CN219850865U - 一种线边双通道全自动网分测试机 - Google Patents

一种线边双通道全自动网分测试机 Download PDF

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李永立
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Abstract

本实用新型涉及手机网分测试技术领域,特指一种线边双通道全自动网分测试机,包括设于流水线一侧的电气柜以及固定于电气柜上的大板,大板的第一侧固定有第一X轴组件,第一X轴组件的一端伸出大板,并设有与流水线对应的导向条,大板的第二侧固定有L型安装座,L型安装座上设有压合气缸,压合气缸上设有上模,上模下方的大板上固定有底模,第一X轴组件上设有可左右滑动地第一活动块,第一活动块上设有可上下活动地第二X轴组件,第二X轴组件的第一端设有可上下活动地取料吸头组件,第二X轴组件的第二端设有可左右、上下、前后活动地放料吸头组件,电气柜内设有网分测试装置。本实用新型具有自动化测试、测试精度高、且工作效率的优势。

Description

一种线边双通道全自动网分测试机
技术领域
本实用新型涉及手机网分测试技术领域,特指一种线边双通道全自动网分测试机。
背景技术
目前现有手机组装过程中的网分测试方案中,有三种主流测试设备,分别是手动网分测试治具、自动化网分测试设备以及网分测试仪器。手动网分测试治具为人工将产品放置在治具上测试网分,再根据治具反馈结果处理产品,其存在人工高,工作效率低,且测试精度低的缺陷;自动化网分测试设备较为多样化,有线边,线上,单通道,双通道和多种结构差异,但总体流程自动上下料和自动测试,其存在测试精度低的缺陷;网分测试仪器为高精度的网分测试仪器,一般搭配手动或者自动网分测试治具使用,其测试精度高,但是存在成本高的缺陷。因此,有必要研发一款自动化测试、测试精度高、且成本较低的线边双通道全自动网分测试机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线边双通道全自动网分测试机,优化了现有自动化网分测试设备的运作模式,极大的加强了设备的稳定性和通用性,其具有自动化测试、测试精度高、且工作效率高的优势,主要面向流水线上两排产品生产的客户或者项目。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种线边双通道全自动网分测试机,包括设于流水线一侧的电气柜以及固定于电气柜上的大板,大板的第一侧固定有第一X轴组件,第一X轴组件的一端伸出大板,并设有与流水线对应的导向条,大板的第二侧固定有L型安装座,L型安装座上设有压合气缸,压合气缸上设有上模,上模下方的大板上固定有底模,第一X轴组件上设有可左右滑动地第一活动块,第一活动块上设有可上下活动地第二X轴组件,第二X轴组件的第一端设有可上下活动地取料吸头组件,第二X轴组件的第二端设有可左右、上下、前后活动地放料吸头组件,电气柜内设有网分测试装置。
根据上述方案,所述第一X轴组件的第一端通过支撑座固定在大板上,第一X轴组件的第二端延伸至流水线上方,导向条设于第一X轴组件的第二端,并位于流水线上方。
根据上述方案,所述上模与L型安装座之间设有滑动连接的水平导向杆。
根据上述方案,所述大板上设有用于固定底模的底模安装孔位,底模安装孔位位于上模的下方。
根据上述方案,所述第一X轴组件包括第一滑轨以及第一驱动电机,第一活动块滑动设于第一滑轨上,第一驱动电机驱动第一活动块在第一滑轨上左右滑动。
根据上述方案,所述第二X轴组件通过第一升降组件驱动在第一活动块上升降,第一升降组件包括第二滑轨、第二活动块以及第二驱动电机,第二活动块滑动设于第二滑轨上,第二驱动电机驱动第二活动块在第二滑轨上升降,第二X轴组件与第二活动块固定连接。
根据上述方案,所述第二X轴组件的第一端设有第一升降气缸与第一连接件,取料吸头组件固定于第一连接件上,第一升降气缸驱动第一连接件带动取料吸头组件上下移动。
