CN219838936U - 一种简易空心圆筒产品打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包设备技术领域，公开了一种简易空心圆筒产品打包装置，包括支撑座，支撑座上转动连接有两个平行设置的支撑辊，两个支撑辊之间形成支撑间隙；支撑座的两侧均设有阻挡部，两个阻挡部之间围成空心圆筒产品转动空间。本实用新型专利解决了现有技术中对空心圆筒状的卷材产品进行打包时操作不便且容易损坏产品的问题。

Description

一种简易空心圆筒产品打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体涉及一种简易空心圆筒产品打包装置。

背景技术

铝卷、铜卷等金属卷材在收卷后形成圆柱形的产品，由于需要对产品进行吊装转移，因此产品整体呈空心状的圆柱形，吊装时依靠中部空心位置安装吊装工具等。为了避免金属卷材在后续转移以及运输过程中被损坏，同时防止产品被污染等，通常会在产品的外表面上包覆塑料膜或者纸板等保护结构。由于卷材产品的重量十分大，人工包装保护结构时需要借助其他吊装等工具吊起并转动产品，以便顺利完成对产品所有位置的包覆上保护结构，采用现有的包覆方式操作费力且成本较大，而且在吊装转动产品时容易对产品外侧造成挤压划伤，影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种简易空心圆筒产品打包装置，以解决现有技术中对空心圆筒状的卷材产品进行打包时操作不便且容易损坏产品的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易空心圆筒产品打包装置，包括支撑座，支撑座上转动连接有两个平行设置的支撑辊，两个支撑辊之间形成支撑间隙；支撑座的两侧均设有阻挡部，两个阻挡部之间围成空心圆筒产品转动空间。

本方案的原理是：由于两个支撑辊之间设置有支撑间隙，当需要对空心圆筒产品进行打包时，只需将空心圆筒产品滚动或者吊装至支撑座上，使得两个支撑辊对产品的外壁起到支撑作用，产品的底端落入到两个支撑辊之间的支撑间隙中，由于两个支撑辊均是转动连接于支撑座上，因此在打包过程中，可以轻松地推动产品沿着自身中心轴自转，而人工可以对产品顶端位置进行打包，在打包过程中转动产品，使得产品其余部位逐渐转动至顶端位置而逐渐完成打包；同时，在支撑座的两侧设置正对设置的阻挡部，两个阻挡部之间围成空心圆筒产品转动的转动空间，利用阻挡部对产品的两侧起到阻挡保护作用，且不会影响产品在支撑辊上转动，从而使整个打包过程更加安全。

本方案的有益效果是：

1.打包过程更加方便且省力：相比于现有技术中利用吊装工具将产品吊起转动的方式，操作十分费力且复杂，打包过程中也存在产品掉落的安全风险。本申请中通过设置两个平行设置支撑辊，当打包时，只需将产品放置在两个支撑辊之间的支撑间隙中，两个支撑辊会对产品起到支撑作用，而在打包时，可以十分省力且方便地转动产品，从而在逐渐转动产品的过程中完成打包操作，不易对产品的外表面产生损伤，整个打包过程更加方便、省力且安全。

2.使用起来更加安全：本申请中，产品打包时是转动连接于两个支撑辊上的，两个支撑辊可以对空心圆柱状的产品提供稳定的支撑，且产品转动十分方便、省力，在转动过程中即可完成打包操作；同时，本申请中还在支撑座上连接阻挡部，防止产品转动过程中沿着支撑辊的中轴线方向滑脱，提升打包过程中的安全性。

优选的，作为一种改进，两个支撑辊包括定位支撑辊和活动支撑辊，所述活动支撑辊与定位支撑辊之间的距离可调。

本方案中，活动支撑辊和定位支撑辊之间的距离可调，使得两个支撑辊之间形成的支撑间隙大小可以调整，产品的直径越大时，可以增大活动支撑辊和定位支撑辊之间的间距，从而使得产品能够稳定地放置在支撑间隙上进行转动。因此采用本方案中的技术方案，可以对不同尺寸型号的产品进行打包，适用范围广。

优选的，作为一种改进，所述支撑座上开有多个固定孔，多个固定孔沿着定位支撑辊和活动支撑辊排列方向均匀排列；所述支撑座上滑动连接有调节支座，调节支座上可拆卸连接有与固定孔配合的螺栓。

本方案中，通过设置的多个固定孔，可以将调节支座调节安装至合适位置，使得定位支撑辊和活动支撑辊能够对不同尺寸型号的产品提供稳定的支撑，调节支座的调节方便且调节位置后能够通过螺栓与支撑座稳定连接，使得活动支撑辊稳定地对产品提供支撑。

