CN219874306U - 一种电气连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电器元件设备技术领域,且公开了一种电气连接器,包括连接器被动卡件、下壳体、上壳体、连接器主动卡件,所述连接器被动卡件的右侧卡接安装有连接器主动卡件,所述连接器被动卡件包括下壳体、上壳体,所述下壳体的左侧开设有电线卡槽,在电线卡槽的表面卡接安装有橡胶卡紧件,所述下壳体的表面固定安装有拼接框,所述下壳体的内壁开设有壳体卡槽,所述下壳体的内部固定安装有铜柱,通过安装连接器被动卡件、电线铜丝卡槽、密封卡槽、铜丝卡块、连接器主动卡件、限位卡柱等装置,达到了具备连接后不易出现断开和脱落的问题,具备连接后拼接紧密,具备良好的防水能力以及具备便于安装使用的目的。

Description

一种电气连接器
技术领域
本实用新型涉及电器元件设备技术领域,具体为一种电气连接器。
背景技术
连接器,电气部件。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。相关技术中的电连接器由固定端电连接器,即阴接触件,简称插座,和自由端电连接器,即阳接触件,简称插头,组成,插座通过方、圆盘固定在用电部件上,插头一般连接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接。其中现有的连接器在连接后不够紧,如出现脚踢到电线或拿取物品时碰到电线很容易出现连接断开的情况,同时现有的连接器在连接后仍会存在缝隙,在遇到水的情况下十分危险,且易因短路导致设备的损坏,防水能力有待提升;现有的连接器在连接电线、线缆时一般均是通过螺丝进行固定,固定方式较为繁琐,为此特意提出一种电气连接器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气连接器,具备连接后不易出现断开和脱落的问题,具备连接后拼接紧密,具备良好的防水能力以及具备便于安装使用的优点,解决了现有的连接器连接后易因触碰导致断开的问题、连接后存在缝隙,不具备良好的防护能力以及安装方式较为繁琐,不够方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述一种电气连接器目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气连接器,包括连接器被动卡件、下壳体、上壳体、连接器主动卡件,所述连接器被动卡件的右侧卡接安装有连接器主动卡件,所述连接器被动卡件包括下壳体、上壳体,所述下壳体的左侧开设有电线卡槽,在电线卡槽的表面卡接安装有橡胶卡紧件,所述下壳体的表面固定安装有拼接框,所述下壳体的内壁开设有壳体卡槽,所述下壳体的内部固定安装有铜柱,在铜柱的左侧开设有电线铜丝卡槽,在电线铜丝卡槽的左侧固定安装有三角分流块,在三角分流块的内部开设有第一螺孔,所述下壳体的右侧开设有密封卡槽,在密封卡槽的内部开设有限位卡槽,在限位卡槽的底部开设有插槽,所述上壳体的左侧固定安装有电线卡板,所述上壳体的表面固定安装有壳体卡柱,在壳体卡柱的底部固定安装有铜丝卡块,在铜丝卡块的左侧开设有第二螺孔,所述上壳体的表面可拆卸安装有固定螺杆,所述连接器主动卡件的表面固定安装有拼接卡板,所述连接器主动卡件的左侧固定安装有限位卡柱。
优选的,所述连接器被动卡件、连接器主动卡件的区别之处在与连接器被动卡件右侧拼接面开设有密封卡槽、限位卡槽、插槽以及表面安装的拼接框,连接器主动卡件左侧拼接面安装有限位卡柱以及与密封卡槽、插槽相吻合的插件,并安装有与拼接框相卡接的拼接卡板。
