CN211327895U - 一种永带压力灭火器的安全折断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永带压力灭火器的安全折断阀,灭火器瓶的瓶口处安装有第一阀体,第一阀体内安装有折断阀,折断阀的易折断部分置于第一阀体的腔体内;第一阀体的顶部设有与腔体相通的观察漏气孔,观察漏气孔的孔径小于易折断部分的外径;第一阀体上安装有第二阀体,第二阀体的尾部滑动安装有软管接头,阀芯一端通过安装座抵在软管接头上,且阀芯外套有弹簧;阀芯另一端的阀头置于第一阀体的腔体内,且阀头在弹簧的作用下封堵过气孔;驱动连杆机构与软管接头相连,当驱动连杆机构工作时,软管接头带动阀芯的阀头推断折断阀,且阀头解除对过气孔的封堵,使灭火器瓶、第一阀体的腔体、第二阀体的腔体和软管接头的腔体导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器技术领域,具体涉及一种永带压力灭火器的安全折断阀。
背景技术
现有的灭火器上安装有永带压力弹簧紧推压橡胶密封阀或折断阀,用于对灭火器内的干粉等灭火剂进行开闭;其中,
永带压力弹簧紧推压橡胶密封阀是一种软性阀,通过弹簧对阀芯的紧推力,使阀芯的阀头封堵阀体的通孔上,且在阀芯的阀头上设有橡胶圈,提高密封效果;当需要打开时,推动阀芯使阀头离开阀体的通孔处,实现导通。
但,现有的永带压力弹簧紧推压橡胶密封阀存在如下缺陷:
若弹簧的力太弱,则弹簧对阀芯的紧推力不够,压不够紧的永带压力密封像胶会老化而压力会在启动或移动前泄漏;若弹簧推压的太紧,其反方向开阀的启动力将超过国标的规定,也就是用普通人之手掌之力压不下阀门之手柄而不达标。
折断阀是用车床把盲孔物用尖角刀从外径(孔和外径同圆心)直入车到快断之处称之为“易断点”,其使用时通过按下折断阀外所罩的阀柄,将折断阀从易断点处折断,实现灭火剂导通喷出,但开后不可再关。
但,现有的折断阀存在如下缺陷:
现有的折断阀不具备观察漏气孔,其在维修时需将外罩取下,使折断阀全部暴露出易断点部分,若不小心外碰到折断阀使其从易断点处折断,则折断部分在灭火器瓶内高压的作用下会高速喷出,容易伤害维修者,出现事故索赔,且由于事故多所以已停产多年。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种永带压力灭火器的安全折断阀。
本实用新型公开了一种永带压力灭火器的安全折断阀,包括:灭火器瓶和驱动连杆机构;
所述灭火器瓶的瓶口处安装有第一阀体,所述第一阀体内安装有折断阀,所述折断阀的易折断部分置于所述第一阀体的腔体内;所述第一阀体的顶部设有与腔体相通的观察漏气孔,所述观察漏气孔的被封堵塞封堵且所述观察漏气孔的孔径小于所述易折断部分的外径;
所述第一阀体上安装有第二阀体,所述第二阀体的尾部滑动安装有软管接头;所述第二阀体的腔体内设有过气孔且所述过气孔内穿设有阀芯,所述阀芯一端通过安装座抵在软管接头上,且所述阀芯外套有弹簧;所述阀芯另一端的阀头置于所述第一阀体的腔体内,且所述阀头在所述弹簧的作用下封堵所述过气孔;
所述驱动连杆机构与所述软管接头相连,当所述驱动连杆机构工作时,所述软管接头带动所述阀芯的阀头推断所述折断阀,且所述阀头解除对所述过气孔的封堵,使所述灭火器瓶、所述第一阀体的腔体、所述第二阀体的腔体和所述软管接头的腔体导通。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一阀体与所述灭火器瓶内的吸管固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一阀体的腔体内设有用于容纳所述易折断部分的容纳腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座的圆周上设有过气槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述软管接头上连接有软管。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀头上靠近所述过气孔的一侧设有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动连杆机构包括:连接板、阀柄、安全针和手柄;
所述连接板的一端固定在所述软管接头上,另一端铰接固定在所述阀柄的一端;
