CN219861232U - 一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构 - Google Patents
一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,所述的圆形烧嘴通道包括基础砖层、内侧砖层和外侧砖层,所述基础砖层整体为多个基砖砌筑而成,基础砖层的中部具有圆形基孔,基础砖层的外端面固设有围绕圆形基孔的梯形凸台,内侧砖层与基础砖层砌筑连接,基础砖层、内侧砖层和外侧砖层的相邻砖体之间均错缝砌筑连接,内侧砖层和外侧砖层的每个砖体的内侧端面均设有梯形凹槽,内侧砖层的砖体外侧端面设有梯形凸台,所述梯形凸台与对应的梯形凹槽相互之间插接配合;该结构能有效避免烧嘴通道超温串气,能有效提高烧嘴通道砖的使用寿命和抗压抗剥落性能,降低更换频率,降低生产中的事故隐患率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆气化装置,具体是一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构。
背景技术
国内目前所采用的气化炉,由于气化炉的烧嘴砖结构位于炉体中部,炉内高温气流在气化炉内运行时因热偶孔是一个测量炉内温度的通道,如果在砌筑时烧嘴砖和相邻筒体砖的砖缝过大,或因热膨胀造成该缝过大,高温气体会经热气化炉膛→烧嘴通道→高铬砖与低铬砖之间灰缝→烧嘴砖和筒体高铬砖灰缝→气化炉膛形成对流,造成烧嘴部位超温,带来一定的安全隐患,随着气化炉的运行,造成烧嘴砖侵蚀过快,最终影响到气化炉耐火砖的使用寿命;尤其是气化炉烧嘴通道处的耐火砖,长期经历高温烘烤,使用寿命比其他的砖更短;现今急切需要一种能够解决上面问题的方法。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,该结构能有效防止烧嘴部位超温,并能提高气化炉使用寿命的烧嘴砖结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,该结构砌筑在水煤浆气化炉炉体侧壁内,其具有一连通炉膛和外部空间的圆形烧嘴通道;所述的圆形烧嘴通道包括由内而外依次砌筑而成的基础砖层、内侧砖层和外侧砖层,所述基础砖层整体为多个基砖砌筑而成,基础砖层的中部具有圆形基孔,基础砖层的外端面固设有围绕圆形基孔的梯形凸台,内侧砖层与基础砖层砌筑连接,基础砖层、内侧砖层和外侧砖层的相邻砖体之间均错缝砌筑连接,内侧砖层和外侧砖层的每个砖体的内侧端面均设有梯形凹槽,内侧砖层的砖体外侧端面设有梯形凸台,所述梯形凸台与对应的梯形凹槽相互之间插接配合;
所述的内侧砖层由一块中部具有圆形通孔的通孔方砖砌筑,通孔方砖内侧伸入进烧嘴通道内,所述的外侧砖层由四个圆弧砖A错缝砌筑而成;
所述内侧砖层和外侧砖层的周向外侧由内而外设有第一加固砖层和第二加固砖层,第一加固砖层由侧方砖B、方砖B、梯形砖B和梯形砖D错缝砌筑而成,第二加固砖层由侧方砖A、方砖A、梯形砖A和梯形砖C错缝砌筑而成。
所述的通孔方砖为一块中部具有圆形通孔的方砖,通孔方砖的内侧端面带有与基础砖层外侧端面相适配的梯形凹槽,通孔方砖的外侧端面带有与圆弧砖A内侧端面相适配的梯形凸台。
所述的圆弧砖A整体为长方体结构,其平行于长度方向的一侧边具有一平行于长度方向的圆弧形通槽,所述圆弧形通槽直径方向的两个槽口端面分别设有均布的梯形齿,所述梯形齿均平行于圆弧形通槽的轴线方向;所述的圆弧砖A四个为一组,四个圆弧砖A通过胶泥砌筑成一内部具有通孔的长方体,每个圆弧砖A上的梯形齿与相邻圆弧砖A上的梯形齿相互啮合。
所述通孔方砖的左右两侧分别砌筑有侧方砖B,侧方砖B与通孔方砖通过胶泥固定砌筑在一起;所述通孔方砖下方砌筑有底砖B;所述通孔方砖上方砌筑有方砖B、梯形砖B和梯形砖D。
所述外侧砖层的左右两侧分别砌筑有侧方砖A,侧方砖A与圆弧砖A通过胶泥固定砌筑在一起;所述外侧砖层的下方砌筑有底砖A;所述外侧砖层的上方砌筑有方砖A、梯形砖A和梯形砖C。