优选的,所述连接器被动卡件的下壳体内安装的铜柱开设有插槽且插槽位于连接器被动卡件右侧拼接面,连接器主动卡件内安装的铜柱设置有与插槽相吻合的插片,连接器被动卡件、连接器主动卡件拼接后,连接器主动卡件的插片***铜柱的插槽内。
优选的,所述铜柱设置有两组,铜柱左侧均开设有电线铜丝卡槽,三角分流块位于两组铜柱左侧的中间位置,上壳体开设的第二螺孔与三角分流块内开设的第一螺孔相吻合。
优选的,所述下壳体左侧开设的电线卡槽与电线卡板相吻合,且在电线卡槽和电线卡板内均开设有与橡胶卡紧件相吻合的弧槽。
优选的,所述上壳体表面安装有四组壳体卡柱、两组铜丝卡块,壳体卡柱与壳体卡槽相吻合,铜丝卡块与电线铜丝卡槽相吻合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电气连接器,具备以下有益效果:
1、该一种电气连接器,通过安装连接器被动卡件、电线铜丝卡槽、密封卡槽、铜丝卡块、连接器主动卡件、限位卡柱等装置,达到了具备连接后不易出现断开和脱落的问题,具备连接后拼接紧密,具备良好的防水能力以及具备便于安装使用的目的,连接器被动卡件与连接器主动卡件之间通过拼接框、拼接卡板进行拼接,拼接卡板***拼接框将两组组件固定在一起,相较于常规插座通过拼插的方式,本结构拼接后更加牢固,轻易不会因触碰导致断开,拼接卡板的倒钩卡在拼接框内,需手动将其拆分,同时两者在拼接后连接器主动卡件左侧拼接面的插件会***密封卡槽内,对内部实现包围,因此两者在拼接后不存在缝隙,实现相对的密封,可阻挡水进入发生短路的情况,通过电线铜丝卡槽、铜丝卡块的设计电线、电缆在安装时无需通过螺丝进行固定,在安装时将铜线头部蜷缩在一起塞入电线铜丝卡槽中,装置安装后铜丝卡块会卡入电线铜丝卡槽内对铜线进行固定,由于电线铜丝卡槽的空槽较大,出口较小,再通过铜丝卡块压紧后,电线极不易脱落,与通过螺丝固定的效果相仿但更加方便,整个装置的安装也只需要一组固定螺杆进行固定,无需大量的通过螺丝进行固定,安装更加方便,连接也非常方便,借助限位卡柱将连接器被动卡件、连接器主动卡件拼接在一起,当拼接卡板与拼接框卡接后,连接器主动卡件的插片自动***铜柱的插槽内完成连接。
附图说明
图1为本实用新型电器连接器拼接结构示意图;
图2为本实用新型电器连接器拆分结构示意图;
图3为本实用新型连接器被动卡件下壳体结构示意图;
图4为本实用新型连接器被动卡件上壳体结构示意图。
其中:1、连接器被动卡件;2、下壳体;3、电线卡槽;4、橡胶卡紧件;5、拼接框;6、壳体卡槽;7、铜柱;8、电线铜丝卡槽;9、三角分流块;10、第一螺孔;11、密封卡槽;12、限位卡槽;13、插槽;14、上壳体;15、电线卡板;16、壳体卡柱;17、铜丝卡块;18、第二螺孔;19、固定螺杆;20、连接器主动卡件;21、拼接卡板;22、限位卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电气连接器,包括连接器被动卡件1、下壳体2、上壳体14、连接器主动卡件20,所述连接器被动卡件1的右侧卡接安装有连接器主动卡件20,所述连接器被动卡件1包括下壳体2、上壳体14,所述下壳体2的左侧开设有电线卡槽3,在电线卡槽3的表面卡接安装有橡胶卡紧件4,所述下壳体2的表面固定安装有拼接框5,所述下壳体2的内壁开设有壳体卡槽6,所述下壳体2的内部固定安装有铜柱7,在铜柱7的左侧开设有电线铜丝卡槽8,在电线铜丝卡槽8的左侧固定安装有三角分流块9,在三角分流块9的内部开设有第一螺孔10,所述下壳体2的右侧开设有密封卡槽11,在密封卡槽11的内部开设有限位卡槽12,在限位卡槽12的底部开设有插槽13,所述上壳体14的左侧固定安装有电线卡板15,所述上壳体14的表面固定安装有壳体卡柱16,在壳体卡柱16的底部固定安装有铜丝卡块17,在铜丝卡块17的左侧开设有第二螺孔18,所述上壳体14的表面可拆卸安装有固定螺杆19,所述连接器主动卡件20的表面固定安装有拼接卡板21,所述连接器主动卡件20的左侧固定安装有限位卡柱22。
