CN219857285U - 一种玻璃模具固定搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃模具搬运技术领域,尤其为一种玻璃模具固定搬运装置,包括固定座、玻璃下模和玻璃上模,所述固定座的顶部开设有放置槽,所述放置槽与固定座之间设置有前后限位固定组件,所述固定座与玻璃上模之间设置有下压固定组件。本实用新型结构设计合理,通过放置槽、滑槽、复位弹簧与限位块的设置,不仅可对玻璃下模进行限位的固定,同时方便了玻璃模具的装卸,以便玻璃模具对搬运,且可同步的驱动两个压板下移对玻璃模具进行下压固定,通过限位固定与下压固定,使得固定更加的牢固,提高了搬运时的稳定性,同时可同步对压板的高度进行调节固定,使得操作更加简单高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具搬运技术领域,尤其涉及一种玻璃模具固定搬运装置。
背景技术
经检索:授权公布号为CN213534777U的一种玻璃模具固定搬运装置,包括上固定装置、下固定装置,下固定装置通过支撑杆与上固定装置相连接;所述下固定装置包括底座、固定器,所述底座上表面设固定器,固定器上表面设与玻璃模具底部形状相适配的凹口;所述上固定装置包括压头,所述压头形状与玻璃模具顶部相适配。该设计结构简单,通过分别设置与玻璃模具底部形状、顶部形状像适配的上、下固定装置,并以支撑杆连接,有效固定玻璃模具,使其位置稳定,便于运输。
然而上述中玻璃模具固定搬运装置还存在有不足之处,因需要把玻璃模具放置在固定器内进行固定,导致取放玻璃模具时较为麻烦,同时支撑杆需要人员一一调节固定,才能带动压头下移对玻璃模具的顶部进行下压固定,导致玻璃模具的固定较为繁琐麻烦,使用效果欠佳,因此我们提出了一种玻璃模具固定搬运装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种玻璃模具固定搬运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃模具固定搬运装置,包括固定座、玻璃下模和玻璃上模,所述固定座的顶部开设有放置槽,所述放置槽与固定座之间设置有前后限位固定组件,所述固定座与玻璃上模之间设置有下压固定组件,所述玻璃下模活动放置在放置槽内,所述玻璃上模的活动放置在玻璃下模的顶部。
优选的,所述放置槽的底部内壁上开设有两个滑槽,所述前后限位固定组件包括固定连接在滑槽底部内壁上的复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有限位块,两个限位块均活动抵接在玻璃下模的前侧。
优选的,两个限位块分别滑动套设在对应的滑槽内。
优选的,所述固定座内开设有两个空腔,所述下压固定组件包括转动连接在两个空腔之间的转动轴与转动连接在空腔顶部内壁上的升降丝杆,所述转动轴的外侧固定套设有两个主动伞齿轮,所述升降丝杆的底端固定连接有从动伞齿轮,两个主动伞齿轮分别与对应的从动伞齿轮相啮合,两个升降丝杆的外侧均螺纹套设有升降板,所述升降板的顶部固定连接有两个连接板,两个连接板的顶部固定连接有同一个压板,所述压板的底部固定连接有橡胶防滑垫,两个橡胶防滑垫均活动抵接在玻璃上模的顶部。
优选的,所述转动轴的一端延伸至固定座的外侧并固定连接有手轮。
优选的,所述升降板内固定套设有螺母,两个螺母分别螺纹套设在对应的升降丝杆的外侧。
优选的,所述空腔内固定连接有支撑板,所述升降丝杆转动连接在支撑板的顶部。
优选的,所述固定座的底部转动连接有四个锁止万向轮,所述固定座的一侧固定连接有把手。
本实用新型中,所述的一种玻璃模具固定搬运装置,通过放置槽、滑槽、复位弹簧与限位块的设置,不仅可对玻璃下模进行限位的固定,同时方便了玻璃模具的装卸,以便玻璃模具对搬运;
本实用新型中,所述的一种玻璃模具固定搬运装置,通过转动轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、升降丝杆、螺母、升降板、连接板、压板与橡胶防滑垫的设置,可同步的驱动两个压板下移对玻璃模具进行下压固定,通过限位固定与下压固定,使得固定更加的牢固,提高了搬运时的稳定性,同时可同步对压板的高度进行调节固定,使得操作更加简单高效;