所述侧方砖A、侧方砖B、方砖A、方砖B、梯形砖A、梯形砖B、梯形砖C和梯形砖D之间通过胶泥砌筑在一起,砖与砖之间为错缝砌筑,避免出现直通缝隙。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,该结构能有效避免烧嘴通道超温串气,能有效提高烧嘴通道砖的使用寿命,降低其更换频率,降低生产中的事故隐患率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
图2为外侧砖层侧视图。
图3为内侧砖层侧视图。
图4为A处放大图。
图中:1、方砖A,11、方砖B,2、梯形砖A,21、梯形砖B,3、梯形砖C,31、梯形砖D,4、侧方砖A,41、侧方砖B,5、圆弧砖A,51、通孔方砖,6、底砖A,61、底砖B。
实施方式
下面将结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细阐述:一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,该结构砌筑在水煤浆气化炉炉体侧壁内,其具有一连通炉膛和外部空间的圆形烧嘴通道;所述的圆形烧嘴通道包括由内而外依次砌筑而成的基础砖层、内侧砖层和外侧砖层,所述基础砖层整体为多个基砖砌筑而成,基础砖层的中部具有圆形基孔,基础砖层的外端面固设有围绕圆形基孔的梯形凸台,内侧砖层与基础砖层砌筑连接,基础砖层、内侧砖层和外侧砖层的相邻砖体之间均错缝砌筑连接,内侧砖层和外侧砖层的每个砖体的内侧端面均设有梯形凹槽,内侧砖层的砖体外侧端面设有梯形凸台,所述梯形凸台与对应的梯形凹槽相互之间插接配合;
所述的内侧砖层由一块中部具有圆形通孔的通孔方砖51砌筑,通孔方砖51内侧伸入进烧嘴通道内,所述的外侧砖层由四个圆弧砖A5错缝砌筑而成;各层砖之间通过凸台和凹槽进行相贯,避免出现直通的缝隙;
所述内侧砖层和外侧砖层的周向外侧由内而外设有第一加固砖层和第二加固砖层,第一加固砖层由侧方砖B41、方砖B11、梯形砖B21和梯形砖D31错缝砌筑而成,第二加固砖层由侧方砖A4、方砖A1、梯形砖A2和梯形砖C3错缝砌筑而成;为避免出现直通缝隙,砖与砖之间为错缝砌筑;
所述的通孔方砖51为一块中部具有圆形通孔的方砖,通孔方砖51的内侧端面带有与基础砖层外侧端面相适配的梯形凹槽,通孔方砖51的外侧端面带有与圆弧砖A5内侧端面相适配的梯形凸台;通孔方砖51的整体结构能有效增加使用寿命,增加烧嘴通道的抗压抗剥落性能;在实际应用中,可将通孔方砖51的两端面设置为台阶面,台阶面与两端的炉砖砌筑在一起可避免出现直通缝隙,增加整体结构的使用寿命。
所述的圆弧砖A5整体为长方体结构,其平行于长度方向的一侧边具有一平行于长度方向的圆弧形通槽,所述圆弧形通槽直径方向的两个槽口端面分别设有均布的梯形齿,所述梯形齿均平行于圆弧形通槽的轴线方向;所述的圆弧砖A5四个为一组,四个圆弧砖A5通过胶泥砌筑成一内部具有通孔的长方体,每个圆弧砖A5上的梯形齿与相邻圆弧砖A5上的梯形齿相互啮合;使用梯形齿进行相互镶嵌可有效减少炉砖之间串气,从而增加烧嘴通道的耐久度;
所述通孔方砖51的左右两侧分别砌筑有侧方砖B41,侧方砖B41与通孔方砖51通过胶泥固定砌筑在一起;所述通孔方砖51下方砌筑有底砖B61;所述通孔方砖51上方砌筑有方砖B11、梯形砖B21和梯形砖D31。
所述外侧砖层的左右两侧分别砌筑有侧方砖A4,侧方砖A4与圆弧砖A5通过胶泥固定砌筑在一起;所述外侧砖层的下方砌筑有底砖A6;所述外侧砖层的上方砌筑有方砖A1、梯形砖A2和梯形砖C3。
在本例中以梯形齿为例,在实际的使用中各层砖之间的相贯,也可以通过台阶相互镶嵌,也可对梯形齿或者台阶的形状和连接方式加以改进,梯形齿或者台阶可以为圆形、方形、锥形中的一种;在本例中的梯形齿可为直通式,也可将梯形齿分段式进行连接,如有需要可改变梯形齿的数量;梯形齿的上部可预留一定的缝隙,便于缓冲耐材膨胀量差;耐火砖一般选择铬铝锆砖、铬刚玉砖、氧化铝空心球砖等,在实际使用中,根据位置不同,可选择不同耐火砖进行砌筑,砌筑一般采用耐高温胶泥砌筑固定的方式。
