CN219885448U - 预制楼梯吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其涉及预制楼梯吊装工具。其技术方案包括：吊装头，所述吊装头下方设置有吊装篮，所述吊装篮内安装有长度调节机构，所述长度调节机构包括双轴电机一，所述双轴电机一的两端均安装有主动转轴，所述主动转轴的外圈分别套设有线圈一和线圈二，所述吊装篮内设置有导向机构，所述T型滑块一和T型滑块二内均设置有吊绳，每组吊绳的下方均设置有宽度调节机构。本实用新型通过长度调节机构中的双轴电机一、线圈一和线圈二的相互配合，调节两边吊绳的长短，通过不同机构之间的配合，使该实用新型不仅适配各种规格的预制楼梯，而且还满足在不同时间都可以调节吊装的要求，节省预调的时间，提高了预制楼梯的安装效率。

Description

预制楼梯吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其涉及预制楼梯吊装工具。

背景技术

随着我国飞速的发展，城市建设的发展也越来越追求高效率，装配式建筑逐渐成为主流，预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，它在构件厂进行生产，然后运至施工现场安装，安装完成后即可立即作为现场施工通道使用，方便、快捷，预制楼梯吊装时需要使用到吊装工具。

现有技术预制楼梯的吊装工具，首先需要根据预制楼梯的安装角度调整两边吊绳的长短，使两边绳长长短不一，然后使用提升设备将预制楼梯提升并安装，但是预制楼梯规格不一，预制楼梯的安装角度和宽度均不相同，所以在进行吊装前，需要根据预制楼梯的不同规格，更换不同规格的吊装工具，更换吊具使工作进程无法推进，工作效率减缓，所以需要一种可以适用各种规格预制楼梯的吊装工具，同时可以满足在任何时候都可以调节吊绳长短与宽度的吊装工具，基于此，特提出预制楼梯吊装工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出预制楼梯吊装工具。

本实用新型的技术方案：预制楼梯吊装工具，包括吊装头，所述吊装头下方设置有吊装篮，所述吊装篮内安装有长度调节机构，所述长度调节机构包括双轴电机一，所述双轴电机一的两端均安装有主动转轴，所述主动转轴的外圈分别套设有线圈一和线圈二，所述主动转轴上靠近双轴电机一的一端设置有主动齿轮，所述吊装篮内设置有导向机构，所述导向机构包括从动转轴一和从动转轴二，所述从动转轴一上靠近线圈一位置处设置有导向柱一，所述从动转轴二上靠近线圈二位置处设置有导向柱二，所述导向柱一下方设置有T型滑块一，所述导向柱二下方设置有T型滑块二，所述T型滑块一和T型滑块二内均设置有吊绳，所述吊绳设置有两组，每组吊绳的下方均设置有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括支撑杆，所述支撑杆内安装有双轴电机二，所述双轴电机二两端均安装有丝杆，所述支撑杆的外圈位于两端位置处均设置有滑动座，所述滑动座的下方设置有吊钩，两组所述支撑杆相互靠近的一侧位于两端位置处设置有连接杆。

优选的，所述吊装篮的顶面两端均安装有吊环，所述吊装头的两端分别与吊环对应安装。

优选的，所述双轴电机一的安装端与所述吊装篮的中间位置处对应安装，每组所述主动转轴远离双轴电机一的一端与吊装篮的两侧内壁对应安装。

优选的，所述线圈一与所述主动转轴的外圈靠近双轴电机一的位置处对应安装，所述线圈二与所述主动转轴的外圈远离双轴电机一的一端对应安装，所述主动齿轮的内圈与主动转轴的外圈相互靠近的位置处对应安装。

优选的，所述吊装篮的两侧内壁开设有多组安装孔，所述从动转轴一和从动转轴二的两端分别与安装孔对应安装，所述从动转轴一和从动转轴二的外圈分别套设有两组从转齿轮，所述从转齿轮均与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述导向柱一和导向柱二的外圈均开设有导向槽，所述吊装篮的内壁两侧开设有多组T型滑槽，每组所述T型滑块一靠近导向柱一的位置处与一组所述T型滑槽对应安装，每组所述T型滑块二靠近导向柱二的位置处与一组所述T型滑槽对应安装，所述T型滑块一和T型滑块二的顶面均设置有导向块，所述T型滑块一上的导向块与导向柱一上的导向槽对应安装，所述T型滑块二上的导向块与导向柱二上的导向槽对应安装，所述T型滑块一和T型滑块二远离T型滑槽的一端开设有绳孔，所述绳孔的内圈与所述吊绳的外圈对应安装。

