CN219821921U - 电泳漆灌装装置 - Google Patents

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杨丹
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Abstract

涉及电泳漆灌装领域,本实用新型公开了电泳漆灌装装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定有顶架,所述顶架上固定有液压杆,所述液压杆的下方设置有储料罐,所述储料罐的下端固定有出料口,所述工作台的上端中部固定有支撑架,所述支撑架上设有放置框,所述放置框的上端开设有用于存放存料罐的安装槽,所述安装槽位于出料口的正下方,所述放置框的下端固定有支撑杆,所述支撑杆滑动贯穿支撑架,所述支撑杆的下端固定在连接板上,所述连接板位于支撑架的下方,本实用新型将存料罐的瓶口与出料口插接,可以减少原料外泄,滴落在存料罐的瓶口处,从而可以减少后续的加工程序,进而提高对电泳漆的灌装效率。

Description

电泳漆灌装装置
技术领域
本实用新型涉及电泳漆灌装技术领域,具体为电泳漆灌装装置。
背景技术
电泳漆,也叫电泳涂料,还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及,电泳漆在灌装的过程中,灌装的量是由流量阀门进行控制。
经检索,公告号为:CN111645899A的中国实用新型专利公开了一种镜背漆电泳漆生产用灌装装置,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板,两个所述支撑板相向侧壁上共同固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有若干个滑筒,所述滑筒的下端固定连通有出料管,所述滑筒靠近下端的侧壁上固定连通有进料管,若干个所述进料管的另一端共同固定连通有外接料管,所述进料管上均安装有单向阀,所述出料管上安装有电磁阀门,所述滑筒内滑动连接有活塞,所述活塞的上端固定连接有推杆。
该专利存在以下缺点:该装置出料管与存料罐之间存在一定的间隙,会使得电泳漆原料从出料管灌入到存料管的过程中,容易滴落在存料罐的瓶口,影响储料罐瓶口的整洁度,需要后续进行单独清洗,影响电泳漆的灌装效率,且仅将储料罐放置在出料口的下端,不便于对将储料罐的瓶口与出料口快速对齐,影响对电泳漆的灌装效率。
所以,本申请电泳漆灌装装置来对上述出现的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电泳漆灌装装置,以解决上述容易滴落在存料罐的瓶口,影响储料罐瓶口的整洁度,需要后续进行单独清洗,影响电泳漆的灌装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电泳漆灌装装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定有顶架,所述顶架上固定有液压杆,所述液压杆的下方设置有储料罐,所述储料罐的下端固定有出料口,所述工作台的上端中部固定有支撑架,所述支撑架上设有放置框,所述放置框的上端开设有用于存放存料罐的安装槽,所述安装槽位于出料口的正下方。
其中,所述储料罐通过连接架固定在顶架的上部,所述储料罐设置有三组,等间距分布在顶架的内侧,所述储料罐的上部滑动套接有挤压杆,所述挤压杆的顶端固定在液压杆上。
其中,所述放置框的下端固定有支撑杆,所述支撑杆滑动贯穿支撑架,所述支撑杆的下端固定在连接板上,所述连接板位于支撑架的下方。
其中,所述连接板的下端固定有把手。
其中,所述支撑杆的***套有弹簧,所述弹簧位于放置框与支撑架之间。
其中,所述支撑杆每组设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型当需要灌装电泳漆时,向下拉动把手,使得连接板带动支撑杆下移,放置框对弹簧进行挤压,将三组放置框下调到指定的安装地点,将存料罐放置在安装槽的内部,可以快速的将存料罐的瓶口与出料口对齐,然后松开把手,弹簧带动放置框向上移动,使得存料罐的瓶口卡接固定在出料口中,方便完成对电泳漆的灌装工作,然后存料罐灌装完成后,将其从安装槽的内部取出,将存料罐的瓶口与出料口插接,可以减少原料外泄,滴落在存料罐的瓶口处,从而可以减少后续的加工程序,进而提高对电泳漆的灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图;
图2为本实用新型立体图的结构示意图;
图3为本实用新型剖视图的结构示意图;
图4为图1A部放大的结构示意图。
图中:1、工作台;2、顶架;3、液压杆;4、挤压杆;5、储料罐;6、出料口;7、放置框;8、安装槽;9、支撑杆;10、连接板;11、弹簧;12、把手;13、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:电泳漆灌装装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定有顶架2,顶架2上固定有液压杆3,液压杆3的下方设置有储料罐5,储料罐5的下端固定有出料口6,工作台1的上端中部固定有支撑架13,支撑架13上设有放置框7,放置框7的上端开设有用于存放存料罐的安装槽8,安装槽8位于出料口6的正下方。当需要灌装电泳漆时,下拉放置框7,将存料罐放置在安装槽8的内部,可以快速的将存料罐的瓶口与出料口6对齐,然后放置框7上移,使得出料口6***到存料罐的瓶口中,然后通过储料罐5后侧连接的外接料罐向储料罐5的内部填充电泳漆原料,填满电泳漆原料罐,关闭储料罐5后侧连接的单向阀,启动液压杆3向储料罐5一侧移动,将储料罐5内部的原料从出料口6挤出,然后排入到存料罐的内部,方便完成对电泳漆的灌装工作,然后存料罐灌装完成后,将其从安装槽8的内部取出,将存料罐的瓶口与出料口6插接,可以减少原料外泄,滴落在存料罐的瓶口处,从而可以减少后续的加工程序,进而提高对电泳漆的灌装效率。
其中,储料罐5通过连接架固定在顶架2的上部,储料罐5设置有三组,等间距分布在顶架2的内侧,储料罐5的上部滑动套接有挤压杆4,挤压杆4的顶端固定在液压杆3上。挤压杆4的下部为圆盘状,且与储料罐5的内壁相贴合,液压杆3带动挤压杆4下移的过程中,将电泳漆原料从储料罐5的内部挤出,方便电泳漆原料从储料罐5的内部排出。
其中,放置框7的下端固定有支撑杆9,支撑杆9滑动贯穿支撑架13,支撑杆9的下端固定在连接板10上,连接板10位于支撑架13的下方。支撑杆9对放置框7进行支撑,方便对放置框7的安装位置进行调节,从方便将存料罐安装在安装槽8的内部。
其中,连接板10的下端固定有把手12。向下拉动把手12,使得连接板10带动支撑杆9下移,从而将三组放置框7下调到指定的安装地点,可以对不同高度的存料罐进行存放。
其中,支撑杆9的***套有弹簧11,弹簧11位于放置框7与支撑架13之间。当将存料罐放置在安装槽8的内部后,存料罐被卡接在安装槽8的内部,然后松开把手12,弹簧11带动放置框7向上移动,使得存料罐的瓶口卡接固定在出料口6中。
其中,支撑杆9每组设置有两个。可以提高放置框7上下移动的稳定性。
工作原理:在使用时,当需要灌装电泳漆时,向下拉动把手12,使得连接板10带动支撑杆9下移,放置框7对弹簧11进行挤压,将三组放置框7下调到指定的安装地点,将存料罐放置在安装槽8的内部,可以快速的将存料罐的瓶口与出料口6对齐,然后松开把手12,弹簧11带动放置框7向上移动,使得存料罐的瓶口卡接固定在出料口6中,然后通过储料罐5后侧连接的外接料罐向储料罐5的内部填充电泳漆原料,填满电泳漆原料罐,关闭储料罐5后侧连接的单向阀,启动液压杆3向储料罐5一侧移动,将储料罐5内部的原料从出料口6挤出,然后排入到存料罐的内部,方便完成对电泳漆的灌装工作,然后存料罐灌装完成后,将其从安装槽8的内部取出,将存料罐的瓶口与出料口6插接,可以减少原料外泄,滴落在存料罐的瓶口处,从而可以减少后续的加工程序,进而提高对电泳漆的灌装效率。

