CN218385341U - 一种锂电池制造用热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池制造领域,具体公开了一种锂电池制造用热压装置,包括工作台、热压组件和定位组件;所述工作台表面设置有输送带,所述输送带两端分别设置有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊两侧设置有延伸板,延伸板端部与工作台固定连接,所述主动辊一端贯穿延伸板与驱动电机输出端固定连接,所述驱动电机安装固定于延伸板侧面,所述工作台表面位于输送带前后两侧竖直固定有竖板,两竖板顶端水平设置有顶板;本实用新型通过设置热压组件能够实现电池的热压处理,并且设置有温度传感器用于保证热压块的温度,又通过电磁铁和定位组件的配合,能够在热压前将电池固定牢固,避免其出现偏动,保证了热压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造领域,具体为一种锂电池制造用热压装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究,20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
现有一些锂电池制造用热压装置,并不能有效的在下方有锂电池的时候热压或者控制热压的时间,并且不能控制和设置热压时的压力,这样不利于锂电池生产的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池制造用热压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池制造用热压装置,包括工作台、热压组件和定位组件;所述工作台表面设置有输送带,所述输送带两端分别设置有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊两侧设置有延伸板,延伸板端部与工作台固定连接,所述主动辊一端贯穿延伸板与驱动电机输出端固定连接,所述驱动电机安装固定于延伸板侧面,所述工作台表面位于输送带前后两侧竖直固定有竖板,两竖板顶端水平设置有顶板,所述顶板顶面设置有热压组件,两所述竖板之间设置有定位组件。
优选的,所述热压组件包括液压缸、活塞杆和热压块;所述顶板表面安装固定有液压缸,液压缸输出端贯穿顶板与活塞杆固定连接,所述活塞杆底端与横板固定连接。
优选的,所述横板底面安装固定有热压块,所述热压块侧面安装固定有温度传感器。
优选的,所述定位组件包括固定板、伺服电机和挡杆;所述竖板内侧面对称设置有固定板,两固定板之间设置有转动轴。
优选的,所述转动轴表面套设有套环,所述套环表面固定连接有挡杆,所述转动轴一端贯穿一固定板与伺服电机输出端固定连接。
优选的,所述工作台表面对应热压组件位置处设置有电磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置热压组件能够实现电池的热压处理,并且设置有温度传感器用于保证热压块的温度,又通过电磁铁和定位组件的配合,能够在热压前将电池固定牢固,避免其出现偏动,保证了热压质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的正面结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧面结构示意图。
图中:1、工作台;2、输送带;3、主动辊;4、从动辊;5、延伸板;6、驱动电机;7、竖板;8、顶板;9、液压缸;10、活塞杆;11、横板;12、热压块;13、温度传感器;14、固定板;15、转动轴;16、套环;17、挡杆;18、伺服电机;19、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池制造用热压装置,包括工作台1、热压组件和定位组件;工作台1表面设置有输送带2,输送带2两端分别设置有主动辊3和从动辊4,主动辊3和从动辊4两侧设置有延伸板5,延伸板5端部与工作台1固定连接,主动辊3一端贯穿延伸板5与驱动电机6输出端固定连接,驱动电机6安装固定于延伸板5侧面,通过驱动电机6带动主动辊3转动从而使输送带2和从动辊4转动,由输送带2带动电池进行运动,使电池运动至热压组件下方,工作台1表面位于输送带2前后两侧竖直固定有竖板7,两竖板7顶端水平设置有顶板8,顶板8顶面设置有热压组件,热压组件包括液压缸9、活塞杆10和热压块12;顶板8表面安装固定有液压缸9,液压缸9输出端贯穿顶板8与活塞杆10固定连接,活塞杆10底端与横板11固定连接,横板11底面安装固定有热压块12,热压块12侧面安装固定有温度传感器13。
两竖板7之间设置有定位组件,且定位组件位于热压组件两侧,通过定位组件能够将电池在热牙前对其进行固定,定位组件包括固定板14、伺服电机18和挡杆17;竖板7内侧面对称设置有固定板14,两固定板14之间设置有转动轴15,转动轴15表面套设有套环16,套环16表面固定连接有挡杆17,转动轴15一端贯穿一固定板14与伺服电机18输出端固定连接,工作台1表面对应热压组件位置处设置有电磁铁19。
工作原理:在工作时,通过驱动电机6带动主动辊3转动,从而使输送带2和从动辊4进行转动,输送带2在转动后便可将电池输送至热压组件下方,此时,先启动伺服电机18,伺服电机18带动转动轴15进行转动,从而使套环16带动挡杆17进行转动,使得挡杆17由竖直状态转动至水平状态,便可由挡杆17将电池进行定位,并在此之后启动电磁铁19,通过电磁铁19的磁力将电池进一步磁性固定牢固,之后启动液压缸9,由液压缸9带动活塞杆10伸出从而使横板11下降,由横板11底面设置的热压块12实现热压处理。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池制造用热压装置,其特征在于:包括工作台(1)、热压组件和定位组件;所述工作台(1)表面设置有输送带(2),所述输送带(2)两端分别设置有主动辊(3)和从动辊(4),主动辊(3)和从动辊(4)两侧设置有延伸板(5),延伸板(5)端部与工作台(1)固定连接,所述主动辊(3)一端贯穿延伸板(5)与驱动电机(6)输出端固定连接,所述驱动电机(6)安装固定于延伸板(5)侧面,所述工作台(1)表面位于输送带(2)前后两侧竖直固定有竖板(7),两竖板(7)顶端水平设置有顶板(8),所述顶板(8)顶面设置有热压组件,两所述竖板(7)之间设置有定位组件,且定位组件位于热压组件两侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置,其特征在于:所述热压组件包括液压缸(9)、活塞杆(10)和热压块(12);所述顶板(8)表面安装固定有液压缸(9),液压缸(9)输出端贯穿顶板(8)与活塞杆(10)固定连接,所述活塞杆(10)底端与横板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用热压装置,其特征在于:所述横板(11)底面安装固定有热压块(12),所述热压块(12)侧面安装固定有温度传感器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置,其特征在于:所述定位组件包括固定板(14)、伺服电机(18)和挡杆(17);所述竖板(7)内侧面对称设置有固定板(14),两固定板(14)之间设置有转动轴(15)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造用热压装置,其特征在于:所述转动轴(15)表面套设有套环(16),所述套环(16)表面固定连接有挡杆(17),所述转动轴(15)一端贯穿一固定板(14)与伺服电机(18)输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用热压装置,其特征在于:所述工作台(1)表面对应热压组件位置处设置有电磁铁(19)。
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CN202221989530.XU Active CN218385341U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种锂电池制造用热压装置 |
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