CN219796147U - 一种容器阀及灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种容器阀及灭火装置，涉及消防技术领域。本灭火装置的容器阀包括阀体、阀芯组件及气门芯组件，阀体设置第一进气口和第一出气口。阀芯组件包括阀芯本体和第一复位件，阀芯本体可活动地设置于阀体且具有第一位置和第二位置，当阀芯本体处于第一位置时，第一进气口和第一出气口被阀芯本体隔断，当阀芯本体处于第二位置时，第一进气口和第一出气口连通，第一复位件设置于阀体且抵持阀芯本体，用于使阀芯本体具有从第二位置移动至第一位置的趋势。气门芯组件设置于阀体，用于驱动阀芯本体从第一位置移动至第二位置。本灭火装置的容器阀开启后的恢复操作简单，具有维护成本低的特点。

Description

一种容器阀及灭火装置

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，具体而言，涉及一种容器阀及灭火装置。

背景技术

容器阀在消防设备领域应用非常广泛，近年来随着消防设备领域的整体发展，对其安全性、可靠性以及功能性等都有了更高的要求，是一种安装在灭火剂容器瓶瓶口上，具有对灭火剂进行封存、释放、加注、超压排放、压力检查等功能的阀门。

现有的灭火装置容器阀启动方式大多采用膜片式结构，通过破坏膜片来使容器阀打开，这种容器阀使用后必须对膜片进行维护，而且重新罐装灭火剂比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器阀及灭火装置，其能够避免容器阀在开启后恢复时麻烦的操作，且不需要更换零部件以减小维护成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种容器阀，其中，包括：

阀体，阀体设置第一进气口和第一出气口；

阀芯组件，阀芯组件包括阀芯本体和第一复位件，阀芯本体可活动地设置于阀体且具有第一位置和第二位置，当阀芯本体处于第一位置时，第一进气口和第一出气口被阀芯本体隔断，当阀芯本体处于第二位置时，第一进气口和第一出气口连通，第一复位件设置于阀体且抵持阀芯本体，用于使阀芯本体具有从第二位置移动至第一位置的趋势；

气门芯组件，气门芯组件设置于阀体，用于驱动阀芯本体从第一位置移动至第二位置。

可选地，气门芯组件包括压帽结构、气门芯和第二复位件，压帽结构设置于阀体且与阀芯本体之间具有腔室，压帽结构设置有内腔和与内腔连通的第二进气口和第二出气口，第二出气口与腔室连通，气门芯可活动地连接于内腔且与内腔的内壁之间具有间隙，间隙通过第二出气口与腔室连通，气门芯能在外力作用下打开第二进气口，以使第二进气口与间隙连通，第二复位件设置于内腔且抵持气门芯，用于使气门芯产生关闭第二进气口的趋势。

可选地，压帽结构包括压帽和套管，压帽固定于阀体，套管在第一复位件的抵持下与压帽相对固定，压帽和套管共同围成内腔，气门芯与套管的内壁形成间隙，套管与阀芯本体之间形成腔室，第二进气口开设于压帽，第二出气口开设于套管，第二复位件远离气门芯的一侧抵持套管内壁。

可选地，套管还包括套管本体和承载环，承载环在第一复位件的抵持下与套管本体贴合，以使套管本体相对于压帽固定，承载环与阀芯本体之间具有腔室，套管本体与压帽形成内腔，第二出气口开设于套管本体，气门芯与套管本体的内壁之间形成间隙。

可选地，套管本体远离压帽的一端穿设于承载环的内孔且设置有导向柱，阀芯本体开设有能与导向柱滑动配合的导向孔。

可选地，阀芯本体的外壁与阀体的内壁之间设置有密封结构。

可选地，容器阀还包括压力显示组件，压力显示组件设置在阀体，用于检测第一进气口的压力。

可选地，压力显示组件包括压力显示开关和压力显示通道，压力显示通道用于连接进气口和压力表或压力传感器，压力显示开关用于开启或关闭压力显示通道。

可选地，压力显示开关包括螺塞和堵锥，螺塞和堵锥固定连接，螺塞与阀体螺纹连接，螺塞能在外力作用下旋转以带动堵锥能连通或者隔断进气口和压力显示通道。

第二方面，本实用新型的实施例还提供了一种灭火装置，包括容器阀。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本容器阀通过设置气门芯组件驱动阀芯本体从第一位置移动至第二位置以连通第一进气口和第一出气口，以及设置第一复位件使阀芯本体具有从第二位置移动至第一位置的趋势以隔断第一进气口和第一出气口，不需要更换零部件，操作简单，减小了维护成本，能够解决容器阀在开启后恢复操作较为麻烦的问题。。

本灭火装置包括上述的容器阀，具有实用性与安全性高，维护的成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的容器阀的第一视角的剖视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的容器阀的第二视角的剖视图。