根据上述方案,所述第二X轴组件上设有第三滑轨与第四滑轨,第三滑轨上滑动设有第三活动块,第四滑轨上滑动设有第四活动块,第四活动块与第三活动块固定连接,第三活动块通过第三驱动电机驱动在第三滑轨上左右滑动,并带动第四活动块在第四滑轨上左右滑动,第四活动块上设有可上下滑动地第五活动块,第五活动块通过第四驱动电机驱动在上下移动,第五活动块通过连接板连接有伸缩气缸,伸缩气缸连接有第二连接件,放料吸头组件与第二连接件固定连接,第二连接件通过伸缩气缸驱动前后移动。
根据上述方案,所述大板上固定有机罩,机罩靠近流水线一侧设有L型开口,大板靠近流水线一侧设有NG产品传送组件。
根据上述方案,所述电气柜的底部上设有多个活动以及多个地脚。
本实用新型有益效果:
1)更换项目简单,因为自动测试是在设备内部进行的,通过机械手把产品放置在底模上进行压合,底模和上模位置完全固定,只需要更换即可使用,无需调节位置;
2)测试精度高,以往的压合设备为了更快的效率通常都是底模可动式,牺牲了一定的压合精度,而本实用新型采用固定上下模的方式,保证了压合的精度;
3)设备安装简单,线上设备往往需要2-4个人进行搬运,改变位置后还需要重新调试一段时间,而本实用新型的线边压合设备只需要一个人推动然后固定水平位置再装上导向即可;
4)本实用新型采用机械手取料模式,可以支持流水线上单排产品取放料和双排产品取放料,灵活性很高,可以方便的适配前段设备和后段设备的组合,还能通过添加机构完成压合后的翻转等操作,非常方便产线工位排布,前后设备都能完美兼容。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图;
图2是本实用新型内部结构图;
图3是本实用新型第一X轴组件、第一活动块、第一升降组件以及第二X轴组件装配图;
图4是本实用新型第二X轴组件、第二升降组件、取料吸头组件以及放料吸头组件装配图。
图中:1、活动轮;2、地脚;3、导向条;4、第一X轴组件;5、第一活动块;6、第一升降组件;7、第二X轴组件;8、第二升降组件;9、取料吸头组件;10、放料吸头组件;11、NG产品传送组件;12、电气柜;13、机罩;14、大板;15、支撑座;16、第一滑轨;17、第一驱动电机;18、L型安装座;19、底模安装孔位;20、压合气缸;21、水平导向杆;22、上模;23、第二滑轨;24、第二活动块;25、第二驱动电机;26、第一升降气缸;27、第一连接件;28、第四滑轨;29、第三活动块;30、第三滑轨;31、第四活动块;32、第五活动块;33、连接板;34、伸缩气缸;35、第二连接件;36、L型开口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示,本实用新型所述一种线边双通道全自动网分测试机,包括设于流水线一侧的电气柜12以及固定于电气柜12上的大板14,大板14的第一侧固定有第一X轴组件4,第一X轴组件4的一端伸出大板14,并设有与流水线对应的导向条3,大板14的第二侧固定有L型安装座18,L型安装座18上设有压合气缸20,压合气缸20上设有上模22,上模22下方的大板14上固定有底模,第一X轴组件4上设有可左右滑动地第一活动块5,第一活动块5上设有可上下活动地第二X轴组件7,第二X轴组件7的第一端设有可上下活动地取料吸头组件9,第二X轴组件7的第二端设有可左右、上下、前后活动地放料吸头组件10,电气柜12内设有网分测试装置。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,通过在流水线线边(一侧)架设测试机,相比现有技术在流水线上架设测试机而言,其合理利用空间,不会占用流水线空间,且结构更稳定,工作时不会出现晃动的情况。需要说明的是,本实用新型主要针对现有自动化网分测试设备进行改进,优化了现有自动化网分测试设备的运作模式,极大的加强了设备的稳定性和通用性,其具有自动化测试、测试精度高、且成本较低的优势,主要面向流水线上两排产品生产的客户或者项目。更具体地说,本实用新型的工作原理:产品经流水线上传送至导向条3位置,通过导向条3对产品进行导向,并对产品进行限位,第一X轴组件4上的取料吸头组件9将产品进行吸附,并移载至底模上,压合气缸20带动上模22对底模上的产品进行压合后,通过测试装置对产品进行网分测试,测试后的产品通过第一X轴组件4上的放料吸头组件10吸附,其中,OK的产品放回至流水线上传送至下工序,NG的产品通过NG产品传送组件进行回收。