优选的，每组所述吊绳设置有两根，所述吊装篮的底面两端均开设有安装槽一，安装槽内均安装有两组滑轮，每组所述吊绳的外圈分别与一侧滑轮的轮槽相互贴合，每组所述吊绳的一端分别与线圈一和线圈二对应安装。

优选的，所述支撑杆的顶面开设有安装槽二，所述双轴电机二的安装端与安装槽二的中间位置处对应安装，每组所述丝杆远离双轴电机二的一端与所述支撑杆的两端对应安装，所述滑动座的内部设置有安装块，安装块中段开设有螺纹孔，所述滑动座安装块与所述支撑杆的安装槽二对应安装，螺纹孔与丝杆的外圈对应安装，所述支撑杆的中间位置处外圈设置有加强板。

优选的，每组所述滑动座的底面分别与吊钩对应安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过长度调节机构中的双轴电机一、线圈一和线圈二的相互配合，调节两边吊绳的长短，通过导向机构中的导向柱一、导向柱二与T型滑块一相互配合使吊绳可以整齐的码放在线圈一和线圈二的外圈，通过宽度调节机构中的支撑杆、双轴电机二、丝杆的相互配合，使滑动座移动调节宽度，通过不同机构之间的配合，使该实用新型不仅适配各种规格的预制楼梯，而且还满足在不同时间都可以调节吊装的要求，使安装过程更加顺利，节省了预调的时间，提高了预制楼梯的安装效率，并且该装置操作简单使用便捷，还可以应用不同的工作场景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中吊装篮内的部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面示意图；

图4为图3中A的放大图。

附图标记：1、吊装头；2、吊装篮；3、长度调节机构；31、双轴电机一；32、主动转轴；33、线圈一；34、线圈二；35、主动齿轮；4、导向机构；41、从动转轴一；42、从动转轴二；43、导向柱一；44、导向柱二；45、T型滑块一；46、T型滑块二；5、吊绳；6、宽度调节机构；61、支撑杆；62、双轴电机二；63、丝杆；64、滑动座；65、加强板；7、吊钩；8、连接杆；9、从转齿轮；10、T型滑槽；11、绳孔；12、滑轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型提出的预制楼梯吊装工具，包括吊装头1，吊装头1下方设置有吊装篮2，吊装篮2的顶面两端均安装有吊环，吊装头1的两端分别与吊环对应安装，吊装篮2内安装有长度调节机构3，长度调节机构3包括双轴电机一31，双轴电机一31的安装端与吊装篮2的中间位置处对应安装，双轴电机一31的两端均安装有主动转轴32，每组主动转轴32远离双轴电机一31的一端与吊装篮2的两侧内壁对应安装，主动转轴32的外圈分别套设有线圈一33和线圈二34，线圈一33和线圈二34各有两组，线圈一33位于内侧，线圈二34位于外侧，以双轴电机一31为对称轴呈对称设置，线圈一33与主动转轴32的外圈靠近双轴电机一31的位置处对应安装，线圈二34与主动转轴32的外圈远离双轴电机一31的一端对应安装，主动转轴32上靠近双轴电机一31的一端设置有主动齿轮35，主动齿轮35的内圈与主动转轴32的外圈相互靠近的位置处对应安装，双轴电机一31的两侧各设置有一组主动齿轮35；

吊装篮2内设置有导向机构4，导向机构4包括从动转轴一41和从动转轴二42，吊装篮2的两侧内壁开设有多组安装孔，从动转轴一41和从动转轴二42的两端分别与安装孔对应安装，从动转轴一41和从动转轴二42的外圈分别套设有两组从转齿轮9，从转齿轮9设置有四个，两侧分别设置有两个，从转齿轮9均与主动齿轮35相互啮合，通过传动带动各结构同时运行，从动转轴一41上靠近线圈一33位置处设置有导向柱一43，从动转轴二42上靠近线圈二34位置处设置有导向柱二44，导向柱一43和导向柱二44的外圈均开设有导向槽，每组导向槽分别与线圈一33和线圈二34的位置对应，导向柱一43下方设置有T型滑块一45，导向柱二44下方设置有T型滑块二46，T型滑块一45和T型滑块二46的运动轨迹位于线圈一33和线圈二34的下方，长度与线圈一33和线圈二34一致；