在使用时,将固定螺杆19拆卸,再将上壳体14从下壳体2表面取下,将电线头部橡胶剥削,并将其蜷缩在一块,将其通过三角分流块9分流分别放入两组铜柱7的电线铜丝卡槽8内,并将电线本体卡在橡胶卡紧件4内,此时即可将上壳体14盖上,通过壳体卡柱16与壳体卡槽6的卡接初步完成固定,再通过固定螺杆19对其进行加固即可,上壳体14安装后铜丝卡块17会自动卡入电线铜丝卡槽8内将头部蜷缩在一块的电线铜丝固定在电线铜丝卡槽8内,电线铜丝卡槽8的空槽较大,出口较小,再通过铜丝卡块17压紧后,电线极不易脱落,与通过螺丝固定的效果相仿且更加方便,至此连接器被动卡件1安装完成,连接器主动卡件20与连接器被动卡件1的安装方式相同,两者安装完成后通过拼接框5、拼接卡板21进行拼接,限位卡柱22较长,最先***连接器被动卡件1的限位卡槽12中,借助限位卡柱22两者在拼接的过程中,拼接卡板21***拼接框5内,连接器主动卡件20的插片***插槽13内,最后连接器主动卡件20的插件***密封卡槽11内,使两者拼接后中间不存在缝隙,由此完成连接器的连接。
进一步,所述连接器被动卡件1、连接器主动卡件20的区别之处在与连接器被动卡件1右侧拼接面开设有密封卡槽11、限位卡槽12、插槽13以及表面安装的拼接框5,连接器主动卡件20左侧拼接面安装有限位卡柱22以及与密封卡槽11、插槽13相吻合的插件,并安装有与拼接框5相卡接的拼接卡板21。
更为具体的,连接器被动卡件1、连接器主动卡件20通过拼接框5、拼接卡板21相卡接,连接器主动卡件20同样由下壳体2、上壳体14组成,连接器主动卡件20的内部结构与连接器被动卡件1内部结构相同。
进一步,所述连接器被动卡件1的下壳体2内安装的铜柱7开设有插槽13且插槽13位于连接器被动卡件1右侧拼接面,连接器主动卡件20内安装的铜柱7设置有与插槽13相吻合的插片,连接器被动卡件1、连接器主动卡件20拼接后,连接器主动卡件20的插片***铜柱7的插槽13内。
更为具体的,连接器被动卡件1、连接器主动卡件20的拼接由限位卡槽12、连接器主动卡件20辅助进行定位,两者拼接完成后,连接器主动卡件20的插片自动***铜柱7的插槽13内,完成连接。
进一步,所述铜柱7设置有两组,铜柱7左侧均开设有电线铜丝卡槽8,三角分流块9位于两组铜柱7左侧的中间位置,上壳体14开设的第二螺孔18与三角分流块9内开设的第一螺孔10相吻合。
更为具体的,铜柱7左侧呈方块状,在方块内开设有电线铜丝卡槽8用于卡接电线,三角分流块9用于电线的分流。
进一步,所述下壳体2左侧开设的电线卡槽3与电线卡板15相吻合,且在电线卡槽3和电线卡板15内均开设有与橡胶卡紧件4相吻合的弧槽。
更为具体的,橡胶卡紧件4由两组半圆卡紧件组成,分别安装在电线卡槽3和电线卡板15上,用于卡紧电线。
进一步,所述上壳体14表面安装有四组壳体卡柱16、两组铜丝卡块17,壳体卡柱16与壳体卡槽6相吻合,铜丝卡块17与电线铜丝卡槽8相吻合。
