CN219818298U - 一种提升放电加工效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种提升放电加工效率的装置，包括：模具本体，模具本体的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的成型腔，成型腔的内侧壁开设有浇筑口；条形板的侧面固定连接有多个呈等间距分布的电极，多个电极与多个浇筑口一一对应；升降架设置于条形板上方，条形板与升降架之间转动连接，条形板与升降架之间设置有用于驱动条形板旋转的调节气缸；有益效果为：通过在条形板的侧面固定设置有多个呈等间距分布的电极，条形板的上端面固定连接有凸台，凸台转动安装于升降架内侧，并由调节气缸的伸缩来调节电极的倾斜角度，从而确保本装置可同时对多个浇筑口进行放电腐蚀加工，且加工尺寸更加稳定统一。

Description

一种提升放电加工效率的装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种提升放电加工效率的装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的浇筑口一般设置于成型腔侧面。

目前，成型腔的浇筑口一般由铜公电极进行放电腐蚀加工。

但对于多孔模而言，模具表面设置有多个成型腔，其浇筑口一一加工的效率较为低下，且加工尺寸难以保证统一。为此，本实用新型提出一种提升放电加工效率的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升放电加工效率的装置，以解决上述背景技术中提出的多孔模的浇筑口加工效率低下，加工尺寸难以保证统一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升放电加工效率的装置，包括：

模具本体，所述模具本体的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的成型腔，所述成型腔的内侧壁开设有浇筑口，所述浇筑口倾斜设置且上端开口位于模具本体上表面；

条形板，所述条形板位于模具本体上方，所述条形板的侧面固定连接有多个呈等间距分布的电极，多个所述电极与多个浇筑口一一对应；及

升降架，所述升降架设置于条形板上方，所述条形板与升降架之间转动连接，所述条形板与升降架之间设置有用于驱动条形板旋转的调节气缸。

优选的，所述条形板的上端面固定连接有凸台，所述凸台的中部贯穿设置有旋转轴，所述升降架设置呈开口向下的“匚”字形，所述升降架的端部开设有轴孔，所述旋转轴与轴孔活动贯穿连接。

优选的，所述凸台的上端边缘处开设有倒角，所述凸台的端面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与升降架端部的内侧壁贴合。

优选的，所述凸台的上端安装有连接板，所述升降架的表面开设有安装槽，所述调节气缸的两端通过铰支座分别与连接板的侧面和安装槽的槽底转动连接。

优选的，所述凸台的上端开设有卡槽，所述连接板的下端固定连接有与卡槽相适配的卡块，所述卡块位于卡槽内腔并通过螺栓固定连接。

优选的，所述升降架的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸与外界导轨梁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过在条形板的侧面固定设置有多个呈等间距分布的电极，条形板的上端面固定连接有凸台，凸台转动安装于升降架内侧，并由调节气缸的伸缩来调节电极的倾斜角度，从而确保本装置可同时对多个浇筑口进行放电腐蚀加工，且加工尺寸更加稳定统一。

附图说明

图1为本实用新型模具本体结构局部剖视示意图；

图2为本实用新型整体结构立体示意图；

图3为本实用新型升降架结构侧剖示意图；

图4为本实用新型调节气缸和升降架结构连接示意图；

图5为本实用新型连接板和凸台结构分离示意图。

图中：1、模具本体；2、成型腔；3、浇筑口；4、条形板；5、电极；6、凸台；7、连接板；8、升降架；9、安装槽；10、调节气缸；11、铰支座；12、轴孔；13、旋转轴；14、橡胶垫；15、卡槽；16、卡块；17、升降气缸。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例

一种提升放电加工效率的装置，包括：模具本体1、条形板4和升降架8。

具体的，在模具本体1的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的成型腔2，成型腔2的内侧壁开设有浇筑口3，浇筑口3倾斜设置且上端开口位于模具本体1上表面，成型腔2用于成型需求的工件，模具本体1为下模，实际使用时还需与上模进行配合使用，以避免成型腔2内腔敞开而导致浇筑的熔融材料溢出，浇筑口3用于向成型腔2内腔浇筑熔融的原材料；

其次，条形板4位于模具本体1上方，条形板4的侧面固定连接有多个呈等间距分布的电极5，多个电极5与多个浇筑口3一一对应，电极5放电腐蚀用于加工浇筑口3成型，电极5为现有公知技术，此处不做赘述，多个电极5的设置确保本装置可同时对多个浇筑口3进行加工成型，且保证多个浇筑口3的尺寸更加稳定统一；

