CN219807474U - 一种用于粉料输送的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于粉料输送技术领域的一种用于粉料输送的装置，包括笼罩在压机产线上方的行车框梁，行车框梁的两个长边上均设有与压机产线相对应的送料装置，送料装置包括行走驱动机构，行走驱动机构与行车框梁连接，行走驱动机构的底部连接有升降吊装机构，升降吊装机构的输出端上连接有料仓。本实用新型通过料仓对粉料进行盛装，通过升降吊装机构带动料仓进行升降，通过行走驱动机构带动料仓沿着行车框梁进行移动，从而实现对粉料的输送，具有操作安全简单，工作人员劳动强度低的特点；本实用新型升降吊装机构的输出端上连接有挂钩，料仓的上方连接有挂环，便于升降吊装机构与料仓之间的快速连接。

Description

一种用于粉料输送的装置

技术领域

本实用新型属于粉料输送技术领域，具体涉及一种用于粉料输送的装置。

背景技术

磁性产品的生产，基本都是通过模具压制的较多，无下沉的压机，一般都比操作人员要高很多，所以要添加原材料粉末时，就需要借助登高工具，登高进行粉料的添加，存在较大的操作难度，工作人员劳动强度大。

在现有技术中，有通过升降车进行投料的，如中国专利申请号为202222854470.7公开的一种专用粉料投料升降车，包括：移动架，所述移动架的底端安装有万向轮，且移动架的轴向外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部穿出有装载板，且装载板的一侧连接有重力块，所述装载板的前端安装有液压杆。本实用新型通过万向轮便于带动移动架移动，装载板通过滑槽贯穿移动架轴向端，并通过螺栓安装液压杆，通过液压杆工作推动承载板移动，便于带动容器移至加工机器入料口上方，避免人工导料降低劳动强度同时避免受到烫伤，装载板和液压杆之间焊接支撑杆，提高液压杆承载力，装载板一端安装重力块，在容器内部填满粉料时，保持液压杆和装载板的平衡，避免发生重心不稳而侧翻。

上述公开专利虽然实现了对粉料的输送，但是上述专利中的升降车不适用于较高的作业环境，因作业环境较高会导致中心偏高，从而存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于粉料输送的装置，具有操作安全简单，工作人员劳动强度低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉料输送的装置，包括笼罩在压机产线上方的行车框梁，行车框梁的两个长边上均设有与压机产线相对应的送料装置，送料装置包括行走驱动机构，行走驱动机构与行车框梁连接，行走驱动机构的底部连接有升降吊装机构，升降吊装机构的输出端上连接有料仓。

为了用于放置料仓，进一步地，行车框梁一端下方的两侧分别设有与送料装置相对应的料仓存放架。

为了用于放置粉料，进一步地，料仓存放架的侧面设有粉料存放台。

为了便于升降吊装机构与料仓之间的快速连接，进一步地，升降吊装机构的输出端上连接有挂钩，料仓的上方连接有挂环。

为了便于快速了解料仓内的粉料是否输送完毕，进一步地，挂钩与升降吊装机构的输出端之间连接有电子秤。

为了控制料仓的开合，进一步地，料仓的出料端上连接有控制阀。

为了避免料仓与机台储料仓之间的硬性碰撞，进一步地，控制阀的下端连接有橡胶管。

为了对行走驱动机构、升降吊装机构以及控制阀进行控制，进一步地，送料装置还包括控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过料仓对粉料进行盛装，通过升降吊装机构带动料仓进行升降，通过行走驱动机构带动料仓沿着行车框梁进行移动，从而实现对粉料的输送，具有操作安全简单，工作人员劳动强度低的特点；

2、本实用新型升降吊装机构的输出端上连接有挂钩，料仓的上方连接有挂环，便于升降吊装机构与料仓之间的快速连接；

3、本实用新型挂钩与升降吊装机构的输出端之间连接有电子秤，便于快速了解料仓内的粉料是否输送完毕；

4、本实用新型控制阀的下端连接有橡胶管，避免料仓与机台储料仓之间的硬性碰撞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型送料装置的结构示意图；

