CN219851607U - 一种用于锂电池加工的负极片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座和开设在装置底座上的凹槽，所述凹槽上设置有传送带，所述装置底座的一端固定安装有连接块，所述连接块的上端固定安装有固定柱，将待加工的金属件放置在放置板上，随后让传送带进行转动，在传送带、连接柱、固定面板、滑槽、放置板、冲压板、气缸、冲压板、转动轴、齿轮、齿条板、连接壳体、弹簧、连接杆和顶起柱的配合下，顶起柱将安装槽内的负极片进行顶起。本实用新型涉及电池负极片加工的技术领域。本实用新型具有工作人员可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便的效果。

Description

一种用于锂电池加工的负极片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电池负极片加工的技术领域，尤其是涉及一种用于锂电池加工的负极片冲压装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池在生产的过程中需要将金属工件通过冲压的方式形成电池正负极片，但是在冲压之后金属工件会受到较大的冲压力，其会陷入在模具内部，不方便取出，会存在卡在放置槽内的状况，影响加工的效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，具有工作人员可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座和开设在装置底座上的凹槽，所述凹槽上设置有传送带，所述装置底座的一端固定安装有连接块，所述连接块的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有连接面板，所述连接面板上设置有对负极片进行冲压的加工组件，所述传送带上设置有用来对待加工件进行放置的放置组件，所述装置底座上设置有用来对放置组件进行一定限位的限位组件，所述连接面板与加工组件之间设置有用来对加工件进行吸附的吸附组件。

通过采用上述技术方案，通过放置组件的设置，可便于对加工件进行加工，同时也便于将其取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括对称固定安装在装置底座上的滑动面板，两个所述滑动面板上均开设有滑槽，所述传送带上设置有限位槽，所述限位槽的两侧连通有滑动槽，所述限位槽和滑动槽内滑动设置有若干个连接柱，若干个所述连接柱的上端均固定安装有固定面板，所述固定面板滑动设置在对应位置的滑槽内，所述放置组件设置在固定面板上。

通过采用上述技术方案，在滑动面板、固定面板、滑槽和连接柱的配合下，可带动放置组件发生移动，便于加工件的加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置组件包括固定安装在固定面板上的放置板，所述放置板上开设有安装槽，所述放置板上形成有安装腔室，所述安装腔室上转动设置有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条板，所述安装腔室的内腔侧壁上对称固定安装在连接壳体，所述齿条板滑动设置在对应位置的连接壳体上，其中一个所述连接壳体的内腔上固定连接有弹簧，所述弹簧与齿条板固定连接，所述安装槽上连通有若干个连接孔道，若干个所述连接孔道上均滑动设置有顶起柱，若干个所述顶起柱与齿条板之间均铰接设置有连接杆，所述顶起柱与连接孔道之间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，在放置板、转动轴、齿轮、弹簧、齿条板、连接杆和顶起柱的配合下，顶起柱可将金属工件从安装槽内顶出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括对称固定安装在顶起柱两端的滑块，所述连接孔道的两侧连通有限制槽，两个所述限制槽上均固定安装有滑杆，两个所述滑块均滑动设置在对应位置的滑杆上。

通过采用上述技术方案，在滑杆和滑块的配合下，顶起柱可稳定的在连接孔道内活动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工组件包括固定安装在连接面板上的气缸，所述气缸的下端固定安装有冲压板，所述冲压板位于传送带的上方。

通过采用上述技术方案，在气缸和冲压板的配合下，可对金属件进行加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附组件包括固定安装在连接面板上的气泵，所述气泵与冲压板之间连通有气管，所述冲压板的下端开设有若干个出气孔。

通过采用上述技术方案，在气泵、气管和出气孔的配合下，可对金属件加工完之后进行吸附。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种用于锂电池加工的负极片冲压装置有益技术效果：

1.将待加工的金属件放置在放置板上，随后让传送带进行转动，在传送带、连接柱、固定面板、滑槽、放置板、冲压板、气缸、冲压板、转动轴、齿轮、齿条板、连接壳体、弹簧、连接杆和顶起柱的配合下，顶起柱将安装槽内的负极片进行顶起，当负极片的一端翘起时，工作人员即可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便。