优选的，作为一种改进所述支撑座上沿着定位支撑辊和活动支撑辊排列方向滑动设置的多个调节槽，所述调节槽内转动连接有辅助支撑辊。

本方案中，通过设置在支撑座上的调节槽内转动安装辅助支撑辊，当活动支撑辊的位置被调节至靠近定位支撑辊后，可以适当增大相邻辅助支撑辊之间的距离，方便打包完成后的产品被滚动推下支撑座时对产品提供辅助支撑。

优选的，作为一种改进，所述阻挡部包括至少两个阻挡杆，所述阻挡杆固定连接于支撑座上。

本方案中，利用阻挡杆即可对支撑辊上的产品提供阻挡限位，使得产品打包时稳定地在两个支撑辊上转动，确保安全性。

优选的，作为一种改进，所述阻挡杆上转动连接有限位辊。

本方案中，在阻挡杆上转动连接有限位辊，当产品打包完成而从两个支撑辊上被取下时，产品的侧壁可能与阻挡杆产生相对滑动，此时由于阻挡杆上转动连接有限位辊，使得产品与阻挡杆之间可能出现的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减轻产品打包后保护结构被划伤损坏的风险。

优选的，作为一种改进，所述支撑座的左右两侧固定连接有倾斜设置的引导板，引导板的顶端与支撑座的顶面圆滑过渡。

本方案中，在支撑座的左右两侧固定连接倾斜设置的引导板，利用引导板的支撑导向，能够更加方便地将产品从支撑座上放置以及取下，减小产品因受到支撑座端部棱边挤压而变形的风险。

优选的，作为一种改进，所述支撑座上连接有驱动定位支撑辊转动的动力驱动件。

本方案中，可以利用动力驱动件驱动定位支撑辊转动，从而避免打包过程中人工手动转动产品，有效降低人工劳动强度。

优选的，作为一种改进，所述支撑辊的外侧固定连接有柔性耐磨支撑件。

本方案中，通过在支撑辊的外侧连接柔性耐磨支撑件，当将产品放置在两个支撑辊上时，产品与柔性耐磨支撑件接触，有效减少产品外壁表面受到刮伤的风险，提升产品的品质。

优选的，作为一种改进，所述阻挡部的顶端固定连接有吊环。

本方案中，在阻挡部的顶端连接吊环，方便对整个打包装置进行吊装移动，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为本实用新型实施例二的示意图。

图3为本实用新型实施例三的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑座1、固定孔101、调节槽102、支撑辊2、定位支撑辊201、活动支撑辊202、产品3、限位辊4、吊环5、调节支座6、螺栓7、辅助支撑辊8、驱动电机9。

实施例一

本实施例一如附图1所示：一种简易空心圆筒产品打包装置，包括方框状的支撑座1，支撑座1的顶部通过轴承转动连接有两个平行设置的支撑辊2，两个支撑辊2水平设置且两个支撑辊2之间形成支撑间隙，当将现有技术中的空心圆筒状产品3放置到两个支撑辊2之间时，两个支撑辊2能够对产品3进行稳定的支撑。

同时，支撑座1的前侧和后侧均设有阻挡部，两个阻挡部之间围成空心圆筒产品3的转动空间，本实施例中，阻挡部包括通过螺钉固定连接于支撑座1上的阻挡杆，每个阻挡部内阻挡杆的数量至少为两个，图1中示出了两个的情况。两个阻挡杆沿着横向排布，当将产品3由支撑座1的左侧或者右侧放置到两个支撑辊2上后，产品3的底端位于支撑间隙内，而整个产品3位于两个阻挡部之间，可以避免转动产品3时产品3沿着支撑辊2的中轴线方向脱出支撑辊2之外，使得产品3打包更加稳定、安全。

为了方便产品3打包完成后被取下，本实施例中在阻挡杆的外侧通过轴承转动连接有限位辊4，当产品3打包好后，横向将产品3取出过程，即使产品3的前侧或者后侧与限位辊4接触，在产品3移动过程中，也可以避免产品3的前后侧壁与未安装限位辊4的阻挡杆产生相对滑动而损坏产品3，有效降低产品3打包过程中产品3表面被损坏的风险。

如图1所示，为了使整个装置被方便地移动至打包位置，本实施例中在阻挡杆的顶端焊接有吊环5，利用吊环5可以方便地将整个装置吊起。同时，为了在打包过程中对产品3的外表面进行更好的保护，可以在支撑辊2的外侧设置柔性耐磨支撑件(图1中未示出)，例如可以在支撑辊2的外壁上开有安装槽，柔性耐磨支撑件为圆筒状的橡胶套，使用时将橡胶套安装套设在安装槽内即可。