更为具体的,下壳体2和上壳体14安装较为方便,将上壳体14盖在下壳体2表面在通过一组固定螺杆19进行固定即可,上壳体14在固定的过程中自动完成对电线的固定,无需通过螺丝对电线进行固定,仍可保障电线固定的牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气连接器,包括连接器被动卡件(1)、下壳体(2)、上壳体(14)、连接器主动卡件(20),其特征在于:所述连接器被动卡件(1)的右侧卡接安装有连接器主动卡件(20),所述连接器被动卡件(1)包括下壳体(2)、上壳体(14),所述下壳体(2)的左侧开设有电线卡槽(3),在电线卡槽(3)的表面卡接安装有橡胶卡紧件(4),所述下壳体(2)的表面固定安装有拼接框(5),所述下壳体(2)的内壁开设有壳体卡槽(6),所述下壳体(2)的内部固定安装有铜柱(7),在铜柱(7)的左侧开设有电线铜丝卡槽(8),在电线铜丝卡槽(8)的左侧固定安装有三角分流块(9),在三角分流块(9)的内部开设有第一螺孔(10),所述下壳体(2)的右侧开设有密封卡槽(11),在密封卡槽(11)的内部开设有限位卡槽(12),在限位卡槽(12)的底部开设有插槽(13),所述上壳体(14)的左侧固定安装有电线卡板(15),所述上壳体(14)的表面固定安装有壳体卡柱(16),在壳体卡柱(16)的底部固定安装有铜丝卡块(17),在铜丝卡块(17)的左侧开设有第二螺孔(18),所述上壳体(14)的表面可拆卸安装有固定螺杆(19),所述连接器主动卡件(20)的表面固定安装有拼接卡板(21),所述连接器主动卡件(20)的左侧固定安装有限位卡柱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电气连接器,其特征在于:所述连接器被动卡件(1)、连接器主动卡件(20)的区别之处在与连接器被动卡件(1)右侧拼接面开设有密封卡槽(11)、限位卡槽(12)、插槽(13)以及表面安装的拼接框(5),连接器主动卡件(20)左侧拼接面安装有限位卡柱(22)以及与密封卡槽(11)、插槽(13)相吻合的插件,并安装有与拼接框(5)相卡接的拼接卡板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种电气连接器,其特征在于:所述连接器被动卡件(1)的下壳体(2)内安装的铜柱(7)开设有插槽(13)且插槽(13)位于连接器被动卡件(1)右侧拼接面,连接器主动卡件(20)内安装的铜柱(7)设置有与插槽(13)相吻合的插片,连接器被动卡件(1)、连接器主动卡件(20)拼接后,连接器主动卡件(20)的插片***铜柱(7)的插槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种电气连接器,其特征在于:所述铜柱(7)设置有两组,铜柱(7)左侧均开设有电线铜丝卡槽(8),三角分流块(9)位于两组铜柱(7)左侧的中间位置,上壳体(14)开设的第二螺孔(18)与三角分流块(9)内开设的第一螺孔(10)相吻合。
5.根据权利要求3所述的一种电气连接器,其特征在于:所述下壳体(2)左侧开设的电线卡槽(3)与电线卡板(15)相吻合,且在电线卡槽(3)和电线卡板(15)内均开设有与橡胶卡紧件(4)相吻合的弧槽。
6.根据权利要求4所述的一种电气连接器,其特征在于:所述上壳体(14)表面安装有四组壳体卡柱(16)、两组铜丝卡块(17),壳体卡柱(16)与壳体卡槽(6)相吻合,铜丝卡块(17)与电线铜丝卡槽(8)相吻合。
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