CN219853269U - 铝板雕刻装置 - Google Patents
铝板雕刻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219853269U CN219853269U CN202223428028.4U CN202223428028U CN219853269U CN 219853269 U CN219853269 U CN 219853269U CN 202223428028 U CN202223428028 U CN 202223428028U CN 219853269 U CN219853269 U CN 219853269U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum plate
- plate
- engraving device
- workstation
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝板加工设备领域，尤其涉及一种铝板雕刻装置，包括工作台、纵向移动架、横向移动架以及升降雕刻头，纵向移动架的底部均匀排布有若干个压料组件，压料组件包括垂直伸缩件和水平板，水平板连接于垂直伸缩件底部的伸缩端，水平板的下侧两端均转动连接有压轮，工作台上均匀排布有若干个凹槽，凹槽与压料组件呈对应设置，凹槽的一侧设有固定板，另一侧设有移动板，通过将长条状的铝板放置在凹槽内即完成装夹定位，操作简单便捷，提高生产效率，在升降雕刻头对长条状的铝板进行雕刻时，通过垂直伸缩件驱动压轮下降，使压轮牢固压紧铝板，保证铝板在雕刻加工的过程中受到雕刻切削力作用时不弯卷以及不偏离凹槽，提高加工成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工设备领域，尤其涉及一种铝板雕刻装置。
背景技术
幕墙采用的铝面板形状多种多样，而且可以在铝面板的表面雕刻不同的图案和文字，而目前对于长条状的铝面板表面雕刻加工比较困难，原因是在长条状铝面板的表面进行雕刻时，长条状铝面板容易因受力不均匀而形成弯卷或偏移出工位，导致成品率低下，生产成本高，而对于采用对长条状铝面板进行装夹固定的方式加工时，其装夹过程和拆装过程复杂繁琐，降低生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证铝板雕刻加工时受力均匀、防止铝板弯卷或偏移、成品率高、生产成本低且生产效率高的铝板雕刻装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种铝板雕刻装置，包括工作台、设置于工作台上方的纵向移动架、滑动连接于纵向移动架前侧的横向移动架以及连接于横向移动架前侧的升降雕刻头，纵向移动架的底部均匀排布有若干个压料组件，压料组件包括垂直伸缩件和水平板，水平板连接于垂直伸缩件底部的伸缩端，水平板的下侧两端均转动连接有压轮，工作台上均匀排布有若干个用于放置铝板的凹槽，凹槽与压料组件呈对应设置，凹槽的一侧设有固定板，另一侧设有移动板，固定板固定连接于工作台的顶部。
作为优选，移动板的一侧连接有滑动套筒，另一侧连接有螺纹套筒，滑动套筒滑动连接有滑杆，滑杆的两端均与工作台固定连接，螺纹套筒通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过轴承与工作台转动连接，且其一端连接有转盘。
作为优选，转盘远离螺纹杆的一侧呈偏心连接有手柄。
作为优选，还包括支撑座，工作台连接于支撑座的顶部，且其下方设有集屑箱，集屑箱的两侧均与支撑座滑动连接。
作为优选，支撑座的内侧连接有水平伸缩件，水平伸缩件的伸缩端连接有推拉块，推拉块与集屑箱的底部固定连接。
作为优选，集屑箱包括外箱和内箱，外箱的一侧连通设有开口，内箱呈水平滑动连接于开口内，且其外侧连接有推拉把手。
作为优选，垂直伸缩件为双轴气缸，压轮呈长筒状设置。
作为优选，工作台的两侧均连接有挡屑板。
本实用新型的有益效果在于：
该铝板雕刻装置通过将长条状的铝板放置在凹槽内即完成装夹定位，操作简单便捷，提高生产效率，在升降雕刻头对长条状的铝板进行雕刻时，通过垂直伸缩件驱动压轮下降，使压轮牢固压紧铝板，保证铝板在雕刻加工的过程中受到雕刻切削力作用时不弯卷以及不偏离凹槽，提高加工成品率。
附图说明
图1为铝板的加工示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型的立体示意图。
图4为支撑座的连接示意图。
图5为集屑箱的抽出状态示意图。
图6为内箱的抽出状态示意图。
图7为凹槽、固定板以及移动板的位置示意图。
图8为图7的分解示意图。
图中：1.工作台；2.纵向移动架；3.横向移动架；4.升降雕刻头；5.压料组件；51.垂直伸缩件；52.水平板；53.压轮；6.支撑座；7.集屑箱；71.外箱；711.开口；72.内箱；721.推拉把手；8.水平伸缩件；9.推拉块；10.挡屑板；11.凹槽；12.固定板；13.移动板；14.滑动套筒；15.螺纹套筒；16.滑杆；17.螺纹杆；18.转盘；19.手柄；20.铝板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板雕刻装置，包括工作台1、设置于工作台1上方的纵向移动架2、滑动连接于纵向移动架2前侧的横向移动架3以及连接于横向移动架3前侧的升降雕刻头4，纵向移动架2的底部均匀排布有若干个压料组件5，压料组件5包括垂直伸缩件51和水平板52，水平板52连接于垂直伸缩件51底部的伸缩端，水平板52的下侧两端均转动连接有压轮53，工作台1上均匀排布有若干个用于放置铝板的凹槽11，凹槽11与压料组件5呈对应设置，凹槽11的一侧设有固定板12，另一侧设有移动板13，固定板12固定连接于工作台1的顶部。
