CN219804769U - 一种磨煤机减震支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤机减震支座,本实用新型涉及磨煤机技术领域,包括凹形座,所述凹形座的上部通过旋转件安装有基板,基板的上部四个拐角处均设置有阻尼器,各个阻尼器的上端之间连接有限位板,限位板的外部对称套设滑动安装有两个导向套,两个导向套之间通过尺寸安装调节器连接。该磨煤机减震支座,通过设置尺寸安装调节器,转动把手能够调节两个导向套之间的间距,从而能够调节两个凹形板之间的间距,在安装不同尺寸的磨煤机时,将两个凹形板上的安装槽调整到与磨煤机上的安装孔位置对齐即可,提高了该减震支座的适用范围性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机技术领域,具体为一种磨煤机减震支座。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行,由于磨煤机在工作上,产生的振动比较大,因而磨煤机和减震支座需要配套而使用。
磨煤机与减震支座之间一般通过螺栓固定连接,传统的减震支座一般只适应于同一尺寸磨煤机的安装,若需要安装不同尺寸的磨煤机时,则磨煤机上的安装孔与减震支座上的安装孔无法对应,则无法将其给安装起来。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨煤机减震支座,解决了传统的磨煤机减震支座只能安装单一尺寸磨煤机的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种磨煤机减震支座,包括凹形座,所述凹形座的上部通过旋转件安装有基板,基板的上部四个拐角处均设置有阻尼器,各个阻尼器的上端之间连接有限位板,限位板的外部对称套设滑动安装有两个导向套,两个导向套之间通过尺寸安装调节器连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向套的上部设置有凹形板,凹形板的上部设置有条形的安装槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述尺寸安装调节器包括转动设置于限位板底部的转盘,所述限位板的内部为中空结构,且限位板的内部下侧转动设置有蜗轮,蜗轮的下端与转盘相连接,转盘的两侧下部均铰接有偏心板,两个偏心板的另一端分别铰接于两个导向套的下部,所述限位板的内侧转动设置有转轴,转轴的另一端连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位板的前侧转动安装有把手,把手的一端与转轴的一端相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转件包括转动设置于凹形座上部的限位柱,限位柱的上部与基板的下部相连接,且限位柱的外部设置有齿轮圈,所述凹形座的底部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有主齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述主齿轮的直径小于齿轮圈的外径,且主齿轮与齿轮圈相啮合。
本实用新型提供了一种磨煤机减震支座,与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该磨煤机减震支座,通过设置尺寸安装调节器,转动把手能够调节两个导向套之间的间距,从而能够调节两个凹形板之间的间距,在安装不同尺寸的磨煤机时,将两个凹形板上的安装槽调整到与磨煤机上的安装孔位置对齐即可,提高了该减震支座的适用范围性。
2、该磨煤机减震支座,通过设置旋接件,在伺服电机的工作下,能够使主齿轮带动限位柱转动,进而能够对安装完毕的磨煤机方向进行调整,从而能够在不同的现场环境下,来调整磨煤机的方向位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型尺寸安装调节器的结构示意图;
图3为本实用新型旋转件的结构示意图。
图中:1、凹形座;2、基板;3、阻尼器;4、限位板;5、导向套;51、凹形板;52、安装槽;6、把手;7、尺寸安装调节器;71、转盘;72、蜗轮;73、转轴;74、蜗杆;75、偏心板;8、旋转件;81、限位柱;82、齿轮圈;83、伺服电机;84、主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
请参阅图1和图3,本实用新型实施例中,一种磨煤机减震支座,包括凹形座1,凹形座1的上部通过旋转件8安装有基板2,基板2的上部四个拐角处均设置有阻尼器3,各个阻尼器3的上端之间连接有限位板4,限位板4的外部对称套设滑动安装有两个导向套5,两个导向套5之间通过尺寸安装调节器7连接。
