CN219817904U - 一种锻圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻圆装置，涉及锻圆加工技术领域，包括：底板，所述底板上表面对称固定连接有滑轨，所述底板上表面靠近滑轨右侧位置固定连接有支架，所述支架内底部固定连接有下模具，所述支架上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆输出端与支架滑动贯穿，所述第三液压杆输出端固定连接有上模具。本实用新型中，在对工件进行锻圆加工时，将工件吊装放置在支撑座内侧位置后，通过第一液压杆与第二液压杆的配合启动即可将工件移动到两个夹板之间位置完成夹持固定，对工件的夹持操作较为便捷，解决了背景技术中在对工件夹持的操作过程中，工件吊在空中会发生晃动，操作较为不便的问题。

Description

一种锻圆装置

技术领域

本实用新型涉及锻圆加工技术领域，尤其涉及一种锻圆装置。

背景技术

锻圆是一种金属加工工艺，是将工件加工成圆形截面的加工步骤。

现有技术中，在对工件进行锻圆加工时，需要将工件使用吊机吊起到锻圆装置的送料夹具位置进行夹持固定，在对工件夹持的操作过程中，工件吊在空中会发生晃动，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对工件进行锻圆加工时，需要将工件使用吊机吊起到锻圆装置的送料夹具位置进行夹持固定，在对工件夹持的操作过程中，工件吊在空中会发生晃动，操作较为不便的问题，而提出的一种锻圆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻圆装置，包括：底板，所述底板上表面对称固定连接有滑轨，所述底板上表面靠近滑轨右侧位置固定连接有支架，所述支架内底部固定连接有下模具，所述支架上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆输出端与支架滑动贯穿，所述第三液压杆输出端固定连接有上模具；送料组件，所述送料组件位于底板上侧位置，所述送料组件包括两个滑块；支撑组件，所述支撑组件固定连接在底板上表面靠近两个滑轨内侧位置，所述支撑组件包括安装板。

优选的，所述滑块与滑轨滑动连接，两个所述滑块上表面之间固定连接有支撑板，所述支撑板左侧外表面固定连接有电机，所述电机输出端与支撑板滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴。

优选的，所述转轴端面固定连接有安装座，所述安装座外表面对称固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆输出端均与安装座滑动贯穿，两个所述第一液压杆输出端均固定连接有夹板。

优选的，所述安装板上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆上端面固定连接有支撑座。

优选的，所述支撑座两侧内表面均等距固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外表面均套设有弹簧，两组所述伸缩杆端面之间均固定连接有限位块。

优选的，所述限位块截面呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在对工件进行锻圆加工时，将工件吊装放置在支撑座内侧位置后，通过第一液压杆与第二液压杆的配合启动即可将工件移动到两个夹板之间位置完成夹持固定，对工件的夹持操作较为便捷，解决了背景技术中在对工件夹持的操作过程中，工件吊在空中会发生晃动，操作较为不便的问题。

2、本实用新型中，在工件被吊装放置在支撑座内侧位置时，工件下移时会沿着限位块的弧面移动将限位块推开，利用弹簧的回弹力可以带动限位块将工件夹持在支撑座内侧中心位置，可以避免工件在支撑座内侧移动发生碰撞，提升了对工件的保护性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种锻圆装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种锻圆装置的侧视图；

图3为本实用新型提出一种锻圆装置的送料组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种锻圆装置的支撑组件结构示意图。

图例说明：1、底板；2、滑轨；3、支架；4、送料组件；401、滑块；402、支撑板；403、电机；404、转轴；405、安装座；406、第一液压杆；407、夹板；5、支撑组件；501、安装板；502、第二液压杆；503、支撑座；504、伸缩杆；505、弹簧；506、限位块；6、下模具；7、第三液压杆；8、上模具。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种锻圆装置，包括：底板1，底板1上表面对称固定连接有滑轨2，底板1上表面靠近滑轨2右侧位置固定连接有支架3，支架3内底部固定连接有下模具6，支架3上表面固定连接有第三液压杆7，第三液压杆7输出端与支架3滑动贯穿，第三液压杆7输出端固定连接有上模具8；送料组件4，送料组件4位于底板1上侧位置，送料组件4包括两个滑块401；支撑组件5，支撑组件5固定连接在底板1上表面靠近两个滑轨2内侧位置，支撑组件5包括安装板501，滑块401与滑轨2滑动连接，两个滑块401上表面之间固定连接有支撑板402，支撑板402左侧外表面固定连接有电机403，电机403输出端与支撑板402滑动贯穿，电机403输出端固定连接有转轴404，转轴404端面固定连接有安装座405，安装座405外表面对称固定连接有第一液压杆406，两个第一液压杆406输出端均与安装座405滑动贯穿，两个第一液压杆406输出端均固定连接有夹板407。

