架107内，控制第一气缸117驱动固定臂118抵触箱涵侧边完成对箱涵的固定。

在使用本实用新型的一种整体预制箱涵翻转装置，支撑钢架101用于安装并支撑两个翻转装置然后进行对箱涵的翻转，支撑座102用于支撑升降结构103，在进行对箱涵固定时，将箱涵一侧放置在其中一端的夹持固定架107上，控制第一气缸117驱动固定臂118抵触箱涵侧边完成对箱涵的固定，然后控制另一侧的液压缸106推动另一侧的夹持固定架107使得另一侧的第一气缸117驱动固定臂118抵触箱涵侧边完成对对箱涵另一侧进行固定，根据翻转需求支撑框109用于支撑第一电机110，控制第一电机110驱动丝杆111转动，丝杆111转动带动升降杆119在支撑框109内移动使得安装块112上下升降调节夹持固定架107的高度位置调节箱涵的高度，然后在控制驱动电机114驱动连接块115转动带动夹持固定架107进行转动，带动固定后的箱涵进行翻转，通过对箱涵侧面进行十字形式的夹持使得对箱涵的固定更加稳固，防止箱涵掉落导致损坏。

实施例2：

请参阅图3-图4，其中，图3是本实用新型实施例2的整体结构示意图，图4是本实用新型实施例2的夹持固定架、夹持件和防滑垫的整体结构示意图。

在实施例1的基础上，本实用新型提供的一种整体预制箱涵翻转装置，夹持件108还包括防滑垫201。

防滑垫201固定设置于固定臂118一侧，防滑垫201用于增加固定臂118抵触箱涵时的摩擦力，使得固定臂118在抵触箱涵时更加稳固。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种翻转装置，其特征在于：其包括支撑座（102）、升降结构（103）、转动件（104）、承重板（105）、液压缸（106）、夹持固定架（107）和多个夹持件（108）；升降结构（103）设置于支撑座（102）上；转动件（104）设置于升降结构（103）上；承重板（105）设置于转动件（104）上；液压缸（106）缸体设置于承重板（105）上，液压缸（106）输出端设置夹持固定架（107）；夹持件（108）均匀设置于夹持固定架（107）上。

2.如权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：升降结构（103）包括支撑框（109）、第一电机（110）、丝杆（111）、升降杆（119）和安装块（112）；支撑框（109）固定设置于支撑座（102）上；第一电机（110）固定设置于支撑框（109）上；丝杆（111）一端设置于第一电机（110）输出端一端，丝杆（111）另一端螺纹设置升降杆（119）一端；安装块（112）固定设置于升降杆（119）另一端，且安装块（112）另一端设置转动件。

3.如权利要求2所述的一种翻转装置，其特征在于：转动件包括安装架（113）、驱动电机（114）和连接块（115）；安装架（113）固定设置于安装块（112）上；驱动电机（114）固定设置于安装架（113）内部，且驱动电机（114）电机轴轴线相对于升降结构运动方向垂直设置；连接块（115）固定设置于驱动电机（114）输出端一侧，且另一端设置于承重板（105）。

4.如权利要求3所述的一种翻转装置，其特征在于：夹持件为四个呈十字形布置在夹持固定架（107）上，夹持件包括滑框（116）、第一气缸（117）和固定臂（118）；滑框（116）设置于夹持固定架（107）一侧；第一气缸（117）设置于滑框（116）内部，第一气缸（117）输出端设置固定臂（118）。

5.如权利要求4所述的一种翻转装置，其特征在于：夹持件还包括防滑垫（201），防滑垫（201）设置于固定臂（118）一侧。

6.一种整体预制箱涵翻转设备,其特征在于：包括支撑钢架（101），支撑钢架（101）左右两侧各设置一个如权利要求1~5任一所述的翻转装置，翻转装置的支撑座（102）设置于支撑钢架（101）上表面。