请参阅图7-图8，为了方便对凹槽11的宽度进行调节，进而适用于不同宽度的铝板，本实施例中，优选的，移动板13的一侧连接有滑动套筒14，另一侧连接有螺纹套筒15，滑动套筒14滑动连接有滑杆16，滑杆16的两端均与工作台1固定连接，螺纹套筒15通过螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17通过轴承与工作台1转动连接，且其一端连接有转盘18，目的是通过转盘18转动螺纹杆17，进而通过螺纹带动螺纹套筒15移动，同时带动移动板13移动，使移动板13靠近或远离固定板12，进而形成凹槽11宽度的调节，移动板13移动的同时，滑动套筒14沿滑杆16滑动，提高移动行程的精准度和平稳度。
为了方便转动转盘18，本实施例中，优选的，转盘18远离螺纹杆17的一侧呈偏心连接有手柄19。
请参阅图4，为了方便收集雕刻产生的废屑，本实施例中，优选的，还包括支撑座6，工作台1连接于支撑座6的顶部，且其下方设有集屑箱7，集屑箱7的两侧均与支撑座6滑动连接，目的是通过将集屑箱7从支撑座6内侧滑动拉出，方便将废屑扫进集屑箱7内进行收集，收集后将集屑箱7滑动推回支撑座6内。
请参阅图5，为了方便提高自动化程度，本实施例中，优选的，支撑座6的内侧连接有水平伸缩件8，水平伸缩件8的伸缩端连接有推拉块9，推拉块9与集屑箱7的底部固定连接，水平伸缩件8为电动推杆，目的是通过水平伸缩件8驱动推拉块9移动，带动集屑箱7推出或拉入，进而方便废屑收集。
请参阅图6，为了方便将废屑转移，本实施例中，优选的，集屑箱7包括外箱71和内箱72，外箱71的一侧连通设有开口711，内箱72呈水平滑动连接于开口711内，且其外侧连接有推拉把手721，目的是通过将内箱72设置于外箱71内，废屑收集使用时，废屑使掉落到内箱72内，当废屑收集到一定程度时，需要对废屑进行回收处理，此时，通过推拉把手721将内箱72从外箱71内经开口711横向抽出，抽出后将内箱72转移到回收处理工位，然后将废屑倾倒到回收处理工位进行处理。
为了方便提高压紧效果，保证铝板20受力均匀，本实施例中，优选的，垂直伸缩件51为双轴气缸，压轮53呈长筒状设置。
为了防止雕刻产生的废屑进入工作台1两侧的雕刻移动驱动机构内，本实施例中，优选的，工作台1的两侧均连接有挡屑板10。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过将长条状的铝板20放置在凹槽11内，固定板12和移动板13分别与铝板20的两侧抵接，然后凹槽11正上方对应的垂直伸缩件51驱动压轮53下降，使压轮53牢固压紧铝板20，保证铝板20在雕刻加工的过程中受到雕刻切削力作用时不弯卷以及不偏离凹槽11，提高加工成品率，然后升降雕刻头4下降对铝板20进行雕刻加工，横向移动架3带动升降雕刻头4进行横向移动，进而配合雕刻动作，纵向移动架2带动升降雕刻头4进行纵向移动，进而配合雕刻动作，同时纵向移动架2带动压料组件5进行纵向移动，使压轮53沿铝板20表面滚动，保证持续对铝板20进行压紧，当此铝板20加工完成后，升降雕刻头4升起，垂直伸缩件51驱动压轮53升起，然后横向移动架3带动升降雕刻头4进行横向移动，使升降雕刻头4移动到下一待加工铝板20的上方，进而依次对多个铝板20进行雕刻加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝板雕刻装置，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方的纵向移动架(2)、滑动连接于纵向移动架(2)前侧的横向移动架(3)以及连接于横向移动架(3)前侧的升降雕刻头(4)，其特征在于：所述纵向移动架(2)的底部均匀排布有若干个压料组件(5)，所述压料组件(5)包括垂直伸缩件(51)和水平板(52)，所述水平板(52)连接于垂直伸缩件(51)底部的伸缩端，所述水平板(52)的下侧两端均转动连接有压轮(53)，所述工作台(1)上均匀排布有若干个用于放置铝板的凹槽(11)，所述凹槽(11)与压料组件(5)呈对应设置，所述凹槽(11)的一侧设有固定板(12)，另一侧设有移动板(13)，所述固定板(12)固定连接于工作台(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述移动板(13)的一侧连接有滑动套筒(14)，另一侧连接有螺纹套筒(15)，所述滑动套筒(14)滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端均与工作台(1)固定连接，所述螺纹套筒(15)通过螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过轴承与工作台(1)转动连接，且其一端连接有转盘(18)。
3.根据权利要求2所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述转盘(18)远离螺纹杆(17)的一侧呈偏心连接有手柄(19)。