吊装篮2的内壁两侧开设有多组T型滑槽10，每组T型滑块一45靠近导向柱一43的位置处与一组T型滑槽10对应安装，每组T型滑块二46靠近导向柱二44的位置处与一组T型滑槽10对应安装，T型滑块一45和T型滑块二46的顶面均设置有导向块，T型滑块一45上的导向块与导向柱一43上的导向槽对应安装，T型滑块二46上的导向块与导向柱二44上的导向槽对应安装，导向块在导向槽内滑动轨迹就是吊绳5的码放轨迹，T型滑块一45和T型滑块二46远离T型滑槽10的一端开设有绳孔11，绳孔11的内圈与吊绳5的外圈对应安装，绳孔11起到对吊绳5的导向作用，T型滑块一45和T型滑块二46内均设置有吊绳5；

吊绳5设置有两组，每组吊绳5设置有两根，一组为一侧，吊装篮2的底面两端均开设有安装槽一，安装槽内均安装有两组滑轮12，每组吊绳5的外圈分别与一侧滑轮12的轮槽相互贴合，主要对吊绳5起到导向的作用，每组吊绳5的一端分别与线圈一33和线圈二34对应安装，吊绳5的起始段分别与线圈一33和线圈二34固定，每组吊绳5的下方均设置有宽度调节机构6；

宽度调节机构6包括支撑杆61，支撑杆61内安装有双轴电机二62，支撑杆61的顶面开设有安装槽二，安装槽二为长方形，双轴电机二62的安装端与安装槽二的中间位置处对应安装，双轴电机二62两端均安装有丝杆63，每组丝杆63远离双轴电机二62的一端与支撑杆61的两端对应安装，支撑杆61的外圈位于两端位置处均设置有滑动座64，滑动座64的内部设置有安装块，安装块中段开设有螺纹孔，滑动座64的安装块与支撑杆61的安装槽二对应安装，螺纹孔与丝杆63的外圈对应安装，支撑杆61的中间位置处外圈设置有加强板65，加强板65主要起到加强的作用，滑动座64的下方设置有吊钩7，每组滑动座64的底面分别与吊钩7对应安装，两组支撑杆61相互靠近的一侧位于两端位置处设置有连接杆8，连接杆8对宽度调节机构6起到支撑作用。

本实施例中，使用本装置时，首先将吊装头1与提升设备相连，将需要安装的预制楼梯四个连接孔与四组吊钩7连接，之后运行提升设备将预制楼梯提升，根据预制楼梯的安装角度调节长度调节机构3，双轴电机一31运作时输出端带动主动转轴32转动，主动转轴32的转动使线圈一33和线圈二34进行转动，线圈一33与线圈二34通过顺转和逆转进行对吊绳5的收紧和伸长，当一侧吊绳5放长时另一侧吊绳5收紧，以此来调节两边的长短使预制楼梯呈现出预安装的角度，进行收线放线时，需要进行对绳子的码放防止绳子缠绕混乱，主动转轴32的转动，使套设在主动转轴32外圈的两组主动齿轮35同时进行转动，与主动齿轮35啮合的两组从转齿轮9也进行转动，从转齿轮9的转动带动从动转轴一41和从动转轴二42转动，使导向柱一43和导向柱二44也进行转动，然后导向柱一43和导向柱二44外圈的导向槽里对应安装的导向块在导向槽里滑动，从而带动T型滑块一45和T型滑块二46在对应安装的T型滑槽10内滑动，T型滑块一45和T型滑块二46的运动轨迹始终在对应的导向柱一43和导向柱二44的位置处，T型滑块一45和T型滑块二46上的绳孔11对吊绳5进行导向，从而将吊绳5均匀的码放在对应的线圈一33和线圈二34的外圈上，在吊绳5收线放线时，滑轮12会起到对吊绳5的导向，并且减少摩擦力，是收线放线更顺畅，在对预制楼梯的宽度进行调节时，首先开启双轴电机二62，然后双轴电机二62会带动丝杆63转动，丝杆63的转动使滑动座64在支撑杆61上滑动，从而调节宽度，并且调节长度与宽度可以同时进行，任何时间均可进行调节。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.预制楼梯吊装工具，包括吊装头(1)，其特征在于：所述吊装头(1)下方设置有吊装篮(2)，所述吊装篮(2)内安装有长度调节机构(3)，所述长度调节机构(3)包括双轴电机一(31)，所述双轴电机一(31)的两端均安装有主动转轴(32)，所述主动转轴(32)的外圈分别套设有线圈一(33)和线圈二(34)，所述主动转轴(32)上靠近双轴电机一(31)的一端设置有主动齿轮(35)，所述吊装篮(2)内设置有导向机构(4)，所述导向机构(4)包括从动转轴一(41)和从动转轴二(42)，所述从动转轴一(41)上靠近线圈一(33)位置处设置有导向柱一(43)，所述从动转轴二(42)上靠近线圈二(34)位置处设置有导向柱二(44)，所述导向柱一(43)下方设置有T型滑块一(45)，所述导向柱二(44)下方设置有T型滑块二(46)，所述T型滑块一(45)和T型滑块二(46)内均设置有吊绳(5)，所述吊绳(5)设置有两组，每组吊绳(5)的下方均设置有宽度调节机构(6)，所述宽度调节机构(6)包括支撑杆(61)，所述支撑杆(61)内安装有双轴电机二(62)，所述双轴电机二(62)两端均安装有丝杆(63)，所述支撑杆(61)的外圈位于两端位置处均设置有滑动座(64)，所述滑动座(64)的下方设置有吊钩(7)，两组所述支撑杆(61)相互靠近的一侧位于两端位置处设置有连接杆(8)。

