CN105710430A - 一种高效、环保的摩擦片切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效、环保的摩擦片切割机。主要解决现有技术在切割摩擦片时,加工难度大,切割效率低,且容易产生灰尘颗粒的技术问题。包括机架、工作台,工作台面上设有刀槽,还包括切割装置和防尘装置,所述切割装置包括第一电机、第一传动机构、转轴以及圆刀,第一电机带动转轴上的圆刀转动,所述防尘机构包括收集箱、吸管以及吸尘器,所述吸尘器与吸管相连接,所述吸管与收集箱相连通,所述圆刀位于收集箱内,所述圆刀向上伸入刀槽凸出工作台的表面。该切割机能够自动对摩擦片进行切割,且产生的灰尘颗粒能够通过防尘机构进行收集,从而实现除尘的目的,有效防止有害灰尘颗粒对坏境和健康造成影响,具有高效、环保以及切割效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种摩擦片的切割与吸尘一体设备,尤其是指一种高效、环保的摩擦片切割机。
背景技术
摩擦片为卷筒离合及制动所使用的材料,如用于卷扬机等设备。卷扬机,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机在使用时,在钢丝绳绕着转筒旋转时会对转筒的外表面造成一定的磨损。因此,需要在转筒上设置具有耐磨功能的摩擦片,从而能够有效地防止钢丝绳对转筒造成磨损而影响产品的性能。在生产卷扬机的耐磨片时,需要对耐磨片进行切割加工,摩擦片为整卷包装,人工切割不易,且耗时,切割过程会产生较多对人体有害的灰尘颗粒。因此,如何采用设备对摩擦片进行高效、环保的切割,防止其排放到空气中污染坏境和人体健康造成影响,并提高切割效率,是需要解决的技术难题。
发明内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处,本发明提供一种高效、环保的摩擦片切割机,解决现有技术在切割摩擦片时,加工难度大,切割效率低,且容易产生灰尘颗粒,从而导致对环境和人体健康造成影响的技术问题。
本发明的技术方案是:一种高效、环保的摩擦片切割机,包括机架、工作台,所述工作台位于机架上方,所述工作台面上设有刀槽,还包括切割装置和防尘装置,所述切割装置包括第一电机、第一传动机构、转轴以及圆刀,所述圆刀固定于转轴上,所述第一电机通过第一传动机构带动转轴转动,所述防尘机构包括收集箱、吸管以及吸尘器,所述吸尘器与吸管相连接,所述收集箱设于刀槽的下方,所述吸管与收集箱内腔相连通,所述圆刀位于收集箱内,所述收集箱的上端具有与所述刀槽相对应的开口,所述圆刀向上伸入刀槽且其刀刃凸出工作台的表面,还包括定位摩擦片并通过圆刀切割的定位装置。
所述刀槽为条形孔,所述定位装置用于固定摩擦片,还包括带动圆刀沿着条形孔直线往复运动的导向机构,所述导向机构包括丝杆、滑板以及导轨,所述导轨与丝杆平行设置,所述滑板垂直套设于丝杆、导轨上,所述滑板能够沿着导轨直线往复运动,所述滑板与丝杆螺纹配合,所述圆刀通过转轴安装于滑板上。
所述转轴的两端设有球面轴承,所述滑板上设有固定架,所述固定架上设有与球面轴承滑动配合的轴承座。
所述第一传动机构包括皮带、带轮,所述带轮与转轴固定连接,所述第一电机通过皮带、带轮带动转轴转动。
所述切割装置还包括带动丝杆转动的第二传动机构,所述第二传动机构包括第二电机、链轮以及链条,所述电机通过链条、链轮带动丝杆转动。
所述定位机构为气动锁紧机构,包括固定架、气缸以及压板,所述气缸安装于固定架的上方,所述气缸的伸缩杆垂直于工作台,所述压板安装于气缸的伸缩杆上,所述气缸带动压板与工作台面顶压配合。
所述压板的两侧设有相隔一定距离的导向杆,所述固定架的两侧设有竖直滑轨,所述导向杆向着固定架延伸并分别与固定架的竖直滑轨表面相接触。
本发明具有以下有益效果:由于该卷扬机摩擦片采用自动切割的方式对摩擦片进行切割,在切割过程中,产生的灰尘颗粒能够通过防尘机构进行收集,从而实现除尘的目的,有效防止有害灰尘颗粒对坏境和健康造成影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明图2中A处结构放大图。
图中,机架1,工作台2,刀槽3,第一电机4,转轴5,圆刀6,收集箱7,吸管8,吸尘器9,丝杆10,滑板11,导轨12,第二电机13,链轮14,链条15,皮带16,带轮17,球面轴承18,固定架19,轴承座20,固定架21,气缸22,压板23,伸缩杆24,导向杆25,竖直滑轨26。
具体实施方式