4.根据权利要求1所述的铝板雕刻装置，其特征在于：还包括支撑座(6)，所述工作台(1)连接于支撑座(6)的顶部，且其下方设有集屑箱(7)，所述集屑箱(7)的两侧均与支撑座(6)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述支撑座(6)的内侧连接有水平伸缩件(8)，所述水平伸缩件(8)的伸缩端连接有推拉块(9)，所述推拉块(9)与集屑箱(7)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述集屑箱(7)包括外箱(71)和内箱(72)，所述外箱(71)的一侧连通设有开口(711)，所述内箱(72)呈水平滑动连接于开口(711)内，且其外侧连接有推拉把手(721)。
7.根据权利要求1所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述垂直伸缩件(51)为双轴气缸，所述压轮(53)呈长筒状设置。
8.根据权利要求1所述的铝板雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均连接有挡屑板(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223428028.4U CN219853269U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 铝板雕刻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223428028.4U CN219853269U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 铝板雕刻装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219853269U true CN219853269U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88335827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223428028.4U Active CN219853269U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 铝板雕刻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219853269U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223428028.4U patent/CN219853269U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211415498U (zh) | 一种木板加工用自动夹紧定位装置 | |
| CN217474659U (zh) | 一种冲压件定位机构 | |
| CN210731482U (zh) | 一种板材焊接用夹紧装置 | |
| CN219853269U (zh) | 铝板雕刻装置 | |
| CN114558946B (zh) | 一种补强钢片的冲压装置及其加工方法 | |
| CN113732178B (zh) | 一种模组背板成型冲压模具 | |
| CN212760799U (zh) | 洗衣机内筒卧式冲孔压型机 | |
| CN213674451U (zh) | 一种印刷用打孔机 | |
| CN211218364U (zh) | 一种便于上下料的抱圆机 | |
| CN209970076U (zh) | 自动化家用梯后架成型一体机 | |
| CN218925867U (zh) | 一种用于加工显示屏底座的冲压装置 | |
| CN110586713A (zh) | 一种对称式双向折弯机及其工作方法 | |
| CN220295928U (zh) | 一种快速打孔装置 | |
| CN220811302U (zh) | 一种折页机的收纸装置 | |
| CN219899761U (zh) | 一种折弯中心辅助送退料装置 | |
| CN218425082U (zh) | 一种钣金加工用冲孔装置 | |
| CN218255559U (zh) | 一种酒托珍珠泡棉自动冲床 | |
| CN220865103U (zh) | 一种槽钢加工用印字装置 | |
| CN220808849U (zh) | 一种服装自动化丝网印刷设备 | |
| CN215965857U (zh) | 一种便于使用的脚板生产模具 | |
| CN220560235U (zh) | 一种板材冲压模具 | |
| CN220942802U (zh) | 一种可自动切换冲孔模具 | |
| CN219560992U (zh) | 一种带有快速更换型号的折弯组件 | |
| CN219633444U (zh) | 一种石材夹取式抛光装置 | |
| CN219112588U (zh) | 一种简易铰链成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |