CN219805205U - 一种自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压送料技术领域,公开了一种自动送料装置,第二电机的输出轴固定连接有转轴,转轴外表面两侧均固定套接有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮侧面均啮合连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮外表面中心处均固定套接有固定轴,两个固定轴的外表面均固定套接有主齿轮,主齿轮的侧面分别啮合连接有对向设置的下齿条和上齿条,两个下齿条相对的一面均固定连接有支撑垫板,两个上齿条相对的一面均固定连接有分隔垫板,当冲压下模移动到置料架下方时,装置能够自动下料,工人只需向置料架内添加冲压件即可,不需要工人亲自将原料放置进入冲压凹槽内部,可以自动将原料输送至合适位置,可以大大降低工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压送料技术领域,具体为一种自动送料装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
现有的机床在冲压时,一般都是人工手动上料,需要耗费大量的劳动力,人工上料的速度较慢,影响冲压效率,而且冲压机进行冲压作业时,工人由于长时间从事重复性工作,而导致因为不谨慎或失误造成的夹手事故,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动送料装置,包括冲压机架,所述冲压机架的后侧固定连接有置料架,置料架的内部叠放有若干冲压件,置料架的底部设有下料机构,下料机构包括第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转轴,转轴外表面两侧均固定套接有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮侧面均啮合连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮外表面中心处均固定套接有固定轴,两个固定轴的外表面均固定套接有主齿轮,主齿轮的侧面分别啮合连接有对向设置的下齿条和上齿条,两个下齿条相对的一面均固定连接有支撑垫板,两个上齿条相对的一面均固定连接有分隔垫板,冲压机架的底部设有驱动机构。
可选的,所述第二电机的固定端固定连接于置料架的后表面一侧,转轴的一端通过轴承连接于置料架的后表面另一侧。
可选的,所述置料架内壁两侧均开设有与主齿轮、下齿条和上齿条配合使用的调节腔,置料架内部开设有竖直方向的与冲压件配合使用的贯穿腔。
可选的,所述固定轴活动贯穿置料架的内壁并通过轴承与调节腔的内壁连接,位于最下方的冲压件位于分隔垫板和支撑垫板之间。
可选的,所述驱动机构包括工作架,工作架内壁后表面固定连接有第一电机,第一电机输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆外表面通过螺纹活动连接有冲压下模,冲压下模的外表面两侧均固定连接有梯形块。
可选的,所述冲压机架焊接于工作架的外表面,工作架上表面开设有空腔,螺纹杆的一端通过轴承与空腔连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该自动送料装置,当冲压下模移动到置料架下方时,装置能够自动下料,工人只需向置料架内添加冲压件即可,不需要工人亲自将原料放置进入冲压凹槽内部,可以自动将原料输送至合适位置,避免安全事故的发生同时,可以大大降低工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型一种自动送料装置整体的结构示意图;
图2为本实用新型一种自动送料装置中置料架的结构示意图;
图3为本实用新型一种自动送料装置中下料机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种自动送料装置中驱动机构的结构示意图。
图中:1、冲压机架;2、驱动机构;21、工作架;22、第一电机;23、螺纹杆;24、冲压下模;25、梯形块;3、置料架;4、冲压件;5、下料机构;51、第二电机;52、转轴;53、第一锥齿轮;54、第二锥齿轮;55、固定轴;56、主齿轮;57、下齿条;58、上齿条;59、分隔垫板;510、支撑垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种自动送料装置,包括冲压机架1,冲压机架1的后侧固定连接有置料架3,置料架3的内部叠放有若干冲压件4,置料架3的底部设有下料机构5,下料机构5包括第二电机51,第二电机51的输出轴固定连接有转轴52,转轴52外表面两侧均固定套接有第一锥齿轮53,两个第一锥齿轮53侧面均啮合连接有第二锥齿轮54,两个第二锥齿轮54外表面中心处均固定套接有固定轴55,两个固定轴55的外表面均固定套接有主齿轮56,主齿轮56的侧面分别啮合连接有对向设置的下齿条57和上齿条58,两个下齿条57相对的一面均固定连接有支撑垫板510,两个上齿条58相对的一面均固定连接有分隔垫板59,冲压机架1的底部设有驱动机构2。
