CN219806844U - 一种便于建筑材料转运的材料搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，包括搬运底板，所述搬运底板上均匀设有四处圆槽，所述搬运底板的顶端固定有围板，所述围板内部两侧通过水平滑道***有支板，且支板侧端的水平插杆***围板的对应杆孔，所述围板顶端靠近开口位置处设有与水平滑道连通的竖向滑道，且围板的竖向滑道中***有挡板，所述挡板底端的垂直插杆***支板的对应杆孔，且挡板和支板分别与围板的顶面和侧面对齐，所述围板的侧端在水平滑道上方位置转动连接有第一限位块。本实用新型通过可拆卸式结构设计，实现了对不同形状的建筑材料的运输，满足不同环境下的使用，大大提高了该装置的适用性和功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料转运技术领域，具体为一种便于建筑材料转运的材料搬运装置。
背景技术
目前在建筑施工的过程中，需要经常对建筑材料进行搬运，并且根据施工需要，将不同的建筑材料分运至具体施工场地，由于人工搬运比较耗费体力，且具有危险性，因此往往需要使用到材料搬运装置来进行搬运。
现有的建筑材料种类较多，有些板条状的木板钢板或者钢筋需要使用平板式的装置运输，而有些装箱物品或者袋装物品需要使用带围板的装置运输，而在运输桶装材料时还需要开设用于置放的凹槽避免其掉落，而现有的运输装置往往结构单一，导致适用范围单一，无法满足使用需求，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于建筑材料转运的材料搬运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑材料种类较多，有些板条状的木板钢板或者钢筋需要使用平板式的装置运输，而有些装箱物品或者袋装物品需要使用带围板的装置运输，而在运输桶装材料时还需要开设用于置放的凹槽避免其掉落，而现有的运输装置往往结构单一，导致适用范围单一，无法满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括搬运底板，所述搬运底板上均匀设有四处圆槽，所述搬运底板的顶端固定有围板，所述围板内部两侧通过水平滑道***有支板，且支板侧端的水平插杆***围板的对应杆孔，所述围板顶端靠近开口位置处设有与水平滑道连通的竖向滑道，且围板的竖向滑道中***有挡板，所述挡板底端的垂直插杆***支板的对应杆孔，且挡板和支板分别与围板的顶面和侧面对齐，所述围板的侧端在水平滑道上方位置转动连接有第一限位块，且围板的顶端在竖向滑道一侧位置转动连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别与支板和挡板贴合。
优选的，所述圆槽的内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫外径与圆槽的内径相同。
优选的，所述围板的两侧固定有零件置放盒，且零件置放盒在围板的两侧对称分布。
优选的，所述围板的一侧固定有两处插筒，且插筒内部***有推杆，并且推杆使用螺栓与插筒固定。
优选的，所述推杆上粘接有防滑套，且防滑套使用硅胶制作。
优选的，所述围板的顶端两侧设有两排栓孔，且栓孔通过螺栓固定有对接板，并且对接板固定在分隔板两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
本实用新型通过可拆卸式结构设计，实现了对不同形状的建筑材料的运输，满足不同环境下的使用，大大提高了该装置的适用性和功能性。
附图说明
图1为本实用一种便于建筑材料转运的材料搬运装置立体结构示意图；
图2为本实用一种便于建筑材料转运的材料搬运装置整体拆分立体结构示意图；
图3为本实用一种便于建筑材料转运的材料搬运装置围板拆分立体结构示意图；
图4为本实用一种便于建筑材料转运的材料搬运装置搬运底板立体结构示意图。
图中：1、搬运底板；2、围板；3、插筒；4、支板；5、水平插杆；6、挡板；7、垂直插杆；8、第二限位块；9、第一限位块；10、栓孔；11、对接板；12、分隔板；13、零件置放盒；14、圆槽；15、橡胶垫；16、推杆；17、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-图4所示，包括搬运底板1，搬运底板1上均匀设有四处圆槽14，搬运底板1的顶端固定有围板2，围板2内部两侧通过水平滑道***有支板4，且支板4侧端的水平插杆5***围板2的对应杆孔，围板2顶端靠近开口位置处设有与水平滑道连通的竖向滑道，且围板2的竖向滑道中***有挡板6，挡板6底端的垂直插杆7***支板4的对应杆孔，且挡板6和支板4分别与围板2的顶面和侧面对齐，围板2的侧端在水平滑道上方位置转动连接有第一限位块9，且围板2的顶端在竖向滑道一侧位置转动连接有第二限位块8，第一限位块9和第二限位块8分别与支板4和挡板6贴合。