下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明:
如图所示,一种高效、环保的摩擦片切割机,包括机架1、工作台2,所述工作台2位于机架1上方,所述工作台2面上设有刀槽3,还包括切割装置和防尘装置,所述切割装置包括第一电机4、第一传动机构、转轴5以及圆刀6,所述圆刀6固定于转轴5上,所述第一电机4通过第一传动机构带动转轴5转动,所述防尘机构包括收集箱7、吸管8以及吸尘器9,所述吸尘器9与吸管8相连接,所述收集箱7设于刀槽3的下方,所述吸管8与收集箱7内腔相连通,所述圆刀6位于收集箱7内,所述收集箱7的上端具有与所述刀槽3相对应的开口,所述圆刀向上伸入刀槽3且其刀刃凸出工作台2的表面,还包括定位摩擦片并通过圆刀6切割的定位装置。使用时,把摩擦片放置于工作台面上,并通过定位装置进行定位,然后进给给切割机构,启动第一电机,通过第一传动机构带动转轴上的圆刀旋转,从而对摩擦片进行切割,由于圆刀是安装在收集箱7内,而与吸尘器9连接的吸管8是与收集箱的底部相连通,因此,圆刀在切割摩擦片时,切割产生的灰尘会从刀槽掉落至收集箱内,由于吸尘器工作时会使得吸管吸附收集箱7内的灰尘,从而实现防尘的目的。根据上述方案,由于该卷扬机摩擦片采用自动切割的方式对摩擦片进行切割,在切割过程中,产生的灰尘颗粒能够通过防尘机构进行收集,从而实现除尘的目的,有效防止有害灰尘颗粒对坏境和健康造成影响。
在本发明中,所述刀槽3为条形孔,所述定位装置用于固定摩擦片,还包括带动圆刀6沿着条形孔直线往复运动的导向机构,所述导向机构包括丝杆10、滑板11以及导轨12,所述导轨12与丝杆10平行设置,所述滑板11垂直套设于丝杆10、导轨12上,所述滑板11能够沿着导轨12直线往复运动,所述滑板11与丝杆10螺纹配合,所述圆刀6通过转轴5安装于滑板11上。刀槽是直线状的条形孔,在切割时,先通过定位机构把摩擦片进行固定,然后通过导向机构带动圆刀沿着刀槽直线运动,并对摩擦片进行切割,导向机构由丝杆10、滑板11以及导轨12组成,第二电机启动,带动丝杆转动,滑板套设于丝杆和导轨上,丝杆与滑板是螺旋配合,而滑板与导轨滑移配合,转轴是安装于滑板上。因此,第二电机在启动时,会带动丝杆转动,丝杆带动滑板沿着导轨直线往复运动,从而带动圆刀沿着刀槽直线往复运动进行切割,往复运动方向通过第二电机进行控制。采用上述结构设计,圆刀在导向机构的带动下沿着刀槽往复运动对摩擦片进行切割,而收集箱跟随滑板一起移动,从而在摩擦片被圆刀切割的情况下,产生的灰尘始终会通过刀槽进行收集箱。通过上述导向机构,具有切割效果好,稳定性高,以及防尘效果好的优点。
在本发明中,所述转轴5的两端设有球面轴承18,所述滑板11上设有固定架19,所述固定架19上设有与球面轴承滑18动配合的轴承座20。转轴的端面设置有球面轴承结构,而在滑板上设置有固定架,在固定架上设有轴承座,而球面轴承与轴承座相互配合,在转轴转动时,球面轴承会沿着轴承座旋转实现定位的目的,导向性强,稳定性高,使得圆刀在切割时,由于采用轴承座与球面轴承配合的方式来降低应力冲击,具有缓冲的目的,有助于圆刀保持高效、稳定的状态。
在本发明中,所述第一传动机构包括皮带16、带轮17,所述带轮17与转轴5固定连接,所述第一电机4通过皮带16、带轮17带动转轴5转动,第一电机4在启动时,通过皮带、带轮的传动方式带动转轴转动。而在本发明中,切割装置还包括带动丝杆10转动的第二传动机构,所述第二传动机构包括第二电机13、链轮14以及链条15,所述第二电机13通过链条15、链轮14带动丝杆10转动。采用上述结构的传动方式,传动稳定性好,合理性强。
在本发明中,所述定位机构为气动锁紧机构,包括固定架21、气缸22以及压板23,所述气缸22安装于固定架21的上方,所述气缸22的伸缩杆24垂直于工作台2,所述压板23安装于气缸的伸缩杆24上,所述气缸22带动压板23与工作台2面顶压配合。定位机构由固定架21、气缸22以及压板23组成,在定位摩擦片时,先把摩擦片放置于工作台面上,然后启动气缸,通过气缸的伸缩杆带动压板向下移动,从而压住摩擦片,从而通过圆刀沿着刀槽移动对摩擦片进行切割。采用上述的定位机构对摩擦片进行定位时,具有定位效果好,稳定性强,从而有助于提高切割效率和质量。
在本发明中,所述压板24的两侧设有相隔一定距离的导向杆25,所述固定架21的两侧设有竖直滑轨25,所述导向杆25向着固定架21延伸并分别与固定架21的竖直滑轨26表面相接触。通过在压板上设置导向杆,导向杆设于压板的上端面上并向着固定架方向延伸,导向杆的内壁与固定架的竖直滑轨相互接触,从而使得气缸在启动时,可以通过导向杆的作用沿着固定架的竖直滑轨滑移,从而实现导向的目的,有助于提高压板在下压时的导向性能,保证摩擦片的定位稳定性、准确性以及牢固性,有助于提高切割性能。
