CN219852477U - 一种齿轮加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其是一种齿轮加工用夹具,包括夹具主体,所述夹具主体的内壁设有夹持机构,所述夹持机构包括滑板、连杆、转板、弯板、外框、双头螺柱和弧板,所述滑板的外侧与夹具主体的内壁滑动卡接,所述滑板的后端面与连杆的一端转动相连,所述连杆的一端与转板的正端面转动相连。通过带动双头螺柱转动,双头螺柱带动弧板向内移动,弧板对齿轮限位,接通电机的外接电源,电机工作时带动转板转动,转板带动连杆移动,连杆带动滑板移动,滑板带动弯板移动,弯板带动外框移动,外框移动后带动弧板对齿轮进行夹持固定,外框的移动范围较大,能够对较小的齿轮进行固定,从而提升了夹具的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工用夹具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在加工过程中需要使用夹具对齿轮进行夹持固定。
例如授权公告号“CN216370514U”名为一种齿轮加工用夹具,虽然通过电磁铁对磁铁块产生斥力,从而能够带动卡板卡紧于齿缝内壁,从而进一步的提升了稳定性,同时能够适应不同齿轮的不同大小的齿缝,适应性强,适用范围广,较为实用,适合广泛推广与使用,但现有的夹具在使用过程中依然存在,启动第一电推杆带动端板移动,从而带动卡块对准对应的齿缝进行卡接,当卡入齿缝后,启动电磁铁从而能够对磁铁块产生斥力,从而带动卡板卡紧于齿缝内壁,从而使得贴合度高,使得在加工的过程中,不会出现晃动的情况发生,由于电动推杆的伸缩范围有限,当齿轮直径较小时,无法对较小的齿轮进行夹持固定,从而导致夹具的适用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决,由于电动推杆的伸缩范围有限,当齿轮直径较小时,无法对较小的齿轮进行夹持固定,从而导致夹具的适用范围不够广泛,而提出的一种齿轮加工用夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种齿轮加工用夹具,包括夹具主体,所述夹具主体的内壁设有夹持机构;
所述夹持机构包括滑板、连杆、转板、弯板、外框、双头螺柱和弧板;
所述滑板的外侧与夹具主体的内壁滑动卡接,所述滑板的后端面与连杆的一端转动相连,所述连杆的一端与转板的正端面转动相连,所述转板的后端面与夹具主体的内壁转动相连,所述滑板的外侧与弯板的内侧相固接,所述弯板的外壁与夹具主体的内壁滑动卡接,所述弯板的内侧与外框的外侧相固接,所述外框的内壁与双头螺柱的外壁转动相连,所述双头螺柱的内壁与弧板的内壁螺纹相接,所述弧板的一侧与外框的内壁滑动卡接。
优选的,所述转板的一端固接有电机,所述电机的外壁与夹具主体的外壁相固接。
优选的,所述夹具主体的底部固接有底筒。
优选的,所述底筒的内壁螺纹相接有支撑腿。
优选的,所述支撑腿的底部固接有底座。
本实用新型提出的一种齿轮加工用夹具,有益效果在于:通过带动双头螺柱转动,双头螺柱带动弧板向内移动,弧板对齿轮限位,接通电机的外接电源,电机工作时带动转板转动,转板带动连杆移动,连杆带动滑板移动,滑板带动弯板移动,弯板带动外框移动,外框移动后带动弧板对齿轮进行夹持固定,外框的移动范围较大,能够对较小的齿轮进行固定,从而提升了夹具的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中滑板、连杆和转板的连接结构示意图;
图3为图1中外框、双头螺柱和弧板的连接结构示意图;
图4为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、夹具主体,2、夹持机构,201、滑板,202、连杆,203、转板,204、弯板,205、外框,206、双头螺柱,207、弧板,2a1、橡胶垫,3、电机,4、底筒,5、支撑腿,6、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:本实施例1中,一种齿轮加工用夹具,包括夹具主体1,夹具主体1的内壁设有夹持机构2,夹持机构2对齿轮进行夹持,夹持机构2包括滑板201、连杆202、转板203、弯板204、外框205、双头螺柱206和弧板207,滑板201的外侧与夹具主体1的内壁滑动卡接,夹具主体1对滑板201限位,滑板201的后端面与连杆202的一端转动相连,连杆202带动滑板201移动,连杆202的一端与转板203的正端面转动相连,转板203带动连杆202移动,转板203的后端面与夹具主体1的内壁转动相连,夹具主体1对转板203限位,滑板201的外侧与弯板204的内侧相固接,滑板201电动弯板204移动,弯板204的外壁与夹具主体1的内壁滑动卡接,夹具主体1对弯板204限位,弯板204的内侧与外框205的外侧相固接,弯板204带动外框205移动,外框205的内壁与双头螺柱206的外壁转动相连,外框205对双头螺柱206限位,双头螺柱205的内壁与弧板207的内壁螺纹相接,双头螺柱205带动弧板207移动,弧板207的一侧与外框205的内壁滑动卡接,外框205对弧板207限位;
