CN219852477U - 一种齿轮加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的内壁设有夹持机构，所述夹持机构包括滑板、连杆、转板、弯板、外框、双头螺柱和弧板，所述滑板的外侧与夹具主体的内壁滑动卡接，所述滑板的后端面与连杆的一端转动相连，所述连杆的一端与转板的正端面转动相连。通过带动双头螺柱转动，双头螺柱带动弧板向内移动，弧板对齿轮限位，接通电机的外接电源，电机工作时带动转板转动，转板带动连杆移动，连杆带动滑板移动，滑板带动弯板移动，弯板带动外框移动，外框移动后带动弧板对齿轮进行夹持固定，外框的移动范围较大，能够对较小的齿轮进行固定，从而提升了夹具的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用夹具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在加工过程中需要使用夹具对齿轮进行夹持固定。
例如授权公告号“CN216370514U”名为一种齿轮加工用夹具，虽然通过电磁铁对磁铁块产生斥力，从而能够带动卡板卡紧于齿缝内壁，从而进一步的提升了稳定性，同时能够适应不同齿轮的不同大小的齿缝，适应性强，适用范围广，较为实用，适合广泛推广与使用，但现有的夹具在使用过程中依然存在，启动第一电推杆带动端板移动，从而带动卡块对准对应的齿缝进行卡接，当卡入齿缝后，启动电磁铁从而能够对磁铁块产生斥力，从而带动卡板卡紧于齿缝内壁，从而使得贴合度高，使得在加工的过程中，不会出现晃动的情况发生，由于电动推杆的伸缩范围有限，当齿轮直径较小时，无法对较小的齿轮进行夹持固定，从而导致夹具的适用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于电动推杆的伸缩范围有限，当齿轮直径较小时，无法对较小的齿轮进行夹持固定，从而导致夹具的适用范围不够广泛，而提出的一种齿轮加工用夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的内壁设有夹持机构；
所述夹持机构包括滑板、连杆、转板、弯板、外框、双头螺柱和弧板；
所述滑板的外侧与夹具主体的内壁滑动卡接，所述滑板的后端面与连杆的一端转动相连，所述连杆的一端与转板的正端面转动相连，所述转板的后端面与夹具主体的内壁转动相连，所述滑板的外侧与弯板的内侧相固接，所述弯板的外壁与夹具主体的内壁滑动卡接，所述弯板的内侧与外框的外侧相固接，所述外框的内壁与双头螺柱的外壁转动相连，所述双头螺柱的内壁与弧板的内壁螺纹相接，所述弧板的一侧与外框的内壁滑动卡接。
优选的，所述转板的一端固接有电机，所述电机的外壁与夹具主体的外壁相固接。
优选的，所述夹具主体的底部固接有底筒。
优选的，所述底筒的内壁螺纹相接有支撑腿。
优选的，所述支撑腿的底部固接有底座。
本实用新型提出的一种齿轮加工用夹具，有益效果在于：通过带动双头螺柱转动，双头螺柱带动弧板向内移动，弧板对齿轮限位，接通电机的外接电源，电机工作时带动转板转动，转板带动连杆移动，连杆带动滑板移动，滑板带动弯板移动，弯板带动外框移动，外框移动后带动弧板对齿轮进行夹持固定，外框的移动范围较大，能够对较小的齿轮进行固定，从而提升了夹具的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中滑板、连杆和转板的连接结构示意图；
图3为图1中外框、双头螺柱和弧板的连接结构示意图；
图4为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、夹具主体，2、夹持机构，201、滑板，202、连杆，203、转板，204、弯板，205、外框，206、双头螺柱，207、弧板，2a1、橡胶垫，3、电机，4、底筒，5、支撑腿，6、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的内壁设有夹持机构2，夹持机构2对齿轮进行夹持，夹持机构2包括滑板201、连杆202、转板203、弯板204、外框205、双头螺柱206和弧板207，滑板201的外侧与夹具主体1的内壁滑动卡接，夹具主体1对滑板201限位，滑板201的后端面与连杆202的一端转动相连，连杆202带动滑板201移动，连杆202的一端与转板203的正端面转动相连，转板203带动连杆202移动，转板203的后端面与夹具主体1的内壁转动相连，夹具主体1对转板203限位，滑板201的外侧与弯板204的内侧相固接，滑板201电动弯板204移动，弯板204的外壁与夹具主体1的内壁滑动卡接，夹具主体1对弯板204限位，弯板204的内侧与外框205的外侧相固接，弯板204带动外框205移动，外框205的内壁与双头螺柱206的外壁转动相连，外框205对双头螺柱206限位，双头螺柱205的内壁与弧板207的内壁螺纹相接，双头螺柱205带动弧板207移动，弧板207的一侧与外框205的内壁滑动卡接，外框205对弧板207限位；
