CN114455487A - 一种建筑施工用模板大跨度起吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，包括底座、转动安装在所述底座上的转向板以及转动安装在所述转向板上的立板，所述底座上安装有用于驱动所述转向板偏转的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端同所述转向板的转动轴连接，且所述转向板上安装有两组用于驱动所述立板偏转的螺纹驱动机构，所述立板上安装有缠收机构，所述缠收机构远离所述立板的一端连接有安装架，所述安装架呈“U”形状设置，所述缠收机构安装于所述立板上且与所述安装架连接，所述安装架上固定安装有长板，所述长板的两端通过螺纹调节机构活动设置有多个挂钩，该装置在使用时，对建筑模板的固定方便快捷，显著提升了工作效率，降低了施工人员的工作强度。

Description

一种建筑施工用模板大跨度起吊装置

技术领域

本发明涉及建筑施工辅助设备相关技术领域，具体是一种建筑施工用模板大跨度起吊装置。

背景技术

建筑模板是将以模块化生产的混凝土预制构件，经现场直接吊装、拼装并安装的混凝土结构类房屋建筑，通常称之为预制板，由于预制板的空心位置不受力，所以在空心的地方灌注混凝土就没有用，于是在实际的生产中，为了减轻重量和节省造价，就可以把不受力的地方空起来。

在建筑施工中，对预制板进行搬运转移是一项必不可少的工作，现如今，在进行这项工作时，传统的吊装设备一般要采用钢丝绳或帆布吊装带穿过预制楼板的下方进行固定，耗费时间较大，而吊装作业过程中也容易出现预制板受力不平衡失稳，磕碰，钢丝绳或帆布带脱落等问题，安全隐患较大，不能满足人们的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，包括底座、转动安装在所述底座上的转向板以及转动安装在所述转向板上的立板，所述底座上安装有用于驱动所述转向板偏转的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端同所述转向板的转动轴连接，且所述转向板上安装有两组用于驱动所述立板偏转的螺纹驱动机构；

所述立板上安装有缠收机构，所述缠收机构远离所述立板的一端连接有安装架，所述安装架呈“U”形状设置，所述缠收机构安装于所述立板上且与所述安装架连接，所述安装架上固定安装有长板，所述长板的两端通过螺纹调节机构活动设置有多个挂钩，所述螺纹调节机构安装在所述长板；

所述长板的两侧各转动安装有一个用于对建筑模板的底部进行承托的稳固件，且两个所述稳固件连接安装在所述长板上的电动限位机构。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹调节机构包括转动安装在所述长板上的双向丝杆、滑动套设在所述长板两端上的两个伸缩板以及固定安装在两个所伸缩板上的两个螺纹管，所述双向丝杆的两端分别伸入至两个所述螺纹管中，且所述双向丝杆与所述螺纹管螺纹连接，所述双向丝杆还连接设置在所述安装架上的动力件。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩板远离所述安装架的一端上固定安装有固定板，多个所述挂钩固定安装在所述固定板朝向所述安装架的一侧，且多个所述挂钩等距设置，所述动力件包括设置在所述安装架上的第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴通过锥齿轮组与所述双向丝杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述长板上还固定安装有两个弹性片，所述弹性片的两端分别同两个所述稳固件固定，所述电动限位机构包括安装在所述长板上且位于两个所述弹性片之间的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端安装有滑轮，所述滑轮同所述稳固件抵接。

作为本发明再进一步的方案：所述立板远离所述转向板的一端上固定安装有横板，两个所述横板之间预留有间隙，且所述立板的两侧还各固定安装有一个侧板；

所述缠收机构包括转动安装在两个所述侧板之间的缆索辊以及转动安装在两个所述横板之间的过渡轮，其中一个所述侧板上还安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端同所述缆索辊的转动轴连接，所述缆索辊上缠绕有缆索，所述缆索通过两个所述过渡轮以及牵引钩同所述安装架连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹驱动机构包括安装在所述转向板上的平移组件和连接所述平移组件与所述立板转动轴的从动组件，所述从动组件在所述平移组件运动的过程中触发，以使所述立板偏转。

作为本发明再进一步的方案：所述转向板上对称固定安装有两个与之垂直的竖板，所述平移组件包括转动安装在两个所述竖板之间的单向丝杆以及设置在所述单向丝杆上的螺纹板，其中一个所述竖板侧部的安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端同所述单向丝杆连接，所述螺纹板同所述单向丝杆螺纹连接，所述螺纹板的侧部还安装有多个同所述转向板接触的导向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述立板转动轴上的齿轮以及固定设置在所述螺纹板上的多个齿牙，多个所述齿牙在所述螺纹板上等距设置，且所述齿轮与所述齿牙啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过装置中各个机构及部件之间的相互配合，由于第四驱动电机在驱动双向丝杆转动时，可使两个伸缩板在长板上朝向或远离安装架滑动，两个伸缩板上的挂钩之间的间距则减小或增大，最终可将挂钩调整至建筑模板两端的通洞中，如此一来，便可实现对不同长度建筑模板的起吊，且建筑模板在被吊起一定高度后，电动限位机构可带动两个稳固件同时朝向建筑模板的底部转动，最终，两个稳固件便对建筑模板的底部起到有效的承托作用，保证了在起吊过程中建筑模板的稳定性，提高了施工的安全性，且该装置在使用时，对建筑模板的固定方便快捷，显著提升了工作效率，降低了施工人员的工作强度。

附图说明

图1为建筑施工用模板大跨度起吊装置一种实施例的轴测图。

图2为建筑施工用模板大跨度起吊装置一种实施例的结构示意图。

图3为建筑施工用模板大跨度起吊装置一种实施例另一角度结构示意图。

图4为建筑施工用模板大跨度起吊装置一种实施例又一角度的结构示意图。

图5为图2中A处的结构放大图。

图6为图4中B处的结构放大图。

图7为建筑施工用模板大跨度起吊装置一种实施例中螺纹调节机构的结构***图。

图中：1、底座；2、转向板；3、立板；4、横板；5、过渡轮；6、缆索辊；7、缆索；8、牵引钩；9、安装架；10、挂钩；11、长板；12、伸缩板；13、双向丝杆；14、螺纹管；15、锥齿轮组；16、固定板；17、稳固件；18、弹性片；19、电动伸缩杆；20、滑轮；21、第一驱动电机；22、第二驱动电机；23、第三驱动电机；24、第四驱动电机；25、竖板；26、单向丝杆；27、螺纹板；28、导向轮；29、齿轮；30、连接板；31、支撑板；32、侧板；33、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，所述建筑施工用模板大跨度起吊装置包括底座1、转动安装在所述底座1上的转向板2以及转动安装在所述转向板2上的立板3。具体地来说，所述转向板2上固定安装有两个连接板30，两个所述连接板30之间件预留有空隙，所述立板3则转动安装在所述空隙中。

需要补充说明的是，所述底座1的侧部还设置有多个有供装置移动的行走轮，在实际的使用中，可在所述底座1上设置相应地驾驶室，施工人员在驾驶室中操控以上各个机构的工作，方便建筑模板运输搬运工作的进行。

所述底座1上安装有用于驱动所述转向板2偏转的第一驱动电机21，所述第一驱动电机21的输出端同所述转向板2的转动轴连接，且所述转向板2上安装有两组用于驱动所述立板3偏转的螺纹驱动机构。

请再次参阅图1与图2，所述螺纹驱动机构包括安装在所述转向板2上的平移组件和连接所述平移组件与所述立板3转动轴的从动组件，所述从动组件在所述平移组件运动的过程中触发，以使所述立板3偏转。

所述转向板2上对称固定安装有两个与之垂直的竖板25，所述平移组件包括转动安装在两个所述竖板25之间的单向丝杆26以及设置在所述单向丝杆26上的螺纹板27，其中一个所述竖板25侧部的安装有第二驱动电机22，所述第二驱动电机22的输出端同所述单向丝杆26连接，所述螺纹板27同所述单向丝杆26螺纹连接，所述螺纹板27的侧部还安装有多个同所述转向板2接触的导向轮28。

进一步来说，所述螺纹板27上开设有一个供所述单向丝杆26贯穿的通孔，所述通孔的内壁上设置有与所述单向丝杆26咬合的螺纹。

需注意的是，两组所述螺纹驱动机构中平移组件上的单向丝杆26之间通过传动带33连接，以使第二驱动电机22在工作时，两组所述螺纹驱动机构的运动具有同步性。

所述从动组件包括固定安装在所述立板3转动轴上的齿轮29以及固定设置在所述螺纹板27上的多个齿牙，多个所述齿牙在所述螺纹板27上等距设置，且所述齿轮29与所述齿牙啮合。

第二驱动电机22在工作时，将驱动单向丝杆26转动，导向轮28对螺纹板27斤西瓜导向，于是，螺纹板27便会在单向丝杆26上产生移动，当螺纹板27朝向第二驱动电机22移动时，其上的齿牙便会带动立板3在竖直方向上向上偏转，反之，当螺纹板27朝向远离所述第二驱动电机22的方向移动时，立板3便在竖直方向上发生向下的偏转，相应地，最终，建筑模板下落的位置距离底座1的间距变小或变大，由于在将建筑模板吊起，且转向板2转动将建筑模板的方位改变后，若需调整建筑模板的下落距离，此时装置的移动不便，所以，螺纹驱动机构的设置，使得立板3具有可转动的功能，实现了对最终建筑模板下落位置与底座1之间距离的调整功能，大大提升了装置的实用性，进一步为建筑模板的起吊工作带来了便利。

所述立板3上安装有缠收机构，所述缠收机构远离所述立板3的一端连接有安装架9，所述安装架9呈“U”形状设置，所述缠收机构安装于所述立板3上且与所述安装架9连接，所述安装架9上固定安装有长板11，所述长板11的两端通过螺纹调节机构活动设置有多个挂钩10，所述螺纹调节机构安装在所述长板11。

请再次参阅图7，所述螺纹调节机构包括转动安装在所述长板11上的双向丝杆13、滑动套设在所述长板11两端上的两个伸缩板12以及固定安装在两个所伸缩板12上的两个螺纹管14。所述双向丝杆13的两端分别伸入至两个所述螺纹管14中，且所述双向丝杆13与所述螺纹管14螺纹连接，所述双向丝杆13还连接设置在所述安装架9上的动力件。

进一步来说，所述双向丝杆13上对称设置有两段螺纹，且该两段螺纹的旋向相反，且所述螺纹管14的内壁上设置有与所述双向丝杆13咬合的螺纹。

所述伸缩板12远离所述安装架9的一端上固定安装有固定板16，多个所述挂钩10固定安装在所述固定板16朝向所述安装架9的一侧，且多个所述挂钩10等距设置。所述动力件包括设置在所述安装架9上的第四驱动电机24，所述第四驱动电机24的输出轴通过锥齿轮组15与所述双向丝杆13连接。

具体地来说，所述锥齿轮组15包括固定安装在所述第四驱动电机24输出轴末端上的一号锥齿轮和固定安装在所述双向丝杆13上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。

在使用时，装置移动至合适的吊运位置，第一驱动电机21工作，驱动转向板2转动，直至挂钩10偏转至合适的起吊位置，随后，缠收机构工作，将挂钩10的高度降低至与带搬运的建筑模板等高的位置，第四驱动电机24工作，便可驱动双向丝杆13转动，于是，两个螺纹管14便同时与双向丝杆13进行螺纹配合，并相互靠近或远离运动，相应地，两个伸缩板12在长板11上朝向或远离安装架9滑动，两个伸缩板12上的挂钩10之间的间距则减小或增大，如此一来，便可将挂钩10调整至建筑模板两端的通洞中，随后，缠收机构再次工作，对建筑模板进行牵引起吊，在建筑模板距离地面有一定的高度后，电动限位机构工作，使得两个稳固件17同时朝向建筑模板的底部转动，最终，两个稳固件17便对建筑模板的底部起到有效的承托作用，保证了在吊运过程中建筑模板的稳定性，提高了施工的安全性；

随着第一驱动电机21驱动转向板2的转动，可将建筑模板调整至最终的下落方位，螺纹驱动机构工作，将驱动立板3转动，于是，可调节最终建筑模板下落位置的远近，避免了在对建筑模板进行放置时需对装置进行移动的问题，防止装置在移动过程中，建筑模板产生剧烈的摇晃而造成安全隐患。