2.当加工好之后负极片没有卡入在安装槽内时，此时冲压板与负极片相贴附，开启气泵工作，气泵通过气管将冲压板内腔的气体抽出，此时出气孔将产生吸力，通过出气孔将负极片进行吸附，便于负极片的取出。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的装置底座局部结构示意图；

图3是本实施例的图2中A处放大图；

图4是本实施例的放置组件平面剖视图。

图中，1、装置底座；2、限位组件；21、连接柱；22、限位槽；23、滑动槽；24、滑动面板；25、滑槽；26、固定面板；3、传送带；4、连接块；5、固定柱；6、连接面板；7、加工组件；71、气缸；72、冲压板；8、吸附组件；81、气泵；82、气管；83、出气孔；9、放置组件；91、放置板；92、安装槽；93、安装腔室；94、连接壳体；95、齿条板；96、转动轴；97、齿轮；98、弹簧；99、连接杆；901、连接孔道；902、顶起柱；903、连接组件；9031、限制槽；9032、滑块；9033、滑杆；10、凹槽。

实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1-4，本实用新型公开的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座1和开设在装置底座1上的凹槽10，凹槽10上设置有传送带3，装置底座1的一端固定安装有连接块4，连接块4的上端固定安装有固定柱5，固定柱5的一端固定安装有连接面板6，连接面板6上设置有对负极片进行冲压的加工组件7，传送带3上设置有用来对待加工件进行放置的放置组件9，装置底座1上设置有用来对放置组件9进行一定限位的限位组件2，连接面板6与加工组件7之间设置有用来对加工件进行吸附的吸附组件8。通过放置组件9的设置，可便于对加工件进行加工，同时也便于将其取出。

限位组件2包括对称固定安装在装置底座1上的滑动面板24，两个滑动面板24上均开设有滑槽25，传送带3上设置有限位槽22，限位槽22的两侧连通有滑动槽23，限位槽22和滑动槽23内滑动设置有若干个连接柱21，若干个连接柱21的上端均固定安装有固定面板26，固定面板26滑动设置在对应位置的滑槽25内，放置组件9设置在固定面板26上。在滑动面板24、固定面板26、滑槽25和连接柱21的配合下，可带动放置组件9发生移动，便于加工件的加工。

放置组件9包括固定安装在固定面板26上的放置板91，放置板91上开设有安装槽92，放置板91上形成有安装腔室93，安装腔室93上转动设置有转动轴96，转动轴96的一端固定安装有齿轮97，齿轮97啮合连接有齿条板95，安装腔室93的内腔侧壁上对称固定安装在连接壳体94，齿条板95滑动设置在对应位置的连接壳体94上，其中一个连接壳体94的内腔上固定连接有弹簧98，弹簧98与齿条板95固定连接，安装槽92上连通有若干个连接孔道901，若干个连接孔道901上均滑动设置有顶起柱902，若干个顶起柱902与齿条板95之间均铰接设置有连接杆99，顶起柱902与连接孔道901之间设置有连接组件903。在放置板91、转动轴96、齿轮97、弹簧98、齿条板95、连接杆99和顶起柱902的配合下，顶起柱902可将金属工件从安装槽92内顶出。

连接组件903包括对称固定安装在顶起柱902两端的滑块9032，连接孔道901的两侧连通有限制槽9031，两个限制槽9031上均固定安装有滑杆9033，两个滑块9032均滑动设置在对应位置的滑杆9033上。在滑杆9033和滑块9032的配合下，顶起柱902可稳定的在连接孔道901内活动。

加工组件7包括固定安装在连接面板6上的气缸71，气缸71的下端固定安装有冲压板72，冲压板72位于传送带3的上方。在气缸71和冲压板72的配合下，可对金属件进行加工，金属件加工之后形成负极片。

吸附组件8包括固定安装在连接面板6上的气泵81，气泵81与冲压板72之间连通有气管82，冲压板72的下端开设有若干个出气孔83。在气泵81、气管82和出气孔83的配合下，可对金属件加工完之后进行吸附。