本实用新型结构设计合理,通过放置槽、滑槽、复位弹簧与限位块的设置,不仅可对玻璃下模进行限位的固定,同时方便了玻璃模具的装卸,以便玻璃模具对搬运,且可同步的驱动两个压板下移对玻璃模具进行下压固定,通过限位固定与下压固定,使得固定更加的牢固,提高了搬运时的稳定性,同时可同步对压板的高度进行调节固定,使得操作更加简单高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃模具固定搬运装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃模具固定搬运装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃模具固定搬运装置的A部分的结构示意图。
图中:1、固定座;2、锁止万向轮;3、限位块;4、放置槽;5、玻璃下模;6、把手;7、连接板;8、压板;9、橡胶防滑垫;10、玻璃上模;11、滑槽;12、复位弹簧;13、转动轴;14、从动伞齿轮;15、主动伞齿轮;16、空腔;17、手轮;18、支撑板;19、升降板;20、升降丝杆;21、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃模具固定搬运装置,包括固定座1、玻璃下模5和玻璃上模10,固定座1的顶部开设有放置槽4,放置槽4与固定座1之间设置有前后限位固定组件,固定座1与玻璃上模10之间设置有下压固定组件,玻璃下模5活动放置在放置槽4内,玻璃上模10的活动放置在玻璃下模5的顶部。
本实用新型中,放置槽4的底部内壁上开设有两个滑槽11,前后限位固定组件包括固定连接在滑槽11底部内壁上的复位弹簧12,复位弹簧12的顶端固定连接有限位块3,两个限位块3均活动抵接在玻璃下模5的前侧,把玻璃下模5放置在放置槽4内,向后推动玻璃下模5,因限位块3的前侧为弧形状,进而在向后推动时,限位块3自动受压缩回滑槽11内并挤压复位弹簧12,当玻璃下模5的后侧与放置槽4的后侧抵接时,此时限位块3正好不受压,此时在复位弹簧12的弹力下,限位块3上移伸出并抵接在玻璃下模5的前侧,进而可把玻璃下模5限位固定在放置槽4与两个限位块3之间,当取出时,先使得压板8上移复位,然后在按压两个限位块3,使其缩回滑槽11内,即可把玻璃上模10与玻璃下模5从向前拉出,进而方便了玻璃模具的取放。
本实用新型中,两个限位块3分别滑动套设在对应的滑槽11内,方便对限位块3进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
本实用新型中,固定座1内开设有两个空腔16,下压固定组件包括转动连接在两个空腔16之间的转动轴13与转动连接在空腔16顶部内壁上的升降丝杆20,转动轴13的外侧固定套设有两个主动伞齿轮15,升降丝杆20的底端固定连接有从动伞齿轮14,两个主动伞齿轮15分别与对应的从动伞齿轮14相啮合,两个升降丝杆20的外侧均螺纹套设有升降板19,升降板19的顶部固定连接有两个连接板7,两个连接板7的顶部固定连接有同一个压板8,压板8的底部固定连接有橡胶防滑垫9,两个橡胶防滑垫9均活动抵接在玻璃上模10的顶部,转动转动轴13,转动轴13带动了两个主动伞齿轮15的转动,两个主动伞齿轮15带动了两个从动伞齿轮14与升降丝杆20的旋转,两个升降丝杆20带动了两个螺母21与升降板19的同步下移,两个升降板19带动了两个连接板7、压板8与橡胶防滑垫9的下移对玻璃上模10进行下压固定,通过限位固定与下压固定,使得固定更加的牢固,且可同步对压板8的高度进行调节,使得操作更加简单高效。
本实用新型中,转动轴13的一端延伸至固定座1的外侧并固定连接有手轮17,方便转动转动轴13。
本实用新型中,升降板19内固定套设有螺母21,两个螺母21分别螺纹套设在对应的升降丝杆20的外侧,方便把升降板19螺纹套设在升降丝杆20的外侧。
本实用新型中,空腔16内固定连接有支撑板18,升降丝杆20转动连接在支撑板18的顶部,方便对升降丝杆20进行支撑,使其旋转更加稳定顺畅。