图标:100-容器阀；10-阀体；11-第一进气口；13-第一出气口；20-阀芯组件；21-阀芯本体；22-导向孔；23-第一复位件；25-腔室；30-气门芯组件；31压帽结构；311-压帽；312-套管；3121-套管本体；3122-承载环；313-第二进气口；314-第二出气口；315-间隙；32导向柱；33-气门芯；35-第二复位件；37-内腔；40-压力显示组件；41-压力显示开关；411-螺塞；412-堵锥；413-安全帽；42-压力显示通道；421-第一通道；422-第二通道；423-第一密封圈；424-第二密封圈；50-安全泄放组件；51-泄放通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种灭火装置，灭火装置包括气瓶和容器阀100，容器阀100包括阀体10、阀芯组件20及气门芯组件30。阀体10上设置有第一进气口11和第一出气口13，第一进气口11与气瓶对接。

阀芯组件20包括阀芯本体21和的第一复位件23，阀芯本体21可活动的设置于阀体10且具有第一位置和第二位置，当阀芯本体21处于第一位置时，第一进气口11和第一出气口13被阀芯本体21隔断，当阀芯本体21处于第二位置时，第一进气口11和第一出气口13连通，第一复位件23设置于阀体10且抵持阀芯本体21，用于使阀芯本体21具有从第二位置移动至第一位置的趋势。

气门芯组件30设置于阀体10上，用于驱动阀芯本体21从第一位置移动到第二位置。

其中，阀芯本体21的外壁与阀体10的内壁之间设置有密封结构，具体为密封圈，嵌设于阀芯本体21的外壁。

第一复位件23的具体结构可以根据需要设置，在本实施例中，第一复位件23为弹簧，设置于阀芯本体21和气门芯组件30之间，其两端分别与阀芯本体21以及气门芯组件30相抵持。

气门芯组件30包括压帽结构31、气门芯33和第二复位件35，压帽结构31设置于阀体10的一端，且与阀芯本体21之间具有腔室25，压帽结构31设置有内腔37和与内腔37连通的第二进气口313和第二出气口314，第二出气口314与腔室25连通，气门芯33可活动地连接于内腔37且与内腔37的内壁之间具有间隙315，间隙315通过第二出气口314与腔室25连通，气门芯33能够在外力作用下打开第二进气口313，使得第二进气口313与间隙315连通，即外界气体能够通过第二进气口313进入到内腔37，第二复位件35设置于内腔37且抵持气门芯33，用于使气门芯33产生关闭第二进气口313的趋势。

具体地，压帽结构31包括压帽311和套管312，压帽311固定于阀体10上，第一复位件23一端抵持阀芯本体21，另一端抵持套管312，使得套管312在第一复位件23的抵持下与压帽311相对固定，压帽311和套管312共同围成内腔37，气门芯33和套管312的内壁之间形成间隙315，套管312和阀芯本体21之间形成腔室25，第二进气口313开设于压帽311上，第二出气口314开设于套管312上，第二复位件35远离气门芯33的一端抵持套管312内壁。

可选地，套管312还包括套管本体3121和承载环3122，承载环3122在第一复位件23的抵持下与套管本体3121贴合，使得套管本体3121相对与压帽311固定，承载环3122与阀芯本体21之间具有腔室25，套管本体3121与压帽311形成内腔37，第二出气口314开设于套管本体3121，气门芯33与套管本体3121的内壁之间形成间隙315。

如图3所示，进一步地，套管本体3121远离压帽311的一端穿设与承载环3122的内孔，且套管本体3121设置有导向柱，导向柱位于腔室25内，阀芯本体21开设有能与导向柱滑动配合的导向孔22。

第二复位件35的具体结构可以根据需要设置，在本实施例中，第二复位件35与第一复位件23相同，也为弹簧，其设置于气门芯33和套管312之间，两端分别与气门芯33和套管312的底面相抵持。

然后，如图4所示，容器阀100还包括压力显示组件40，压力显示组件40设置在阀体10的一侧，用于检测第一进气口11的压力。可选地，压力显示组件40包括压力显示开关41和压力显示通道42，压力显示通道42用于连接第一进气口11和压力表或者压力传感器，压力显示开关41用于开启或关闭压力显示通道42。

可选地，压力显示通道42包括第一通道421和第二通道422，第一通道421用于连接压力表和第一进气口11，第二通道422用于连接压力传感器和第一进气口11。在结构上增加一个压力显示通道42口，既可以即时显示压力数值又能远程传输信号，以便实时进行检测。

具体地，压力显示开关41包括螺塞411和堵锥412，螺塞411和堵锥412固定连接，同时螺塞411和阀体10螺纹连接。螺塞411上设有花形孔，以便于外接花形工具带动螺塞411转动，同时带动堵锥412能够直线移动以连通或者隔断第一进气口11和压力显示通道42。进一步地，压力显示开关41还包括安全帽413，安全帽413与阀体10螺纹连接，用于保护压力显示开关41。此压力显示开关41在灭火装置正常放置时处于打开状态，在需要检查容器压力的时候，无需再次打开压力显示开关41，可以实现压力表常显示。当灭火装置需要被运输的时候，可以关闭压力显示开关41，保证运输的安全性。

进一步地，压力显示通道42还包括第一密封圈423和第二密封圈424，第一密封圈423位于压力显示通道42靠近第一进气口11的底部平面，第二密封圈424位于压力显示通道42的侧面，采用双重密封结构以避免灭火剂泄漏，确保压力表常显示的功能。