需要说明的是,本实用新型所述的压合气缸20、底模、上模、取料吸头组件9以及放料吸头组件10均设置有两组,其可同时测试两个产品,其工作效率高。
在本实施例中,所述第一X轴组件4的第一端通过支撑座15固定在大板14上,第一X轴组件4的第二端延伸至流水线上方,导向条3设于第一X轴组件4的第二端,并位于流水线上方。采用这样的结构设置,将导向条3设置在第一X轴组件4的第二端,并位于流水线上方一定距离,用于对产品进行导向,便于通过设置在第一X轴组件4上的取料吸头组件9将产品进行吸附。
在本实施例中,所述上模22与L型安装座18之间设有滑动连接的水平导向杆21。采用这样的结构设置,使得上模22升降时保持水平升降,进而对产品压合效果更佳。
在本实施例中,所述大板14上设有用于固定底模的底模安装孔位19,底模安装孔位19位于上模22的下方。采用这样的结构设置,将底模固安在上模22的下方,便于与上模22配合工作。
在本实施例中,所述第一X轴组件4包括第一滑轨16以及第一驱动电机17,第一活动块5滑动设于第一滑轨16上,第一驱动电机17驱动第一活动块5在第一滑轨16上左右滑动。
在本实施例中,所述第二X轴组件7通过第一升降组件6驱动在第一活动块5上升降,第一升降组件6包括第二滑轨23、第二活动块24以及第二驱动电机25,第二活动块24滑动设于第二滑轨23上,第二驱动电机25驱动第二活动块24在第二滑轨23上升降,第二X轴组件7与第二活动块24固定连接。
在本实施例中,所述第二X轴组件7的第一端设有第一升降气缸26与第一连接件27,取料吸头组件9固定于第一连接件27上,第一升降气缸26驱动第一连接件27带动取料吸头组件9上下移动。
在本实施例中,所述第二X轴组件7上设有第三滑轨30与第四滑轨28,第三滑轨30上滑动设有第三活动块29,第四滑轨28上滑动设有第四活动块31,第四活动块31与第三活动块29固定连接,第三活动块29通过第三驱动电机驱动在第三滑轨30上左右滑动,并带动第四活动块31在第四滑轨28上左右滑动,第四活动块31上设有可上下滑动地第五活动块32,第五活动块32通过第四驱动电机驱动在上下移动,第五活动块32通过连接板33连接有伸缩气缸34,伸缩气缸34连接有第二连接件35,放料吸头组件10与第二连接件35固定连接,第二连接件35通过伸缩气缸34驱动前后移动。采用这样的结构设置,使得放料吸头组件10具有左右上下前后移动的功能,更具体地说,由于放料吸头组件10与取料吸头组件9设置在第二X轴组件7的两端,放料吸头组件10具有左右上下前后移动的功能,工作时不会与取料吸头组件9干涉。
在本实施例中,所述大板14上固定有机罩13,机罩13靠近流水线一侧设有L型开口36,大板14靠近流水线一侧设有NG产品传送组件11。采用这样的结构设置,通过机罩13可提高安全保障,通过NG产品传送组件11可将NG的产品进行移载回收,防止回到流水线。
在本实施例中,所述电气柜12的底部上设有多个活动轮1以及多个地脚2。采用这样的结构设置,便于测试机整机的移动以及水平放置,其中地脚2具有调节高度的功能。
需要说明的是,本实用新型取放料可以实现单排取单排放,单排取双排放,双排取单排放以及双排取双排放,现有的半自动设备和自动设备都没有实现这种自由的取放料排布,无论前端设备或人员怎么放置产品,本设备都可以实现自动化,也无论后段设备需求单排还是双排,本设备也都可以提供。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:包括设于流水线一侧的电气柜(12)以及固定于电气柜(12)上的大板(14),所述大板(14)的第一侧固定有第一X轴组件(4),所述第一X轴组件(4)的一端伸出大板(14),并设有与流水线对应的导向条(3),所述大板(14)的第二侧固定有L型安装座(18),所述L型安装座(18)上设有压合气缸(20),所述压合气缸(20)上设有上模(22),所述上模(22)下方的大板(14)上固定有底模,所述第一X轴组件(4)上设有可左右滑动地第一活动块(5),所述第一活动块(5)上设有可上下活动地第二X轴组件(7),所述第二X轴组件(7)的第一端设有可上下活动地取料吸头组件(9),所述第二X轴组件(7)的第二端设有可左右、上下、前后活动地放料吸头组件(10),所述电气柜(12)内设有网分测试装置。