请参阅图1,本实用新型实施例中,导向套5的上部设置有凹形板51,凹形板51的上部设置有条形的安装槽52,磨煤机放到两个凹形板51上,使磨煤机上的安装孔与安装槽52对齐,对齐后用螺栓螺母将磨煤机安装到凹形板51上即可。
请参阅图2,本实用新型实施例中,尺寸安装调节器7包括转动设置于限位板4底部的转盘71,限位板4的内部为中空结构,且限位板4的内部下侧转动设置有蜗轮72,蜗轮72的下端与转盘71相连接,转盘71的两侧下部均铰接有偏心板75,两个偏心板75的另一端分别铰接于两个导向套5的下部,限位板4的内侧转动设置有转轴73,转轴73的另一端连接有蜗杆74,蜗杆74与蜗轮72相啮合,限位板4的前侧转动安装有把手6,把手6的一端与转轴73的一端相连接,转动把手6带动转轴73转动,转轴73带动蜗杆74转动,蜗杆74带动与其啮合的蜗轮72转动,蜗轮72带动转盘71转动,转盘71就会分别带动两个偏心板75做偏心运动,偏心板75就会带动导向套5在限位板4上滑动,调整两个凹形板51上的安装槽52之间距离。
实施例二,与实施例一不同之处在于:
请参阅图3,本实用新型实施例中,旋转件8包括转动设置于凹形座1上部的限位柱81,限位柱81的上部与基板2的下部相连接,且限位柱81的外部设置有齿轮圈82,凹形座1的底部安装有伺服电机83,伺服电机83的输出轴连接有主齿轮84,伺服电机83带动主齿轮84转动,主齿轮84带动与其啮合的齿轮圈82转动,齿轮圈82带动限位柱81转动,限位柱81带动基板2转动,进而能够带动磨煤机转动,从而能够在不同的现场环境下,对磨煤机的方向进行调整。
请参阅图3,本实用新型实施例中,主齿轮84的直径小于齿轮圈82的外径,且主齿轮84与齿轮圈82相啮合,主齿轮84转动时,带动齿轮圈82转动,并且会对齿轮圈82起到了减速的作用。
工作原理:转动把手6带动转轴73转动,转轴73带动蜗杆74转动,蜗杆74带动与其啮合的蜗轮72转动,蜗轮72带动转盘71转动,转盘71就会分别带动两个偏心板75做偏心运动,偏心板75就会带动导向套5在限位板4上滑动,调整两个凹形板51上的安装槽52之间距离,使其与磨煤机上的安装孔位置相对应,对齐后用螺栓螺母将磨煤机安装到两个凹形板51上即可;
伺服电机83带动主齿轮84转动,主齿轮84带动与其啮合的齿轮圈82转动,齿轮圈82带动限位柱81转动,限位柱81带动基板2转动,进而能够带动磨煤机转动,从而能够在不同的现场环境下,对磨煤机的方向进行调整。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种磨煤机减震支座,包括凹形座(1),其特征在于:所述凹形座(1)的上部通过旋转件(8)安装有基板(2),基板(2)的上部四个拐角处均设置有阻尼器(3),各个阻尼器(3)的上端之间连接有限位板(4),限位板(4)的外部对称套设滑动安装有两个导向套(5),两个导向套(5)之间通过尺寸安装调节器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机减震支座,其特征在于:所述导向套(5)的上部设置有凹形板(51),凹形板(51)的上部设置有条形的安装槽(52)。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机减震支座,其特征在于:所述尺寸安装调节器(7)包括转动设置于限位板(4)底部的转盘(71),所述限位板(4)的内部为中空结构,且限位板(4)的内部下侧转动设置有蜗轮(72),蜗轮(72)的下端与转盘(71)相连接,转盘(71)的两侧下部均铰接有偏心板(75),两个偏心板(75)的另一端分别铰接于两个导向套(5)的下部,所述限位板(4)的内侧转动设置有转轴(73),转轴(73)的另一端连接有蜗杆(74),蜗杆(74)与蜗轮(72)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种磨煤机减震支座,其特征在于:所述限位板(4)的前侧转动安装有把手(6),把手(6)的一端与转轴(73)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨煤机减震支座,其特征在于:所述旋转件(8)包括转动设置于凹形座(1)上部的限位柱(81),限位柱(81)的上部与基板(2)的下部相连接,且限位柱(81)的外部设置有齿轮圈(82),所述凹形座(1)的底部安装有伺服电机(83),伺服电机(83)的输出轴连接有主齿轮(84)。
6.根据权利要求5所述的一种磨煤机减震支座,其特征在于:所述主齿轮(84)的直径小于齿轮圈(82)的外径,且主齿轮(84)与齿轮圈(82)相啮合。
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