本实用新型工作过程如下:在铺设气化炉烧嘴时,首先铺设下层的底砖A6和底砖B61作为气化炉烧嘴的底层;在炉体的基础砖层上依次砌筑内侧砖层和外侧砖层,内侧砖层和外侧砖层的相邻砖体之间均错缝连接,内侧砖层和外侧砖层的内侧端面设有梯形凹槽,内侧砖层的外侧端面设有梯形凸台,所述梯形凸台与梯形凹槽相互之间插接配合;其中内侧砖层和外侧砖层中心部的通孔与炉体与外部的连接通道相连通;在砌筑的过程中,按照需求分别将侧方砖A4、侧方砖B41、方砖A1、方砖B11、梯形砖A2、梯形砖B21、梯形砖C3和梯形砖D31砌筑在内侧砖层和外侧砖层的周向外侧;砌筑时应避免出现直通缝隙,砖与砖之间使用耐高温胶泥进行错缝砌筑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,该结构砌筑在水煤浆气化炉炉体侧壁内,其具有一连通炉膛和外部空间的圆形烧嘴通道,其特征是:所述的圆形烧嘴通道包括由内而外依次砌筑而成的基础砖层、内侧砖层和外侧砖层,所述基础砖层整体为多个基砖砌筑而成,基础砖层的中部具有圆形基孔,基础砖层的外端面固设有围绕圆形基孔的梯形凸台,内侧砖层与基础砖层砌筑连接,基础砖层、内侧砖层和外侧砖层的相邻砖体之间均错缝砌筑连接,内侧砖层和外侧砖层的每个砖体的内侧端面均设有梯形凹槽,内侧砖层的砖体外侧端面设有梯形凸台,所述梯形凸台与对应的梯形凹槽相互之间插接配合;
所述的内侧砖层由一块中部具有圆形通孔的通孔方砖(51)砌筑,通孔方砖(51)内侧伸入进烧嘴通道内,所述的外侧砖层由四个圆弧砖A(5)错缝砌筑而成;
所述内侧砖层和外侧砖层的周向外侧由内而外设有第一加固砖层和第二加固砖层,第一加固砖层由侧方砖B(41)、方砖B(11)、梯形砖B(21)和梯形砖D(31)错缝砌筑而成,第二加固砖层由侧方砖A(4)、方砖A(1)、梯形砖A(2)和梯形砖C(3)错缝砌筑而成。
2.根据权利要求1所述一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,其特征是:所述的通孔方砖(51)为一块中部具有圆形通孔的方砖,通孔方砖(51)的内侧端面带有与基础砖层外侧端面相适配的梯形凹槽,通孔方砖(51)的外侧端面带有与圆弧砖A(5)内侧端面相适配的梯形凸台。
3.根据权利要求1所述一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,其特征是:所述的圆弧砖A(5)整体为长方体结构,其平行于长度方向的一侧边具有一平行于长度方向的圆弧形通槽,所述圆弧形通槽直径方向的两个槽口端面分别设有均布的梯形齿,所述梯形齿均平行于圆弧形通槽的轴线方向;所述的圆弧砖A(5)四个为一组,四个圆弧砖A(5)通过胶泥砌筑成一内部具有通孔的长方体,每个圆弧砖A(5)上的梯形齿与相邻圆弧砖A(5)上的梯形齿相互啮合。
4.根据权利要求1所述一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,其特征是:所述第一加固砖层位于通孔方砖(51)的周向外侧,通孔方砖(51)的左右两侧分别砌筑有侧方砖B(41),侧方砖B(41)与通孔方砖(51)通过胶泥固定砌筑在一起;所述通孔方砖(51)下方砌筑有底砖B(61);所述通孔方砖(51)上方砌筑有方砖B(11)、梯形砖B(21)和梯形砖D(31)。
5.根据权利要求1所述一种水煤浆气化炉用长寿命高强抗剥落烧嘴通道砖结构,其特征是:所述第二加固砖层位于外侧砖层的周向外侧,外侧砖层的左右两侧分别砌筑有侧方砖A(4),侧方砖A(4)与圆弧砖A(5)通过胶泥固定砌筑在一起;所述外侧砖层的下方砌筑有底砖A(6);所述外侧砖层的上方砌筑有方砖A(1)、梯形砖A(2)和梯形砖C(3)。
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