第二电机51的固定端固定连接于置料架3的后表面一侧,转轴52的一端通过轴承连接于置料架3的后表面另一侧。
置料架3内壁两侧均开设有与主齿轮56、下齿条57和上齿条58配合使用的调节腔,置料架3内部开设有竖直方向的与冲压件4配合使用的贯穿腔。
固定轴55活动贯穿置料架3的内壁并通过轴承与调节腔的内壁连接,位于最下方的冲压件4位于分隔垫板59和支撑垫板510之间。
驱动机构2包括工作架21,工作架21内壁后表面固定连接有第一电机22,第一电机22输出轴固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23外表面通过螺纹活动连接有冲压下模24,冲压下模24的外表面两侧均固定连接有梯形块25。
冲压机架1焊接于工作架21的外表面,工作架21上表面开设有空腔,螺纹杆23的一端通过轴承与空腔连接。
工作原理:使用本装置时,工作人员首先将冲压件4放置在置料架3内,随后启动第一电机22反转,第一电机22通过螺纹杆23带动冲压下模24朝后移动,直至冲压下模24移动到置料架4的正下方,启动第二电机51反转,第二电机51通过转轴52带动第一锥齿轮53转动,第一锥齿轮53通过第二锥齿轮54带动固定轴55转动,固定轴55通过主齿轮56带动下齿条57和上齿条58进行相对运动,即上齿条58带动分隔垫板59朝外运动,下齿条57带动支撑垫板510朝内运动,从而冲压件6掉落在支撑垫板510上,控制第二电机51正转,即上齿条58带动分隔垫板59朝内运动,分隔垫板59将最下方的冲压件6与其他的冲压件6分隔,下齿条57带动支撑垫板510朝外运动,冲压件6掉落在冲压下模24上,控制第一电机22正转,第一电机22通过螺纹杆23带动冲压下模24朝前移动,直至冲压下模24移动到冲压机架1的正下方。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动送料装置,包括冲压机架(1),其特征在于,所述冲压机架(1)的后侧固定连接有置料架(3),置料架(3)的内部叠放有若干冲压件(4),置料架(3)的底部设有下料机构(5),下料机构(5)包括第二电机(51),第二电机(51)的输出轴固定连接有转轴(52),转轴(52)外表面两侧均固定套接有第一锥齿轮(53),两个第一锥齿轮(53)侧面均啮合连接有第二锥齿轮(54),两个第二锥齿轮(54)外表面中心处均固定套接有固定轴(55),两个固定轴(55)的外表面均固定套接有主齿轮(56),主齿轮(56)的侧面分别啮合连接有对向设置的下齿条(57)和上齿条(58),两个下齿条(57)相对的一面均固定连接有支撑垫板(510),两个上齿条(58)相对的一面均固定连接有分隔垫板(59),冲压机架(1)的底部设有驱动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于,所述第二电机(51)的固定端固定连接于置料架(3)的后表面一侧,转轴(52)的一端通过轴承连接于置料架(3)的后表面另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于,所述置料架(3)内壁两侧均开设有与主齿轮(56)、下齿条(57)和上齿条(58)配合使用的调节腔,置料架(3)内部开设有竖直方向的与冲压件(4)配合使用的贯穿腔。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于,所述固定轴(55)活动贯穿置料架(3)的内壁并通过轴承与调节腔的内壁连接,位于最下方的冲压件(4)位于分隔垫板(59)和支撑垫板(510)之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于,所述驱动机构(2)包括工作架(21),工作架(21)内壁后表面固定连接有第一电机(22),第一电机(22)输出轴固定连接有螺纹杆(23),螺纹杆(23)外表面通过螺纹活动连接有冲压下模(24),冲压下模(24)的外表面两侧均固定连接有梯形块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种自动送料装置,其特征在于,所述冲压机架(1)焊接于工作架(21)的外表面,工作架(21)上表面开设有空腔,螺纹杆(23)的一端通过轴承与空腔连接。
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