Claims (6)

1.电泳漆灌装装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定有顶架(2),所述顶架(2)上固定有液压杆(3),所述液压杆(3)的下方设置有储料罐(5),所述储料罐(5)的下端固定有出料口(6),其特征在于:所述工作台(1)的上端中部固定有支撑架(13),所述支撑架(13)上设有放置框(7),所述放置框(7)的上端开设有用于存放存料罐的安装槽(8),所述安装槽(8)位于出料口(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的电泳漆灌装装置,其特征在于:所述储料罐(5)通过连接架固定在顶架(2)的上部,所述储料罐(5)设置有三组,等间距分布在顶架(2)的内侧,所述储料罐(5)的上部滑动套接有挤压杆(4),所述挤压杆(4)的顶端固定在液压杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的电泳漆灌装装置,其特征在于:所述放置框(7)的下端固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)滑动贯穿支撑架(13),所述支撑杆(9)的下端固定在连接板(10)上,所述连接板(10)位于支撑架(13)的下方。
4.根据权利要求3所述的电泳漆灌装装置,其特征在于:所述连接板(10)的下端固定有把手(12)。
5.根据权利要求3所述的电泳漆灌装装置,其特征在于:所述支撑杆(9)的***套有弹簧(11),所述弹簧(11)位于放置框(7)与支撑架(13)之间。
6.根据权利要求5所述的电泳漆灌装装置,其特征在于:所述支撑杆(9)每组设置有两个。
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