带动双头螺柱206转动，双头螺柱206带动弧板207向内移动，弧板207对齿轮限位，接通电机3的外接电源，电机3工作时带动转板203转动，转板203带动连杆202移动，连杆202带动滑板201移动，滑板201带动弯板204移动，弯板204带动外框205移动，外框205移动后带动弧板207对齿轮进行夹持固定，外框205的移动范围较大，能够对较小的齿轮进行固定，从而提升了夹具的适用范围。
转板203的一端固接有电机3，电机3为转板203提供动力，电机3的外壁与夹具主体1的外壁相固接，电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，夹具主体1的底部固接有底筒4，底筒4的内壁螺纹相接有支撑腿5，底筒4对支撑腿5限位，支撑腿5的底部固接有底座6，底座6增加了支撑腿5与地面的接触面积。
工作原理：
将待加工的齿轮放在夹具主体1的顶部，带动双头螺柱206转动，双头螺柱206带动弧板207向内移动，弧板207对齿轮限位，接通电机3的外接电源，电机3工作时带动转板203转动，转板203带动连杆202移动，连杆202带动滑板201移动，滑板201带动弯板204移动，弯板204带动外框205移动，外框205移动后带动弧板207对齿轮进行夹持固定，外框205的移动范围较大，能够对较小的齿轮进行固定，从而提升了夹具的适用范围，带支撑腿5转动，支撑腿5带动底座6移动，当地面不平整时，底座6依然能与地面接触，从而让夹具主体1使用更稳定。
实施例2：
请参阅图1和3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用夹具，夹持机构2还可以包括橡胶垫2a1，橡胶垫2a1的外侧与弧板207的内壁相固接，弧板207带动橡胶垫2a1移动；
弧板207在调整位置时带动橡胶垫2a1移动，橡胶垫2a1增加了齿轮与弧板207的之间的摩擦力，防止齿轮在加工过程中出现偏移。
工作原理：
弧板207在调整位置时带动橡胶垫2a1移动，橡胶垫2a1增加了齿轮与弧板207的之间的摩擦力，防止齿轮在加工过程中出现偏移。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的内壁设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括滑板(201)、连杆(202)、转板(203)、弯板(204)、外框(205)、双头螺柱(206)和弧板(207)，所述滑板(201)的外侧与夹具主体(1)的内壁滑动卡接，所述滑板(201)的后端面与连杆(202)的一端转动相连，所述连杆(202)的一端与转板(203)的正端面转动相连，所述转板(203)的后端面与夹具主体(1)的内壁转动相连，所述滑板(201)的外侧与弯板(204)的内侧相固接，所述弯板(204)的外壁与夹具主体(1)的内壁滑动卡接，所述弯板(204)的内侧与外框(205)的外侧相固接，所述外框(205)的内壁与双头螺柱(206)的外壁转动相连，所述双头螺柱(206)的内壁与弧板(207)的内壁螺纹相接，所述弧板(207)的一侧与外框(205)的内壁滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述转板(203)的一端固接有电机(3)，所述电机(3)的外壁与夹具主体(1)的外壁相固接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)的底部固接有底筒(4)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述底筒(4)的内壁螺纹相接有支撑腿(5)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述支撑腿(5)的底部固接有底座(6)。
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