本实用新型中,固定座1的底部转动连接有四个锁止万向轮2,固定座1的一侧固定连接有把手6,方便推动装置进行移动,进而方便对玻璃模具的搬运。
本实用新型中,在工作时,把玻璃下模5放置在放置槽4内,向后推动玻璃下模5,因限位块3的前侧为弧形状,进而在向后推动时,限位块3自动受压缩回滑槽11内并挤压复位弹簧12,当玻璃下模5的后侧与放置槽4的后侧抵接时,此时限位块3正好不受压,此时在复位弹簧12的弹力下,限位块3上移伸出并抵接在玻璃下模5的前侧,进而可把玻璃下模5限位固定在放置槽4与两个限位块3之间,然后把玻璃上模10扣在玻璃下模5的顶部,通过手轮17转动转动轴13,转动轴13带动了两个主动伞齿轮15的转动,两个主动伞齿轮15带动了两个从动伞齿轮14与升降丝杆20的旋转,两个升降丝杆20带动了两个螺母21与升降板19的同步下移,两个升降板19带动了两个连接板7、压板8与橡胶防滑垫9的下移对玻璃上模10进行下压固定,通过限位固定与下压固定,使得固定更加的牢固,且可同步对压板8的高度进行调节,使得操作更加简单高效,当取出时,在反向转动手轮17,使得压板8上移复位,然后在按压两个限位块3,使其缩回滑槽11内,即可把玻璃上模10与玻璃下模5从向前拉出,进而方便了玻璃模具的取放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,包括固定座(1)、玻璃下模(5)和玻璃上模(10),所述固定座(1)的顶部开设有放置槽(4),所述放置槽(4)与固定座(1)之间设置有前后限位固定组件,所述固定座(1)与玻璃上模(10)之间设置有下压固定组件,所述玻璃下模(5)活动放置在放置槽(4)内,所述玻璃上模(10)的活动放置在玻璃下模(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,所述放置槽(4)的底部内壁上开设有两个滑槽(11),所述前后限位固定组件包括固定连接在滑槽(11)底部内壁上的复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的顶端固定连接有限位块(3),两个限位块(3)均活动抵接在玻璃下模(5)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,两个限位块(3)分别滑动套设在对应的滑槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,所述固定座(1)内开设有两个空腔(16),所述下压固定组件包括转动连接在两个空腔(16)之间的转动轴(13)与转动连接在空腔(16)顶部内壁上的升降丝杆(20),所述转动轴(13)的外侧固定套设有两个主动伞齿轮(15),所述升降丝杆(20)的底端固定连接有从动伞齿轮(14),两个主动伞齿轮(15)分别与对应的从动伞齿轮(14)相啮合,两个升降丝杆(20)的外侧均螺纹套设有升降板(19),所述升降板(19)的顶部固定连接有两个连接板(7),两个连接板(7)的顶部固定连接有同一个压板(8),所述压板(8)的底部固定连接有橡胶防滑垫(9),两个橡胶防滑垫(9)均活动抵接在玻璃上模(10)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,所述转动轴(13)的一端延伸至固定座(1)的外侧并固定连接有手轮(17)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,所述升降板(19)内固定套设有螺母(21),两个螺母(21)分别螺纹套设在对应的升降丝杆(20)的外侧。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,所述空腔(16)内固定连接有支撑板(18),所述升降丝杆(20)转动连接在支撑板(18)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃模具固定搬运装置,其特征在于,所述固定座(1)的底部转动连接有四个锁止万向轮(2),所述固定座(1)的一侧固定连接有把手(6)。
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