Claims (7)
1.一种高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2),所述工作台(2)位于机架(1)上方,所述工作台(2)面上设有刀槽(3),还包括切割装置和防尘装置,所述切割装置包括第一电机(4)、第一传动机构、转轴(5)以及圆刀(6),所述圆刀(6)固定于转轴(5)上,所述第一电机(4)通过第一传动机构带动转轴(5)转动,所述防尘机构包括收集箱(7)、吸管(8)以及吸尘器(9),所述吸尘器(9)与吸管(8)相连接,所述收集箱(7)设于刀槽(3)的下方,所述吸管(8)与收集箱(7)内腔相连通,所述圆刀(6)位于收集箱(7)内,所述收集箱(7)的上端具有与所述刀槽(3)相对应的开口,所述圆刀向上伸入刀槽(3)且其刀刃凸出工作台(2)的表面,还包括定位摩擦片并通过圆刀(6)切割的定位装置。
2.根据权利要求1所述的高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:所述刀槽(3)为条形孔,所述定位装置用于固定摩擦片,还包括带动圆刀(6)沿着条形孔直线往复运动的导向机构,所述导向机构包括丝杆(10)、滑板(11)以及导轨(12),所述导轨(12)与丝杆(10)平行设置,所述滑板(11)垂直套设于丝杆(10)、导轨(12)上,所述滑板(11)能够沿着导轨(12)直线往复运动,所述滑板(11)与丝杆(10)螺纹配合,所述圆刀(6)通过转轴(5)安装于滑板(11)上。
3.根据权利要求1所述的高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:所述转轴(5)的两端设有球面轴承(18),所述滑板(11)上设有固定架(19),所述固定架(19)上设有与球面轴承滑(18)动配合的轴承座(20)。
4.根据权利要求1所述的高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:所述第一传动机构包括皮带(16)、带轮(17),所述带轮(17)与转轴(5)固定连接,所述第一电机(4)通过皮带(16)、带轮(17)带动转轴(5)转动。
5.根据权利要求1所述的高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:所述切割装置还包括带动丝杆(10)转动的第二传动机构,所述第二传动机构包括第二电机(13)、链轮(14)以及链条(15),所述第二电机(13)通过链条(15)、链轮(14)带动丝杆(10)转动。
6.根据权利要求3所述的高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:所述定位机构为气动锁紧机构,包括固定架(21)、气缸(22)以及压板(23),所述气缸(22)安装于固定架(21)的上方,所述气缸(22)的伸缩杆(24)垂直于工作台(2),所述压板(23)安装于气缸的伸缩杆(24)上,所述气缸(22)带动压板(23)与工作台(2)面顶压配合。
7.根据权利要求3或4所述的高效、环保的摩擦片切割机,其特征在于:所述压板(24)的两侧设有相隔一定距离的导向杆(25),所述固定架(21)的两侧设有竖直滑轨(26),所述导向杆(25)向着固定架(21)延伸并分别与固定架(21)的竖直滑轨(26)表面相接触。
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Denomination of invention: A friction plate cutting machine Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20190201 Pledgee: Pingyang County sub branch of Agricultural Bank of China Ltd. Pledgor: PINGYANG COUNTY PENGWEI MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2023980073641 |
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