进一步的，升降架8设置于条形板4上方，条形板4与升降架8之间转动连接，条形板4与升降架8之间设置有用于驱动条形板4旋转的调节气缸10，调节气缸10伸缩时可驱动条形板4进行倾斜旋转，进而对电极5的角度进行调节，以调节成型后的浇筑口3的倾斜角度。

实施例

在实施例一的基础上，为了将条形板4转动安装于升降架8下端，本申请还具有在条形板4的上端面固定连接有凸台6，凸台6的中部贯穿设置有旋转轴13，升降架8设置呈开口向下的“匚”字形，升降架8的端部开设有轴孔12，旋转轴13与轴孔12活动贯穿连接，因此凸台6只能够在升降架8的下端内侧以旋转轴13为中心进行旋转，而不会与升降架8之间发生相对位移。

实施例

在实施例二的基础上，为了避免凸台6因松动而轻易发生旋转，本申请还具有在凸台6的上端边缘处开设有倒角，用于防止凸台6转动时与升降架8之间发生碰撞，凸台6的端面粘接有橡胶垫14，橡胶垫14与升降架8端部的内侧壁贴合，橡胶垫14的设置用于增大凸台6转动时受到的摩擦力，从而确保凸台6旋转时更加稳定，不会轻易发生松动。

实施例

在实施例三的基础上，为了调节电极5倾斜角度，本申请还具有在凸台6的上端安装有连接板7，升降架8的表面开设有安装槽9，调节气缸10的两端通过铰支座11分别与连接板7的侧面和安装槽9的槽底转动连接，如图3可知，调节气缸10工作伸缩时可推动连接板7远离或者靠近升降架8，从而带动凸台6、条形板4和电极5进行倾斜旋转，进而达到调节电极5倾斜角度的效果。

实施例

在实施例四的基础上，为了对连接板7和凸台6进行固定连接，本申请还具有在凸台6的上端开设有卡槽15，连接板7的下端固定连接有与卡槽15相适配的卡块16，卡块16位于卡槽15内腔并通过螺栓固定连接，连接板7设置呈“L”型，连接板7的下端面与凸台6上端面之间也通过螺栓固定连接，从而确保连接板7和凸台6的连接更加稳定。

实施例

在实施例五的基础上，为了调节电极5的高度位置，本申请还具有在升降架8的上表面固定连接有升降气缸17，升降气缸17与外界导轨梁连接，升降气缸17工作伸缩可驱动升降架8进行升降，进而调节电极5的高度位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提升放电加工效率的装置，其特征在于：包括：

模具本体（1），所述模具本体（1）的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的成型腔（2），所述成型腔（2）的内侧壁开设有浇筑口（3），所述浇筑口（3）倾斜设置且上端开口位于模具本体（1）上表面；

条形板（4），所述条形板（4）位于模具本体（1）上方，所述条形板（4）的侧面固定连接有多个呈等间距分布的电极（5），多个所述电极（5）与多个浇筑口（3）一一对应；及

升降架（8），所述升降架（8）设置于条形板（4）上方，所述条形板（4）与升降架（8）之间转动连接，所述条形板（4）与升降架（8）之间设置有用于驱动条形板（4）旋转的调节气缸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种提升放电加工效率的装置，其特征在于：所述条形板（4）的上端面固定连接有凸台（6），所述凸台（6）的中部贯穿设置有旋转轴（13），所述升降架（8）设置呈开口向下的“匚”字形，所述升降架（8）的端部开设有轴孔（12），所述旋转轴（13）与轴孔（12）活动贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升放电加工效率的装置，其特征在于：所述凸台（6）的上端边缘处开设有倒角，所述凸台（6）的端面粘接有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）与升降架（8）端部的内侧壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种提升放电加工效率的装置，其特征在于：所述凸台（6）的上端安装有连接板（7），所述升降架（8）的表面开设有安装槽（9），所述调节气缸（10）的两端通过铰支座（11）分别与连接板（7）的侧面和安装槽（9）的槽底转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种提升放电加工效率的装置，其特征在于：所述凸台（6）的上端开设有卡槽（15），所述连接板（7）的下端固定连接有与卡槽（15）相适配的卡块（16），所述卡块（16）位于卡槽（15）内腔并通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种提升放电加工效率的装置，其特征在于：所述升降架（8）的上表面固定连接有升降气缸（17），所述升降气缸（17）与外界导轨梁连接。