2.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述第一X轴组件(4)的第一端通过支撑座(15)固定在大板(14)上,所述第一X轴组件(4)的第二端延伸至流水线上方,所述导向条(3)设于第一X轴组件(4)的第二端,并位于流水线上方。
3.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述上模(22)与L型安装座(18)之间设有滑动连接的水平导向杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述大板(14)上设有用于固定底模的底模安装孔位(19),所述底模安装孔位(19)位于上模(22)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述第一X轴组件(4)包括第一滑轨(16)以及第一驱动电机(17),所述第一活动块(5)滑动设于第一滑轨(16)上,所述第一驱动电机(17)驱动第一活动块(5)在第一滑轨(16)上左右滑动。
6.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述第二X轴组件(7)通过第一升降组件(6)驱动在第一活动块(5)上升降,所述第一升降组件(6)包括第二滑轨(23)、第二活动块(24)以及第二驱动电机(25),所述第二活动块(24)滑动设于第二滑轨(23)上,所述第二驱动电机(25)驱动第二活动块(24)在第二滑轨(23)上升降,所述第二X轴组件(7)与第二活动块(24)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述第二X轴组件(7)的第一端设有第一升降气缸(26)与第一连接件(27),所述取料吸头组件(9)固定于第一连接件(27)上,所述第一升降气缸(26)驱动第一连接件(27)带动取料吸头组件(9)上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述第二X轴组件(7)上设有第三滑轨(30)与第四滑轨(28),所述第三滑轨(30)上滑动设有第三活动块(29),所述第四滑轨(28)上滑动设有第四活动块(31),所述第四活动块(31)与第三活动块(29)固定连接,所述第三活动块(29)通过第三驱动电机驱动在第三滑轨(30)上左右滑动,并带动第四活动块(31)在第四滑轨(28)上左右滑动,所述第四活动块(31)上设有可上下滑动地第五活动块(32),所述第五活动块(32)通过第四驱动电机驱动在上下移动,所述第五活动块(32)通过连接板(33)连接有伸缩气缸(34),所述伸缩气缸(34)连接有第二连接件(35),所述放料吸头组件(10)与第二连接件(35)固定连接,所述第二连接件(35)通过伸缩气缸(34)驱动前后移动。
9.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述大板(14)上固定有机罩(13),所述机罩(13)靠近流水线一侧设有L型开口(36),所述大板(14)靠近流水线一侧设有NG产品传送组件(11)。
10.根据权利要求1所述的一种线边双通道全自动网分测试机,其特征在于:所述电气柜(12)的底部上设有多个活动轮(1)以及多个地脚(2)。
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