具体实施过程如下：

本实施例中，当需要在产品3的外表面上套设保护结构而打包时，首先将产品3放置于两个支撑辊2上(放置时可以由支撑座1的左右两侧推入，也可以利用行吊将产品3吊起后放置到两个支撑辊2上)，支撑辊2的底端位于支撑间隙内，使得两个支撑辊2能够对产品3提供稳定的支撑。然后人工将保护结构穿过产品3的空心部并逐渐套设包覆于产品3的顶端，当包覆一定面积后，手动推动产品3相对于支撑辊2转动，使得产品3未被包覆的位置转动至顶端处，此时人工再对产品3顶部位置进行包覆，直至产品3所有外表面均被包覆为止。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：如图2所示，本实施例中，两个支撑辊2分别为定位支撑辊201和活动支撑辊202，且定位支撑辊201和活动支撑辊202之间的距离可调。具体的，定位支撑辊201通过轴承转动连接于支撑座1的顶端，支撑座1的前侧壁上和后侧壁上开有多个固定孔101，多个固定孔101横向水平等距离排布。支撑座1上横向滑动连接有调节支座6，调节支座6上开有两个与固定孔101配合的插孔，同时在插孔内可拆卸连接有螺栓7，螺栓7采用蝶形螺母固定。

与此同时，支撑座1的前侧和后侧顶端均开有多个调节槽102，调节槽102内转动连接有辅助支撑辊8。具体的，辅助支撑辊8两端的转辊直接放置在支撑座1前后两侧所正对的两个调节槽102内，使用过程中当辅助支撑辊8受到作用力可自动转动。

本实施例中，通过移动调节支座6的位置，然后再将调节支座6通过螺栓7固定于固定孔101中，即可改变活动支撑辊202与定位支撑辊201之间的间距，使得支撑间隙的大小可以被调节，从而可以对不同直径尺寸型号的产品3提供更好的支撑，例如产品3的直径较小时，可以调小支撑间隙，使得定位支撑辊201与活动支撑辊202之间的距离小于产品3的直径长度，从而对产品3进行更加稳定的支撑；另外，本实施例中在部分调节槽102内放置有辅助支撑辊8，当调节好活动支撑辊202的位置后，可以将合适数量的辅助支撑辊8转动连接于调节槽102中，从而在产品3完成打包而被滚动出支撑座1之外时，辅助支撑辊8可以对产品3起到辅助支撑作用，方便产品3被安全地取出。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于：如图3所示，支撑座上固定连接有用于驱动定位支撑辊201转动的动力驱动件，本实施例中，动力驱动件包括通过螺钉固定连接于支撑座1前侧的驱动电机9，定位支撑辊201与驱动电机9的输出轴之间连接有联轴器，从而在人工对产品3打包时利用驱动电机9驱动产品3自动转动，不必再由人工推动产品3转动，降低人工劳动强度。

实施例四

实施例四与实施例三的区别在于，本实施例中在支撑座的左端和右端焊接有倾斜设置的引导板，引导板的顶端与支撑座的顶面圆滑过渡，利用引导板的引导，可以使产品更加方便且安全地被推上支撑座或者推出支撑座，方便产品的安装以及取出，减少产品外表面被支撑座棱边挤压变形损坏的情况。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种简易空心圆筒产品打包装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上转动连接有两个平行设置的支撑辊，两个支撑辊之间形成支撑间隙；所述支撑座的两侧均设有阻挡部，两个阻挡部之间围成空心圆筒产品转动的转动空间。

2.根据权利要求1所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：两个支撑辊包括定位支撑辊和活动支撑辊，所述活动支撑辊与定位支撑辊之间的距离可调。

3.根据权利要求2所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述支撑座上开有多个固定孔，多个固定孔沿着定位支撑辊和活动支撑辊排列方向均匀排列；所述支撑座上滑动连接有调节支座，调节支座上可拆卸连接有与固定孔配合的螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述支撑座上沿着定位支撑辊和活动支撑辊排列方向滑动设置的多个调节槽，所述调节槽内转动连接有辅助支撑辊。

5.根据权利要求2所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述阻挡部包括至少两个阻挡杆，所述阻挡杆固定连接于支撑座上。

6.根据权利要求5所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述阻挡杆上转动连接有限位辊。

7.根据权利要求2所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述支撑座的左右两侧固定连接有倾斜设置的引导板，引导板的顶端与支撑座的顶面圆滑过渡。

8.根据权利要求7所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述支撑辊的外侧固定连接有柔性耐磨支撑件。

9.根据权利要求2-8任意一项所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述支撑座上连接有驱动定位支撑辊转动的动力驱动件。

10.根据权利要求1所述的一种简易空心圆筒产品打包装置，其特征在于：所述阻挡部的顶端固定连接有吊环。