带动双头螺柱206转动,双头螺柱206带动弧板207向内移动,弧板207对齿轮限位,接通电机3的外接电源,电机3工作时带动转板203转动,转板203带动连杆202移动,连杆202带动滑板201移动,滑板201带动弯板204移动,弯板204带动外框205移动,外框205移动后带动弧板207对齿轮进行夹持固定,外框205的移动范围较大,能够对较小的齿轮进行固定,从而提升了夹具的适用范围。
转板203的一端固接有电机3,电机3为转板203提供动力,电机3的外壁与夹具主体1的外壁相固接,电机3的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,夹具主体1的底部固接有底筒4,底筒4的内壁螺纹相接有支撑腿5,底筒4对支撑腿5限位,支撑腿5的底部固接有底座6,底座6增加了支撑腿5与地面的接触面积。
工作原理:
将待加工的齿轮放在夹具主体1的顶部,带动双头螺柱206转动,双头螺柱206带动弧板207向内移动,弧板207对齿轮限位,接通电机3的外接电源,电机3工作时带动转板203转动,转板203带动连杆202移动,连杆202带动滑板201移动,滑板201带动弯板204移动,弯板204带动外框205移动,外框205移动后带动弧板207对齿轮进行夹持固定,外框205的移动范围较大,能够对较小的齿轮进行固定,从而提升了夹具的适用范围,带支撑腿5转动,支撑腿5带动底座6移动,当地面不平整时,底座6依然能与地面接触,从而让夹具主体1使用更稳定。
实施例2:
请参阅图1和3,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工用夹具,夹持机构2还可以包括橡胶垫2a1,橡胶垫2a1的外侧与弧板207的内壁相固接,弧板207带动橡胶垫2a1移动;
弧板207在调整位置时带动橡胶垫2a1移动,橡胶垫2a1增加了齿轮与弧板207的之间的摩擦力,防止齿轮在加工过程中出现偏移。
工作原理:
弧板207在调整位置时带动橡胶垫2a1移动,橡胶垫2a1增加了齿轮与弧板207的之间的摩擦力,防止齿轮在加工过程中出现偏移。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用夹具,包括夹具主体(1),其特征在于:所述夹具主体(1)的内壁设有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括滑板(201)、连杆(202)、转板(203)、弯板(204)、外框(205)、双头螺柱(206)和弧板(207),所述滑板(201)的外侧与夹具主体(1)的内壁滑动卡接,所述滑板(201)的后端面与连杆(202)的一端转动相连,所述连杆(202)的一端与转板(203)的正端面转动相连,所述转板(203)的后端面与夹具主体(1)的内壁转动相连,所述滑板(201)的外侧与弯板(204)的内侧相固接,所述弯板(204)的外壁与夹具主体(1)的内壁滑动卡接,所述弯板(204)的内侧与外框(205)的外侧相固接,所述外框(205)的内壁与双头螺柱(206)的外壁转动相连,所述双头螺柱(206)的内壁与弧板(207)的内壁螺纹相接,所述弧板(207)的一侧与外框(205)的内壁滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具,其特征在于:所述转板(203)的一端固接有电机(3),所述电机(3)的外壁与夹具主体(1)的外壁相固接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)的底部固接有底筒(4)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用夹具,其特征在于:所述底筒(4)的内壁螺纹相接有支撑腿(5)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用夹具,其特征在于:所述支撑腿(5)的底部固接有底座(6)。
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