CN219883188U - 一种行位抽芯注塑双色模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种行位抽芯注塑双色模具，包括能够注塑成型的双色模具本体，还包括行位抽芯部，所述行位抽芯部可沿竖直方向抽出或***在所述双色模具本体上，且所述行位抽芯部上包括通过驱动源可转动安装的芯体，所述芯体转动能够减少脱模损坏；该行位抽芯注塑双色模具，能够通过设有的行位抽芯部避免模具行位抽芯过程中造成的损坏，或造成双色交汇区域***的情况；并且能够通过行位抽芯部转动与成型后的熔料剥离，避免粘连造成脱模时的应力作用损坏，具有稳定的行位抽芯结构，能够减少脱模损坏，有利于提高注塑产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种行位抽芯注塑双色模具。
背景技术
模具行位一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣、低陷等位置的机构，是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
在产品生产中，经常出现孔洞、通道等导通或半导通结构，一般需要在模具中设有与该类结构相对应的模芯，避免该类结构密封。该类产品的注塑模具包括可抽芯和固定模具结构，区别在于抽芯注塑模具能够抽出与导通或半导通结构相对应的模芯，使其成型；但是该类抽芯模具需要合理控制抽芯的行位速率，避免成型不充分或抽芯过快造成的结构损坏；并且双色模具中的注塑熔料可能会存在差异性，更加容易出现上述问题，容易在抽芯过程中造成双色交汇区域损坏或***，直接影响产品的成型。为了得到一种更加稳定的行位抽芯结构，提高双色模具的注塑产品的成品率。鉴于此，我们提出一种行位抽芯注塑双色模具。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种行位抽芯注塑双色模具。
本实用新型的技术方案是：
一种行位抽芯注塑双色模具，包括能够注塑成型的双色模具本体，还包括：
行位抽芯部，所述行位抽芯部可沿竖直方向抽出或***在所述双色模具本体上，且所述行位抽芯部上包括通过驱动源可转动安装的芯体，所述芯体转动能够减少脱模损坏。
优选的，所述芯体上固定安装有转动齿轮，且所述转动齿轮两侧分别啮合安装有轮齿条，两侧所述轮齿条滑动安装在C型限位块内侧。
优选的，所述芯体包括对称设置的安装板，且所述芯体上设有与所述安装板对应的连杆。
优选的，所述安装板上均固定安装有夹具，所述夹具能够夹持安装在所述连杆上。
优选的，所述C型限位块上固定安装有多个插杆，所述插杆能够通过动力源带动所述芯体沿着竖直方向升降。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该行位抽芯注塑双色模具，能够通过设有的行位抽芯部避免模具行位抽芯过程中造成的损坏，或造成双色交汇区域***的情况；并且能够通过行位抽芯部转动与成型后的熔料剥离，避免粘连造成脱模时的应力作用损坏，具有稳定的行位抽芯结构，能够减少脱模损坏，有利于提高注塑产品的成品率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型行位抽芯部示意图；
图3为本实用新型行位抽芯部俯视图。
图中各个标号的意义为：
1、双色模具本体；
2、行位抽芯部；21、C型限位块；22、轮齿条；23、转动齿轮；24、插杆；25、芯体；251、安装板；252、连杆；26、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
一种行位抽芯注塑双色模具，包括能够注塑成型的双色模具本体1，还包括：
行位抽芯部2，行位抽芯部2可沿竖直方向抽出或***在双色模具本体1上，且行位抽芯部2上包括通过驱动电机可转动安装的芯体25，芯体25转动能够减少脱模损坏，通过脱模抽芯前的转动作业，能够使得在成型基础上使得芯体25与成型物料之间剥离分开，避免粘连后直接脱模抽芯造成损坏。
芯体25上固定安装有转动齿轮23，且转动齿轮23两侧分别啮合安装有轮齿条22，两侧轮齿条22滑动安装在C型限位块21内侧，如图2所示，转动齿轮23转动会使得两侧轮齿条22发生对向移动，能够保持较高的转动稳定性。
芯体25包括对称设置的安装板251，且芯体25上设有与安装板251对应的连杆252，安装板251上均固定安装有夹具26，夹具26能够夹持安装在连杆252上；如图2所示，通过夹具26使得转动的时具有稳定的传动作用力，避免受力不均衡影响抽芯效果。
C型限位块21上固定安装有多个插杆24，插杆24能够通过升降气缸带动芯体25沿着竖直方向升降，完成行位抽芯。
本实施例的行位抽芯注塑双色模具，工作人员根据所需的孔洞、通道等导通或半导通结构对应选择合适的双色模具，本实施例以一个孔洞结构为例，即仅设有一个芯体25。首先将芯体25插接进该双色模具中，向双色模具中注入熔料，待模具内熔料固化成型后，通过驱动电机带动芯体25转动，使得与芯体25粘结的熔料发生分离，接着可分模或直接抽出芯体25再分模均可，此时不会影响产品成型效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种行位抽芯注塑双色模具，包括能够注塑成型的双色模具本体（1），其特征在于：还包括：
行位抽芯部（2），所述行位抽芯部（2）可沿竖直方向抽出或***在所述双色模具本体（1）上，且所述行位抽芯部（2）上包括通过驱动源可转动安装的芯体（25），所述芯体（25）转动能够减少脱模损坏。
2.如权利要求1所述的行位抽芯注塑双色模具，其特征在于：所述芯体（25）上固定安装有转动齿轮（23），且所述转动齿轮（23）两侧分别啮合安装有轮齿条（22），两侧所述轮齿条（22）滑动安装在C型限位块（21）内侧。
3.如权利要求2所述的行位抽芯注塑双色模具，其特征在于：所述芯体（25）包括对称设置的安装板（251），且所述芯体（25）上设有与所述安装板（251）对应的连杆（252）。
4.如权利要求3所述的行位抽芯注塑双色模具，其特征在于：所述安装板（251）上均固定安装有夹具（26），所述夹具（26）能够夹持安装在所述连杆（252）上。
5.如权利要求2所述的行位抽芯注塑双色模具，其特征在于：所述C型限位块（21）上固定安装有多个插杆（24），所述插杆（24）能够通过动力源带动所述芯体（25）沿着竖直方向升降。
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- 2023-05-26 CN CN202321305508.3U patent/CN219883188U/zh active Active
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