2.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，所述吊装篮(2)的顶面两端均安装有吊环，所述吊装头(1)的两端分别与吊环对应安装。

3.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，所述双轴电机一(31)的安装端与所述吊装篮(2)的中间位置处对应安装，每组所述主动转轴(32)远离双轴电机一(31)的一端与吊装篮(2)的两侧内壁对应安装。

4.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，所述线圈一(33)与所述主动转轴(32)的外圈靠近双轴电机一(31)的位置处对应安装，所述线圈二(34)与所述主动转轴(32)的外圈远离双轴电机一(31)的一端对应安装，所述主动齿轮(35)的内圈与主动转轴(32)的外圈相互靠近的位置处对应安装。

5.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，所述吊装篮(2)的两侧内壁开设有多组安装孔，所述从动转轴一(41)和从动转轴二(42)的两端分别与安装孔对应安装，所述从动转轴一(41)和从动转轴二(42)的外圈分别套设有两组从转齿轮(9)，所述从转齿轮(9)均与主动齿轮(35)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，所述导向柱一(43)和导向柱二(44)的外圈均开设有导向槽，所述吊装篮(2)的内壁两侧开设有多组T型滑槽(10)，每组所述T型滑块一(45)靠近导向柱一(43)的位置处与一组所述T型滑槽(10)对应安装，每组所述T型滑块二(46)靠近导向柱二(44)的位置处与一组所述T型滑槽(10)对应安装，所述T型滑块一(45)和T型滑块二(46)的顶面均设置有导向块，所述T型滑块一(45)上的导向块与导向柱一(43)上的导向槽对应安装，所述T型滑块二(46)上的导向块与导向柱二(44)上的导向槽对应安装，所述T型滑块一(45)和T型滑块二(46)远离T型滑槽(10)的一端开设有绳孔(11)，所述绳孔(11)的内圈与所述吊绳(5)的外圈对应安装。

7.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，每组所述吊绳(5)设置有两根，所述吊装篮(2)的底面两端均开设有安装槽一，安装槽内均安装有两组滑轮(12)，每组所述吊绳(5)的外圈分别与一侧滑轮(12)的轮槽相互贴合，每组所述吊绳(5)的一端分别与线圈一(33)和线圈二(34)对应安装。

8.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，所述支撑杆(61)的顶面开设有安装槽二，所述双轴电机二(62)的安装端与安装槽二的中间位置处对应安装，每组所述丝杆(63)远离双轴电机二(62)的一端与所述支撑杆(61)的两端对应安装，所述滑动座(64)的内部设置有安装块，安装块中段开设有螺纹孔，所述滑动座(64)的安装块与所述支撑杆(61)的安装槽二对应安装，螺纹孔与丝杆(63)的外圈对应安装，所述支撑杆(61)的中间位置处外圈设置有加强板(65)。

9.根据权利要求1所述的预制楼梯吊装工具，其特征在于，每组所述滑动座(64)的底面分别与吊钩(7)对应安装。