图3为本实用新型料仓的结构示意图。

图中：1、压机产线；2、行车框梁；3、送料装置；31、行走驱动机构；32、升降吊装机构；4、料仓存放架；5、粉料存放台；6、料仓；61、挂环；62、橡胶管；7、控制阀；8、控制开关；9、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于粉料输送的装置，包括笼罩在压机产线1上方的行车框梁2，行车框梁2的两个长边上均设有与压机产线1相对应的送料装置3，送料装置3包括行走驱动机构31，行走驱动机构31与行车框梁2连接，行走驱动机构31的底部连接有升降吊装机构32，升降吊装机构32的输出端上连接有料仓6。

通过采用上述技术方案，通过料仓6对粉料进行盛装，通过升降吊装机构32带动料仓6进行升降，通过行走驱动机构31带动料仓6沿着行车框梁2进行移动，从而实现对粉料的输送，具有操作安全简单，工作人员劳动强度低的特点。

具体的，行车框梁2一端下方的两侧分别设有与送料装置3相对应的料仓存放架4。

通过采用上述技术方案，用于放置料仓6。

具体的，料仓存放架4的侧面设有粉料存放台5。

通过采用上述技术方案，用于放置粉料。

具体的，料仓6的出料端上连接有控制阀7，控制阀7为气动阀或电控阀，本实施例优选为气动阀。

通过采用上述技术方案，用于控制料仓6的开合。

具体的，送料装置3还包括控制开关8。

通过采用上述技术方案，用于对行走驱动机构31、升降吊装机构32以及控制阀7进行控制。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，升降吊装机构32的输出端上连接有挂钩9，料仓6的上方连接有挂环61。

通过采用上述技术方案，便于升降吊装机构32与料仓6之间的快速连接。

实施例3

本实施例与实施例2不同之处在于：具体的，挂钩9与升降吊装机构32的输出端之间连接有电子秤。

通过采用上述技术方案，便于快速了解料仓6内的粉料是否输送完毕。

实施例4

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，控制阀7的下端连接有橡胶管62。

通过采用上述技术方案，避免料仓6与机台储料仓之间的硬性碰撞。

本实用新型中行走驱动机构31和升降吊装机构32的具体结构以及工作原理为中国专利申请号为201921536281.7公开的一种行车搬运机械设备中已经公开的现有技术。

本实用新型的使用步骤如下：

(1)、初始时，料仓6放置在料仓存放架4上，人工先把需要的粉料从粉料存放台5上装入至料仓6中；

(2)、通过控制开关8放下挂钩9，人工将挂钩9与挂环61进行连接，然后升降吊装机构32带动料仓6上升至设定高度，行走驱动机构31带动料仓6移动至需要送料的机台处；

(3)、升降吊装机构32带动料仓6下降至设定高度，通过控制开关8打开控制阀7进行放料；

(4)、放料完成后，料仓6上升至设定高度，等待下一次的动作。

综上所述，本实用新型通过料仓6对粉料进行盛装，通过升降吊装机构32带动料仓6进行升降，通过行走驱动机构31带动料仓6沿着行车框梁2进行移动，从而实现对粉料的输送，具有操作安全简单，工作人员劳动强度低的特点；本实用新型升降吊装机构32的输出端上连接有挂钩9，料仓6的上方连接有挂环61，便于升降吊装机构32与料仓6之间的快速连接；本实用新型挂钩9与升降吊装机构32的输出端之间连接有电子秤，便于快速了解料仓6内的粉料是否输送完毕；本实用新型控制阀7的下端连接有橡胶管62，避免料仓6与机台储料仓之间的硬性碰撞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于粉料输送的装置，其特征在于：包括笼罩在压机产线上方的行车框梁，所述行车框梁的两个长边上均设有与压机产线相对应的送料装置，所述送料装置包括行走驱动机构，所述行走驱动机构与所述行车框梁连接，所述行走驱动机构的底部连接有升降吊装机构，所述升降吊装机构的输出端上连接有料仓。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述行车框梁一端下方的两侧分别设有与送料装置相对应的料仓存放架。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述料仓存放架的侧面设有粉料存放台。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述升降吊装机构的输出端上连接有挂钩，料仓的上方连接有挂环。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述挂钩与升降吊装机构的输出端之间连接有电子秤。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述料仓的出料端上连接有控制阀。

7.根据权利要求6所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述控制阀的下端连接有橡胶管。

8.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的装置，其特征在于：所述送料装置还包括控制开关。