其整个实施例1达到的效果为，在对工件进行锻圆加工时，启动第二液压杆502带动支撑座503下移到较低位置，随后吊装工件放置在支撑座503内侧位置，支撑座503可以对工件起到承接的作用，启动第二液压杆502伸长带动支撑座503上移可以将工件带动移动到两个夹板407之间位置，启动第一液压杆406伸长可以带动夹板407移动将工件夹持固定，随后启动第二液压杆502收缩收回支撑座503，通过对支撑板402连接直线驱动机构后，可以带动支撑板402通过滑块401的连接沿着滑轨2移动，支撑板402移动时可以带动工件移动到上模具8与下模具6之间位置，启动第三液压杆7带动上模具8移动即可对工件开始锻圆加工，配合电机403的启动，电机403通过转轴404的连接带动安装座405转动，即可带动工件旋转从而均匀的完成锻圆加工。

实施例2，如图1-图4所示，安装板501上表面固定连接有第二液压杆502，第二液压杆502上端面固定连接有支撑座503，支撑座503两侧内表面均等距固定连接有多个伸缩杆504，多个伸缩杆504外表面均套设有弹簧505，两组伸缩杆504端面之间均固定连接有限位块506，限位块506截面呈弧形设置。

其整个实施例2达到的效果为，在工件被吊装放置在支撑座503内侧位置时，工件下移时会沿着限位块506的弧面移动将限位块506推开，限位块506被推开时会压迫弹簧505发生收缩，工件放下后，利用弹簧505的回弹力可以带动限位块506将工件夹持在支撑座503内侧中心位置，在夹板407将工件夹持固定后，支撑座503下移，限位块506即可与工件发生脱离。

工作原理：在对工件进行锻圆加工时，启动第二液压杆502带动支撑座503下移到较低位置，随后吊装工件放置在支撑座503内侧位置，支撑座503可以对工件起到承接的作用，启动第二液压杆502伸长带动支撑座503上移可以将工件带动移动到两个夹板407之间位置，启动第一液压杆406伸长可以带动夹板407移动将工件夹持固定，随后启动第二液压杆502收缩收回支撑座503，通过对支撑板402连接直线驱动机构后，可以带动支撑板402通过滑块401的连接沿着滑轨2移动，支撑板402移动时可以带动工件移动到上模具8与下模具6之间位置，启动第三液压杆7带动上模具8移动即可对工件开始锻圆加工，配合电机403的启动，电机403通过转轴404的连接带动安装座405转动，即可带动工件旋转从而均匀的完成锻圆加工，在工件被吊装放置在支撑座503内侧位置时，工件下移时会沿着限位块506的弧面移动将限位块506推开，限位块506被推开时会压迫弹簧505发生收缩，工件放下后，利用弹簧505的回弹力可以带动限位块506将工件夹持在支撑座503内侧中心位置，可以避免工件在支撑座503内侧移动发生碰撞，提升了对工件的保护性。

本实用新型中的电机403、第一液压杆406、第二液压杆502和第三液压杆7的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机403、第一液压杆406、第二液压杆502和第三液压杆7不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种锻圆装置，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）上表面对称固定连接有滑轨（2），所述底板（1）上表面靠近滑轨（2）右侧位置固定连接有支架（3），所述支架（3）内底部固定连接有下模具（6），所述支架（3）上表面固定连接有第三液压杆（7），所述第三液压杆（7）输出端与支架（3）滑动贯穿，所述第三液压杆（7）输出端固定连接有上模具（8）；

送料组件（4），所述送料组件（4）位于底板（1）上侧位置，所述送料组件（4）包括两个滑块（401）；

支撑组件（5），所述支撑组件（5）固定连接在底板（1）上表面靠近两个滑轨（2）内侧位置，所述支撑组件（5）包括安装板（501）。

2.根据权利要求1所述的锻圆装置，其特征在于：所述滑块（401）与滑轨（2）滑动连接，两个所述滑块（401）上表面之间固定连接有支撑板（402），所述支撑板（402）左侧外表面固定连接有电机（403），所述电机（403）输出端与支撑板（402）滑动贯穿，所述电机（403）输出端固定连接有转轴（404）。

3.根据权利要求2所述的锻圆装置，其特征在于：所述转轴（404）端面固定连接有安装座（405），所述安装座（405）外表面对称固定连接有第一液压杆（406），两个所述第一液压杆（406）输出端均与安装座（405）滑动贯穿，两个所述第一液压杆（406）输出端均固定连接有夹板（407）。

4.根据权利要求1所述的锻圆装置，其特征在于：所述安装板（501）上表面固定连接有第二液压杆（502），所述第二液压杆（502）上端面固定连接有支撑座（503）。

5.根据权利要求4所述的锻圆装置，其特征在于：所述支撑座（503）两侧内表面均等距固定连接有多个伸缩杆（504），多个所述伸缩杆（504）外表面均套设有弹簧（505），两组所述伸缩杆（504）端面之间均固定连接有限位块（506）。

6.根据权利要求5所述的锻圆装置，其特征在于：所述限位块（506）截面呈弧形设置。