CN219851876U - 带束层钢丝裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带束层钢丝裁断机，包括机座，所述机座内侧固定连接有下裁刀，所述机座的内侧滑动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有上裁刀，所述机座的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴上套设有两个与其固定连接的凸轮，两个所述凸轮上均套设有与其转动连接的传动块，两个所述传动块的底部均与升降板相铰接，所述机座的顶部设置有驱动结构。该实用新型，通过电机提供动力，利用凸轮旋转带动上裁刀反复向下裁刀移动进行摆剪运动，进而对钢丝帘布进行裁切，代替传统气缸驱动方式，有效的提升装置的稳定性、加工精度以及工作效率。

Description

带束层钢丝裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，更具体地说，涉及带束层钢丝裁断机。

背景技术

带束层钢丝裁断机是一种用于裁断钢丝带束层的机器。它通常由切割刀、电机或气缸等组成。带束层钢丝裁断机通常用于处理比较厚的钢丝束，以满足工厂和生产线对高质量金属部件的生产需求。

传统带束层钢丝裁断机使用气缸驱动，这种机器通常需要更高的加压力来切割比较厚的钢丝束，气缸可以提供更好的加压力，以使切割更加顺利，但是传统气缸驱动方式具有使用不稳定、精度低以及效率低的弊端，所以需要带束层钢丝裁断机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带束层钢丝裁断机，用以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

带束层钢丝裁断机，包括机座，所述机座内侧固定连接有下裁刀，所述机座的内侧滑动连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有上裁刀，所述机座的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴上套设有两个与其固定连接的凸轮，两个所述凸轮上均套设有与其转动连接的传动块，两个所述传动块的底部均与升降板相铰接，所述机座的顶部设置有驱动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动结构包括电机，所述电机的底部与机座固定连接，所述电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轴的右端贯穿机座并固定连接有被动轮，所述驱动轮与被动轮之间通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座的右侧固定连接有防护罩，所述驱动轮与被动轮均位于防护罩内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸轮上套设有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的外圈与传动块相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电机信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座的正面固定连接有距离传感器以及测距板，所述距离传感器的输出端与控制器信号连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过电机提供动力，利用凸轮旋转带动上裁刀反复向下裁刀移动进行摆剪运动，进而对钢丝帘布进行裁切，代替传统气缸驱动方式，有效的提升装置的稳定性、加工精度以及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防护罩的剖视图。

图中标号说明：

1、机座；2、下裁刀；3、升降板；4、上裁刀；5、驱动轴；6、凸轮；7、传动块；8、驱动结构；801、电机；802、驱动轮；803、被动轮；9、防护罩；10、圆柱滚子轴承；11、控制器；12、距离传感器；13、测距板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1与2，本实用新型中：带束层钢丝裁断机，包括机座1，机座1内侧固定连接有下裁刀2，机座1的内侧滑动连接有升降板3，升降板3的底部固定连接有上裁刀4，机座1的内侧转动连接有驱动轴5，驱动轴5上套设有两个与其固定连接的凸轮6，两个凸轮6上均套设有与其转动连接的传动块7，两个传动块7的底部均与升降板3相铰接，机座1的顶部设置有驱动结构8；驱动结构8包括电机801，电机801的底部与机座1固定连接，电机801的输出轴固定连接有驱动轮802，驱动轴5的右端贯穿机座1并固定连接有被动轮803，驱动轮802与被动轮803之间通过皮带传动连接。

本实用新型中，启动动力源是来自电机801，电机801带动驱动轮802旋转，驱动轮802通过皮带带动被动轮803旋转，被动轮803旋转后带动驱动轴5转动，驱动轴5转动的过程中会带动凸轮6旋转，凸轮6旋转的过程中会带动传动块7摆动，传动块7在摆动的过程中会拉动升降板3在机座1内侧上下滑动，升降板3滑动后接着会带动上裁刀4反复向下裁刀2移动进行摆剪运动，进而对钢丝帘布进行裁切，进而代替传统气缸驱动方式，提升装置的稳定性、加工精度以及工作效率。

请参阅图1与2，其中：机座1的右侧固定连接有防护罩9，驱动轮802与被动轮803均位于防护罩9内。

本实用新型中，通过防护罩9的设置可以对驱动轮802、被动轮803以及皮带进行防护，进而有效的降低灰尘对传动造成影响，而且可以降低误伤工人的情况出现，提高装置的安全性。

请参阅图1，其中：凸轮6上套设有圆柱滚子轴承10，圆柱滚子轴承10的外圈与传动块7相连接。

本实用新型中，通过凸轮6上套设的圆柱滚子轴承10可以有效的降低凸轮6与传动块7之间的摩擦力，提升该装置整体使用寿命，还可以提升设备高精度裁切的效果。

请参阅图1，其中：机座1的右侧固定连接有控制器11，控制器11的输出端与电机801信号连接。

本实用新型中，通过控制器11的设置可以便于使用者对电机801进行控制，进而提高装置的实用性。

请参阅图1，其中：机座1的正面固定连接有距离传感器12以及测距板13，距离传感器12的输出端与控制器11信号连接。

本实用新型中，通过距离传感器12的设置可以始终检测距离传感器12与测距板13的距离，如果使用者手臂靠近上裁刀4或者下裁刀2，距离传感器12会检测与使用者手臂的距离，此时检测数据会变小，控制器11会将设备关闭，进而对使用者起到防护的作用，提高装置的安全性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.带束层钢丝裁断机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内侧固定连接有下裁刀(2)，所述机座(1)的内侧滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的底部固定连接有上裁刀(4)，所述机座(1)的内侧转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)上套设有两个与其固定连接的凸轮(6)，两个所述凸轮(6)上均套设有与其转动连接的传动块(7)，两个所述传动块(7)的底部均与升降板(3)相铰接，所述机座(1)的顶部设置有驱动结构(8)。

2.根据权利要求1所述的带束层钢丝裁断机，其特征在于：所述驱动结构(8)包括电机(801)，所述电机(801)的底部与机座(1)固定连接，所述电机(801)的输出轴固定连接有驱动轮(802)，所述驱动轴(5)的右端贯穿机座(1)并固定连接有被动轮(803)，所述驱动轮(802)与被动轮(803)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的带束层钢丝裁断机，其特征在于：所述机座(1)的右侧固定连接有防护罩(9)，所述驱动轮(802)与被动轮(803)均位于防护罩(9)内。

4.根据权利要求1所述的带束层钢丝裁断机，其特征在于：所述凸轮(6)上套设有圆柱滚子轴承(10)，所述圆柱滚子轴承(10)的外圈与传动块(7)相连接。

5.根据权利要求2所述的带束层钢丝裁断机，其特征在于：所述机座(1)的右侧固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)的输出端与电机(801)信号连接。

6.根据权利要求5所述的带束层钢丝裁断机，其特征在于：所述机座(1)的正面固定连接有距离传感器(12)以及测距板(13)，所述距离传感器(12)的输出端与控制器(11)信号连接。