所述阀柄的中部第一点铰接在所述手柄上、中部第二点通过安全针固定在所述手柄上;
所述手柄固定在所述第一阀体上。
作为本实用新型的进一步改进,取下所述安全针,按下所述阀柄的另一端,所述阀柄通过所述连接板带动所述软管接头运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型设有观察漏气孔,当进行维修检查时,将封堵塞取下,通过观察漏气孔向第一阀体的腔体内加入液体(水),若冒泡,则证明折断阀漏气,需更换;本实用新型在进行维修检查时,无需将第一阀体取下,且由于观察漏气孔的孔径小于易折断部分的外径,即使易折断部分被意外折断,也不会伤害到维修人员,本实用新型结构简单、操作方便、安全实用。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的永带压力灭火器的安全折断阀的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例公开的永带压力灭火器的安全折断阀的立体图;
图3为本实用新型一种实施例公开的永带压力灭火器的安全折断阀的***分解图;
图4为本实用新型一种实施例公开的永带压力灭火器的安全折断阀被折断后的示意图;
图5为本实用新型一种实施例公开的折断阀的结构示意图;
图6为本实用新型一种实施例公开的安装座的结构示意图;
图7为本实用新型另一种实施例公开的永带压力灭火器的安全折断阀的立体图;
图8为本实用新型一种实施例公开的永带压力灭火器的安全折断阀被折断后临时关闭的示意图。
图中:
1、灭火器瓶;2、吸管;3、第一阀体;4、折断阀;5、观察漏气孔;6、封堵塞;7、容纳腔;8、第二阀体;9、阀芯;10、阀头;11、橡胶垫;12、过气孔;13、弹簧;14、安装座;15、连接板;16、软管接头;17、软管;18、阀柄;19、安全针;20、手柄;21、铆钉;22、固定件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1~3所示,本实用新型提供一种永带压力灭火器的安全折断阀,包括:灭火器瓶1、吸管2、第一阀体3、折断阀4、观察漏气孔5、封堵塞6、容纳腔7、第二阀体8、阀芯9、阀头10、橡胶垫11、过气孔12、弹簧13、安装座14、连接板15、软管接头16、软管17、阀柄18、安全针19、手柄20、铆钉21和固定件22;其中:
本实用新型的灭火器瓶1内设置吸管2,吸管2用于将干粉等灭火剂吸出;同时,灭火器瓶1上还对应设有压力表和加压阀等。
本实用新型在灭火器瓶1的瓶口处安装有第一阀体3,第一阀体3内安装有折断阀4,折断阀4的结构如图5所示;其中,第一阀体3的下端具有外螺纹和两处内螺纹,第一阀体3的右端开口处设有内螺纹,第一阀体3的顶部设有观察漏气孔5,第一阀体3的中部设有腔体,腔体与下端内螺纹孔、右端内螺纹孔、顶部观察漏气孔5相通;本实用新型的第一阀体3的下端外螺纹螺接在灭火器瓶1的瓶口内螺纹上,第一阀体3的下端大径内螺纹与吸管2的外螺纹螺接,第一阀体3的下端小径内螺纹与折断阀4螺接固定,第一阀体3的右端内螺纹与第二阀体8的左端外螺纹螺接固定,观察漏气孔5的被封堵塞6封堵,封堵塞6可以选用螺钉;折断阀4从易断点至顶部的易折断部分置于第一阀体3的腔体内,同时,在第一阀体3的腔体内设有用于容纳易折断部分的容纳腔7;当折断阀4被折断后,易折断部分被推至容纳腔7内,此时灭火器瓶1内的灭火器通过吸管2从第二阀体8的腔体内喷出。
本实用新型设置观察漏气孔5的作用为:当进行维修检查时,将封堵塞取下,通过观察漏气孔向第一阀体的腔体内加入液体(水),若冒泡,则证明折断阀漏气,需更换;本实用新型在进行维修检查时,无需将第一阀体取下,且由于观察漏气孔的孔径小于易折断部分的外径,即使易折断部分被意外折断,也不会伤害到维修人员,本实用新型结构简单、操作方便、安全实用。
为了实现在使用时,通过外部结构推断折断阀4;本实用新型在第二阀体8的尾部滑动安装有软管接头16,第二阀体8的腔体内设有过气孔12且过气孔12内穿设有阀芯9,阀芯9一端通过安装座14抵在软管接头16上且阀芯9外套有弹簧13,安装座14的圆周上设有过气槽,如图6所示;阀芯9另一端的阀头10置于第一阀体3的腔体内,且阀头10在弹簧13的作用下封堵过气孔12,当阀头10封堵过气孔12之后,第一阀体3内的腔体为密封腔体;阀头10上靠近过气孔12的一侧设有橡胶垫11。