上述，这样在进行组装时，将支板4通过滑道***并与围板2内壁贴合，且水平插杆5***围板2的对应杆孔起到限位作用，避免其在滑道缝隙晃动，接着将第一限位块9往下转动对支板4进行限位，此时可以进行板条或者钢筋钢管的运输，接着将挡板6从围板2的竖向滑道中***并与支板4顶面接触，且垂直插杆7***支板4的对应杆孔，同样可以避免挡板6在滑道缝隙中晃动，接着转动第二限位块8使其与挡板6贴合对其进行限位，此时可以对袋装物或者箱装物运输，最后对桶装物运输时，可以将挡板6和支板4全部拆掉，将装料桶放到圆槽14中即可，这样通过可拆卸式结构设计，实现了对不同形状的建筑材料的运输，满足不同环境下的使用，大大提高了该装置的适用性和功能性。
圆槽14的内壁粘接有橡胶垫15，且橡胶垫15外径与圆槽14的内径相同。
上述，橡胶垫15减小装料桶与圆槽14发生小距离碰撞时产生碰撞力，起到很好的防护作用。
围板2的两侧固定有零件置放盒13，且零件置放盒13在围板2的两侧对称分布。
上述，这样零件置放盒13便于置放一些锤子螺丝刀小型物品，便于工人拿取翻找，非常实用。
围板2的一侧固定有两处插筒3，且插筒3内部***有推杆16，并且推杆16使用螺栓与插筒3固定，推杆16上粘接有防滑套17，且防滑套17使用硅胶制作。
上述，插筒3和推杆16为可拆卸式设计，便于根据不同工人的身高进行更换，提高适用性，而防滑套17可以起到防滑手的作用。
围板2的顶端两侧设有两排栓孔10，且栓孔10通过螺栓固定有对接板11，并且对接板11固定在分隔板12两侧。
上述，由于栓孔10设有一排，因此可以根据对接板11的安装位置来调节分隔板12的位置，在装箱或者装袋物放好后，将分隔板12安装到最贴近材料的位置，从而避免空间过大导致物品发生倾倒碰撞。
工作原理：在桶装物运输时，可以将挡板6和支板4全部拆掉，将装料桶放到圆槽14中即可，而进行板条或者钢筋钢管的运输时，可以将支板4通过滑道***并与围板2内壁贴合，且水平插杆5***围板2的对应杆孔起到限位作用，避免其在滑道缝隙晃动，接着将第一限位块9往下转动对支板4进行限位即可，最后对袋装物或者箱装物运输，将挡板6从围板2的竖向滑道中***并与支板4顶面接触，且垂直插杆7***支板4的对应杆孔，同样可以避免挡板6在滑道缝隙中晃动，接着转动第二限位块8使其与挡板6贴合对其进行限位即可，并且可以根据对接板11的安装位置来调节分隔板12的位置，在装箱或者装袋物放好后，将分隔板12安装到最贴近材料的位置，从而避免空间过大导致物品发生倾倒碰撞，本案例中搬运底板1底部装有移动轮为现有技术手段。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，包括搬运底板(1)，其特征在于，所述搬运底板(1)上均匀设有四处圆槽(14)，所述搬运底板(1)的顶端固定有围板(2)，所述围板(2)内部两侧通过水平滑道***有支板(4)，且支板(4)侧端的水平插杆(5)***围板(2)的对应杆孔，所述围板(2)顶端靠近开口位置处设有与水平滑道连通的竖向滑道，且围板(2)的竖向滑道中***有挡板(6)，所述挡板(6)底端的垂直插杆(7)***支板(4)的对应杆孔，且挡板(6)和支板(4)分别与围板(2)的顶面和侧面对齐，所述围板(2)的侧端在水平滑道上方位置转动连接有第一限位块(9)，且围板(2)的顶端在竖向滑道一侧位置转动连接有第二限位块(8)，所述第一限位块(9)和第二限位块(8)分别与支板(4)和挡板(6)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，其特征在于，所述圆槽(14)的内壁粘接有橡胶垫(15)，且橡胶垫(15)外径与圆槽(14)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，其特征在于，所述围板(2)的两侧固定有零件置放盒(13)，且零件置放盒(13)在围板(2)的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，其特征在于，所述围板(2)的一侧固定有两处插筒(3)，且插筒(3)内部***有推杆(16)，并且推杆(16)使用螺栓与插筒(3)固定。
5.根据权利要求4所述的一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，其特征在于，所述推杆(16)上粘接有防滑套(17)，且防滑套(17)使用硅胶制作。
6.根据权利要求1所述的一种便于建筑材料转运的材料搬运装置，其特征在于，所述围板(2)的顶端两侧设有两排栓孔(10)，且栓孔(10)通过螺栓固定有对接板(11)，并且对接板(11)固定在分隔板(12)两侧。
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