上述实施例的实施原理为：首先将待加工的金属件放置在放置板91上，随后让传送带3进行转动，传送带3带动连接柱21发生位移，连接柱21带动固定面板26沿着滑槽25进行滑动，同时固定面板26带动放置板91和金属工件位移到冲压板72的下方，关闭传送带3，随后开启气缸71工作，气缸71带动冲压板72对待加工金属件进行冲压，冲压之后当加工好的负极片不容易取出时，转动转动轴96上的把手，把手带动转动轴96转动，转动轴96带动齿轮97转动，齿轮97带动齿条板95沿着连接壳体94发生位移，同时齿条板95对弹簧98进行挤压，齿条板95带动若干个连接杆99对对应位置的顶起柱902进行挤压，此时顶起柱902将安装槽92内的负极片进行顶起，当负极片的一端翘起时，工作人员即可便捷的将负极片进行取出，以便于对后续的负极片进行加工，操作简单，使用方便。

当加工好之后负极片没有卡入在安装槽92内时，此时冲压板72与负极片相贴附，开启气泵81工作，气泵81通过气管82将冲压板72内腔的气体抽出，此时出气孔83将产生吸力，通过出气孔83将负极片进行吸附，便于负极片的取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，包括装置底座（1）和开设在装置底座（1）上的凹槽（10），所述凹槽（10）上设置有传送带（3），所述装置底座（1）的一端固定安装有连接块（4），所述连接块（4）的上端固定安装有固定柱（5），所述固定柱（5）的一端固定安装有连接面板（6），所述连接面板（6）上设置有对负极片进行冲压的加工组件（7），其特征在于：所述传送带（3）上设置有用来对待加工件进行放置的放置组件（9），所述装置底座（1）上设置有用来对放置组件（9）进行一定限位的限位组件（2），所述连接面板（6）与加工组件（7）之间设置有用来对加工件进行吸附的吸附组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述限位组件（2）包括对称固定安装在装置底座（1）上的滑动面板（24），两个所述滑动面板（24）上均开设有滑槽（25），所述传送带（3）上设置有限位槽（22），所述限位槽（22）的两侧连通有滑动槽（23），所述限位槽（22）和滑动槽（23）内滑动设置有若干个连接柱（21），若干个所述连接柱（21）的上端均固定安装有固定面板（26），所述固定面板（26）滑动设置在对应位置的滑槽（25）内，所述放置组件（9）设置在固定面板（26）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述放置组件（9）包括固定安装在固定面板（26）上的放置板（91），所述放置板（91）上开设有安装槽（92），所述放置板（91）上形成有安装腔室（93），所述安装腔室（93）上转动设置有转动轴（96），所述转动轴（96）的一端固定安装有齿轮（97），所述齿轮（97）啮合连接有齿条板（95），所述安装腔室（93）的内腔侧壁上对称固定安装在连接壳体（94），所述齿条板（95）滑动设置在对应位置的连接壳体（94）上，其中一个所述连接壳体（94）的内腔上固定连接有弹簧（98），所述弹簧（98）与齿条板（95）固定连接，所述安装槽（92）上连通有若干个连接孔道（901），若干个所述连接孔道（901）上均滑动设置有顶起柱（902），若干个所述顶起柱（902）与齿条板（95）之间均铰接设置有连接杆（99），所述顶起柱（902）与连接孔道（901）之间设置有连接组件（903）。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述连接组件（903）包括对称固定安装在顶起柱（902）两端的滑块（9032），所述连接孔道（901）的两侧连通有限制槽（9031），两个所述限制槽（9031）上均固定安装有滑杆（9033），两个所述滑块（9032）均滑动设置在对应位置的滑杆（9033）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述加工组件（7）包括固定安装在连接面板（6）上的气缸（71），所述气缸（71）的下端固定安装有冲压板（72），所述冲压板（72）位于传送带（3）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池加工的负极片冲压装置，其特征在于：所述吸附组件（8）包括固定安装在连接面板（6）上的气泵（81），所述气泵（81）与冲压板（72）之间连通有气管（82），所述冲压板（72）的下端开设有若干个出气孔（83）。