所述长板11的两侧各转动安装有一个用于对建筑模板的底部进行承托的稳固件17，所述稳固件17呈类“L”型结构设置，且两个所述稳固件17连接安装在所述长板11上的电动限位机构。

请再次参阅图6，所述长板11上还固定安装有两个弹性片18，所述弹性片18的两端分别同两个所述稳固件17固定，所述电动限位机构包括安装在所述长板11上且位于两个所述弹性片18之间的两个电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的活动端安装有滑轮20，所述滑轮20同所述稳固件17抵接。

在进行挂钩10与建筑模板的连接时，电动伸缩杆19的活动端进行延伸，弹性片18发生形变，使得两个稳固件17同时转动展开，在建筑模板被起吊至一定高度后，电动伸缩杆19再进行收缩，弹性片18进行弹性回复而使得两个稳固件17同时朝向建筑模板的底部转动，于是，两个稳固件17便对建筑模板的底部起到有效的承托作用，提高起吊过程中建筑模板的稳定性。

请再次参阅图1，所述立板3远离所述转向板2的一端上固定安装有横板4，两个所述横板4之间预留有间隙，且所述立板3的两侧还各固定安装有一个侧板32。所述缠收机构包括转动安装在两个所述侧板32之间的缆索辊6以及转动安装在两个所述横板4之间的过渡轮5，其中一个所述侧板32上还安装有第三驱动电机23，所述第三驱动电机23的输出端同所述缆索辊6的转动轴连接；

所述缆索辊6上缠绕有缆索7，所述缆索7通过两个所述过渡轮5以及牵引钩8同所述安装架9连接。

需要补充说明的是，所述立板3上还固定有支撑板31，所述支撑板31为倾斜设置，且其远离所述立板3的一端同两个所述横板4固定，以对两个横板4起到稳定作用。

第三驱动电机23驱动缆索辊6朝向一侧转动时，缆索辊6将会对缆索7进行缠收，于是，两个过渡轮5便对缆索7进行导向，从而，缆索7通过牵引钩8对安装架9向上牵引，使得建筑模板的被吊起，反之，第三驱动电机23在驱动缆索辊6朝向另一侧转动时，缆索辊6便会对缆索7进行释放，从而，建筑模板的高度便会下降。

本发明的工作原理：在使用时，装置移动至合适的吊运位置，第一驱动电机21工作，驱动转向板2转动，直至挂钩10偏转至合适的起吊位置，第四驱动电机24工作，便可驱动双向丝杆13转动，于是，两个螺纹管14便同时与双向丝杆13进行螺纹配合，并相互靠近或远离运动，相应地，两个伸缩板12在长板11上朝向或远离安装架9滑动，两个伸缩板12上的挂钩10之间的间距则减小或增大，如此一来，便可将挂钩10调整至建筑模板两端的通洞中；

在进行挂钩10与建筑模板的连接时，电动伸缩杆19的活动端进行延伸，弹性片18发生形变，使得两个稳固件17同时转动展开，在建筑模板被起吊至一定高度后，电动伸缩杆19再进行收缩，弹性片18进行弹性回复而使得两个稳固件17同时朝向建筑模板的底部转动，于是，两个稳固件17便对建筑模板的底部起到有效的承托作用，提高起吊过程中建筑模板的稳定性；

第三驱动电机23驱动缆索辊6朝向一侧转动时，缆索辊6将会对缆索7进行缠收，于是，两个过渡轮5便对缆索7进行导向，从而，缆索7通过牵引钩8对安装架9向上牵引，使得建筑模板的被吊起，反之，第三驱动电机23在驱动缆索辊6朝向另一侧转动时，缆索辊6便会对缆索7进行释放，从而，建筑模板的高度便会下降；

第二驱动电机22在工作时，将驱动单向丝杆26转动，导向轮28对螺纹板27斤西瓜导向，于是，螺纹板27便会在单向丝杆26上产生移动，当螺纹板27朝向第二驱动电机22移动时，其上的齿牙便会带动立板3在竖直方向上向上偏转，反之，当螺纹板27朝向远离所述第二驱动电机22的方向移动时，立板3便在竖直方向上发生向下的偏转，相应地，最终，建筑模板下落的位置距离底座1的间距变小或变大，由于在将建筑模板吊起，且转向板2转动将建筑模板的方位改变后，若需调整建筑模板的下落距离，此时装置的移动不便，所以，螺纹驱动机构的设置，使得立板3具有可转动的功能，实现了对最终建筑模板下落位置与底座1之间距离的调整功能，大大提升了装置的实用性，进一步为建筑模板的起吊工作带来了便利。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，包括底座（1）、转动安装在所述底座（1）上的转向板（2）以及转动安装在所述转向板（2）上的立板（3）；

所述底座（1）上安装有用于驱动所述转向板（2）偏转的第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）的输出端同所述转向板（2）的转动轴连接，且所述转向板（2）上安装有两组用于驱动所述立板（3）偏转的螺纹驱动机构；

所述立板（3）上安装有缠收机构，所述缠收机构远离所述立板（3）的一端连接有安装架（9），所述安装架（9）呈“U”形状设置，所述缠收机构安装于所述立板（3）上且与所述安装架（9）连接，所述安装架（9）上固定安装有长板（11），所述长板（11）的两端通过螺纹调节机构活动设置有多个挂钩（10），所述螺纹调节机构安装在所述长板（11）；

所述长板（11）的两侧各转动安装有一个用于对建筑模板的底部进行承托的稳固件（17），且两个所述稳固件（17）连接安装在所述长板（11）上的电动限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述螺纹调节机构包括转动安装在所述长板（11）上的双向丝杆（13）、滑动套设在所述长板（11）两端上的两个伸缩板（12）以及固定安装在两个所伸缩板（12）上的两个螺纹管（14）；

所述双向丝杆（13）的两端分别伸入至两个所述螺纹管（14）中，且所述双向丝杆（13）与所述螺纹管（14）螺纹连接，所述双向丝杆（13）还连接设置在所述安装架（9）上的动力件。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述伸缩板（12）远离所述安装架（9）的一端上固定安装有固定板（16），多个所述挂钩（10）固定安装在所述固定板（16）朝向所述安装架（9）的一侧，且多个所述挂钩（10）等距设置；

所述动力件包括设置在所述安装架（9）上的第四驱动电机（24），所述第四驱动电机（24）的输出轴通过锥齿轮组（15）与所述双向丝杆（13）连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述长板（11）上还固定安装有两个弹性片（18），所述弹性片（18）的两端分别同两个所述稳固件（17）固定，所述电动限位机构包括安装在所述长板（11）上且位于两个所述弹性片（18）之间的两个电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的活动端安装有滑轮（20），所述滑轮（20）同所述稳固件（17）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述立板（3）远离所述转向板（2）的一端上固定安装有横板（4），两个所述横板（4）之间预留有间隙，且所述立板（3）的两侧还各固定安装有一个侧板（32）；

所述缠收机构包括转动安装在两个所述侧板（32）之间的缆索辊（6）以及转动安装在两个所述横板（4）之间的过渡轮（5），其中一个所述侧板（32）上还安装有第三驱动电机（23），所述第三驱动电机（23）的输出端同所述缆索辊（6）的转动轴连接；

所述缆索辊（6）上缠绕有缆索（7），所述缆索（7）通过两个所述过渡轮（5）以及牵引钩（8）同所述安装架（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括安装在所述转向板（2）上的平移组件和连接所述平移组件与所述立板（3）转动轴的从动组件，所述从动组件在所述平移组件运动的过程中触发，以使所述立板（3）偏转。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述转向板（2）上对称固定安装有两个与之垂直的竖板（25），所述平移组件包括转动安装在两个所述竖板（25）之间的单向丝杆（26）以及设置在所述单向丝杆（26）上的螺纹板（27），其中一个所述竖板（25）侧部的安装有第二驱动电机（22），所述第二驱动电机（22）的输出端同所述单向丝杆（26）连接，所述螺纹板（27）同所述单向丝杆（26）螺纹连接，所述螺纹板（27）的侧部还安装有多个同所述转向板（2）接触的导向轮（28）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用模板大跨度起吊装置，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所述立板（3）转动轴上的齿轮（29）以及固定设置在所述螺纹板（27）上的多个齿牙，多个所述齿牙在所述螺纹板（27）上等距设置，且所述齿轮（29）与所述齿牙啮合。

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