可选地，容器阀100还包括安全泄放组件50，安全泄放组件50位于阀体10的侧面且设有连接阀体10外和第一进气口11之间的泄放通道51。当容器内压力超压时，可以通过打开安全泄放组件50来泄放容器的压力，达到安全防护的作用。

本实用新型实施例提供的灭火装置的工作原理和过程如下：

当需要打开灭火装置时，通过手动或者电磁启动的方式将气门芯33向下顶开，使腔室25与外部环境连通，腔室25内的气体与气瓶内的气体之间形成压力差，给阀芯本体21一个向上的压力，此时，压力大于第一复位件23给阀芯本体21的力，阀芯本体21向上移动，第一进气口11和第一出气口13连通，气瓶内气体排出；当完成灭火工作后，解除手动或者电磁的驱动力，气门芯33在第二复位件35的作用下复位到初始状态，此时，腔室25内的气体与容器内的气体的压力差小于第一复位件23给阀芯本体21的力，阀芯本体21在第一复位件23的作用下复位到初始状态。灭火装置内充上灭火剂就可以进行下一次工作。

通过上述过程可以看出，本实施例提供的灭火装置，其容器阀100结构设计合理，不需要更换零部件，只需要通过手动或者自动按压气门芯33，可以实现灭火装置的开启，松开气门芯33，可以实现灭火装置的自动关闭，这样就可以完成灭火装置开启后恢复关闭的操作，简单方便，可以有效降低灭火装置的维护成本。

并且，该容器阀100设有压力显示组件40，从而实现压力表常显示，避免维护时逐瓶开启检查的麻烦。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容器阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体设置第一进气口和第一出气口；

阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯本体和第一复位件，所述阀芯本体可活动地设置于所述阀体且具有第一位置和第二位置，当所述阀芯本体处于所述第一位置时，所述第一进气口和所述第一出气口被所述阀芯本体隔断，当所述阀芯本体处于所述第二位置时，所述第一进气口和所述第一出气口连通，所述第一复位件设置于所述阀体且抵持所述阀芯本体，用于使所述阀芯本体具有从所述第二位置移动至所述第一位置的趋势；

气门芯组件，所述气门芯组件设置于所述阀体，用于驱动所述阀芯本体从所述第一位置移动至所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的容器阀，其特征在于，所述气门芯组件包括压帽结构、气门芯和第二复位件，所述压帽结构设置于所述阀体且与所述阀芯本体之间具有腔室，所述压帽结构设置有内腔和与所述内腔连通的第二进气口和第二出气口，所述第二出气口与所述腔室连通，所述气门芯可活动地连接于所述内腔且与所述内腔的内壁之间具有间隙，所述间隙通过所述第二出气口与所述腔室连通，所述气门芯能在外力作用下打开所述第二进气口，以使所述第二进气口与所述间隙连通，所述第二复位件设置于所述内腔且抵持所述气门芯，用于使所述气门芯产生关闭所述第二进气口的趋势。

3.根据权利要求2所述的容器阀，其特征在于，所述压帽结构包括压帽和套管，所述压帽固定于所述阀体，所述套管在所述第一复位件的抵持下与所述压帽相对固定，所述压帽和所述套管共同围成所述内腔，所述气门芯与所述套管的内壁形成所述间隙，所述套管与所述阀芯本体之间形成所述腔室，所述第二进气口开设于所述压帽，所述第二出气口开设于所述套管，所述第二复位件远离所述气门芯的一端抵持所述套管内壁。

4.根据权利要求3所述的容器阀，其特征在于，所述套管还包括套管本体和承载环，所述承载环在所述第一复位件的抵持下与所述套管本体贴合，以使所述套管本体相对于所述压帽固定，所述承载环与所述阀芯本体之间具有所述腔室，所述套管本体与所述压帽形成所述内腔，所述第二出气口开设于所述套管本体，所述气门芯与所述套管本体的内壁之间形成所述间隙。

5.根据权利要求4所述的容器阀，其特征在于，所述套管本体远离所述压帽的一端穿设于所述承载环的内孔且设置有导向柱，所述阀芯本体开设有能与所述导向柱滑动配合的导向孔。

6.根据权利要求1所述的容器阀，其特征在于，所述阀芯本体的外壁与所述阀体的内壁之间设置有密封结构。

7.根据权利要求1所述的容器阀，其特征在于，所述容器阀还包括压力显示组件，所述压力显示组件设置在所述阀体，用于检测所述第一进气口的压力。

8.根据权利要求7所述的容器阀，其特征在于，所述压力显示组件包括压力显示开关和压力显示通道，所述压力显示通道用于连接所述第一进气口和压力表或压力传感器，所述压力显示开关用于开启或关闭压力显示通道。

9.根据权利要求8所述的容器阀，其特征在于，所述压力显示开关包括螺塞和堵锥，所述螺塞和所述堵锥固定连接，所述螺塞与所述阀体螺纹连接，所述螺塞能在外力作用下旋转以带动所述堵锥能连通或者隔断所述进气口和所述压力显示通道。

10.一种灭火装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的容器阀。