本实用新型的驱动连杆机构与软管接头16相连,软管接头16上可安装有软管17;当驱动连杆机构工作时,软管接头16带动阀芯9的阀头10推断折断阀4,且阀头10解除对过气孔12的封堵,使灭火器瓶1、第一阀体3的腔体、第二阀体8的腔体和软管接头16的腔体导通。
具体的:
本实用新型的驱动连杆机构包括:连接板15、阀柄18、安全针19和手柄20;连接板15的一端固定在软管接头16上,另一端可通过铆钉21铰接固定在阀柄18的一端;阀柄的中部第一点可通过铆钉21铰接在手柄20上、中部第二点通过安全针19固定在手柄20上;手柄20通过固定件22(螺钉)固定在第一阀体3上。其使用时,取下安全针19,按下阀柄18的另一端,阀柄18通过连接板15带动软管接头16运动。
如图7所示,本实用新型还提供另一种用于小型灭火器不带软管,直接由喷嘴射出,其内部结构及工作原理同上述一致。
本实用新型的永带压力灭火器的安全折断阀的安装过程为:
将折断阀4从第一阀体3的下端安装在第一阀体3上,然后将带有折断阀4的第一阀体3安装在灭火器瓶1上并与吸管2相连;
安装阀芯9、第二阀体8、弹簧13、安装座14、软管接头16、软管17等外部结构;
安装连接板15、阀柄18、安全针19和手柄20的驱动连杆机构;
等上述***结构连接完成后,对灭火器瓶1进行充压。
本实用新型的永带压力灭火器的安全折断阀的工作原理为:
充压后的灭火器如图1所示;
如图4所示,当需要使用时,取下安全针19,按下阀柄18的另一端,阀柄18通过连接板15带动软管接头16运动,软管接头16带动阀芯9的阀头10推断折断阀4,且阀头10解除对过气孔12的封堵,使灭火器瓶1、第一阀体3的腔体、第二阀体8的腔体和软管接头16的腔体导通,完成灭火剂的喷出;
如图8所示,当需要临时关闭时,松开阀柄18,弹簧13带动阀头10复位,封堵过气孔12,实现对灭火剂通道的临时关闭;
当需要临时开启时,按下阀柄18,阀柄18通过连接板15带动软管接头16运动,软管接头16带动阀芯9的阀头10解除对过气孔12的封堵,使灭火器瓶1、第一阀体3的腔体、第二阀体8的腔体和软管接头16的腔体导通,完成灭火剂的喷出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种永带压力灭火器的安全折断阀,其特征在于,包括:灭火器瓶和驱动连杆机构;
所述灭火器瓶的瓶口处安装有第一阀体,所述第一阀体内安装有折断阀,所述折断阀的易折断部分置于所述第一阀体的腔体内;所述第一阀体的顶部设有与腔体相通的观察漏气孔,所述观察漏气孔的被封堵塞封堵且所述观察漏气孔的孔径小于所述易折断部分的外径;
所述第一阀体上安装有第二阀体,所述第二阀体的尾部滑动安装有软管接头;所述第二阀体的腔体内设有过气孔且所述过气孔内穿设有阀芯,所述阀芯一端通过安装座抵在软管接头上,且所述阀芯外套有弹簧;所述阀芯另一端的阀头置于所述第一阀体的腔体内,且所述阀头在所述弹簧的作用下封堵所述过气孔;
所述驱动连杆机构与所述软管接头相连,当所述驱动连杆机构工作时,所述软管接头带动所述阀芯的阀头推断所述折断阀,且所述阀头解除对所述过气孔的封堵,使所述灭火器瓶、所述第一阀体的腔体、所述第二阀体的腔体和所述软管接头的腔体导通。
2.如权利要求1所述的安全折断阀,其特征在于,所述第一阀体与所述灭火器瓶内的吸管固定连接。
3.如权利要求1所述的安全折断阀,其特征在于,所述第一阀体的腔体内设有用于容纳所述易折断部分的容纳腔。
4.如权利要求1所述的安全折断阀,其特征在于,所述安装座的圆周上设有过气槽。
5.如权利要求1所述的安全折断阀,其特征在于,所述软管接头上连接有软管。
6.如权利要求1所述的安全折断阀,其特征在于,所述阀头上靠近所述过气孔的一侧设有橡胶垫。
7.如权利要求1-6中任一项所述的安全折断阀,其特征在于,所述驱动连杆机构包括:连接板、阀柄、安全针和手柄;
所述连接板的一端固定在所述软管接头上,另一端铰接固定在所述阀柄的一端;
所述阀柄的中部第一点铰接在所述手柄上、中部第二点通过安全针固定在所述手柄上;
所述手柄固定在所述第一阀体上。
8.如权利要求7所述的安全折断阀,其特征在于,取下所述安全针,按下所述阀柄的另一端,所述阀柄通过所述连接板带动所述软管接头运动。
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