CN219795808U - 快速安装螺帽 - Google Patents

Abstract

本申请属于螺帽技术领域，提供一种快速安装螺帽，包括进入端、穿出端、第一螺合部位以及第二螺合部位，第一螺合部位相对于进入端，第二螺合部位相对于穿出端，且相连于第一螺合部位；第一螺合部位具有第一孔槽、位于第一孔槽内的第一内螺牙以及径向连通第一孔槽的第一避让空间；第二螺合部位具有第二孔槽、位于第二孔槽的第二内螺牙以及连通于第二孔槽的第二避让空间；第二孔槽与第一孔槽沿着中心轴线交错配置，且第一螺合部位形成有迫紧端壁。本申请提供的螺帽可适当倾斜后在螺合件上穿套位移，再透过摆正及些许螺合操作，达到快速且牢靠地锁固作业。

Description

快速安装螺帽

技术领域

本申请属于螺帽技术领域，尤其涉及一种快速安装螺帽。

背景技术

在许多装置、设备或配件，都需要使用螺杆、螺栓或螺管等具长螺纹的螺合件，这些螺合件经常必须搭配螺帽进行螺合锁固，但在许多情形下，该螺帽必须在该螺合件上旋转移动很长的行程距离，方可达到锁固的效果，故衍生出一些问题，例如，螺合操作时间长，降低安装操作的效率，如果安装操作空间狭小，更不利于该螺帽长行程的旋转操作，甚至旋转施力不易，而影响锁固的牢靠性。

针对上述传统螺帽的使用缺点，中国授权公告号CN206738362U实用新型专利公开了一种快速旋紧螺母，用以解决上述问题，该螺母包括一螺母本体，其上设置有螺孔与通孔，该螺孔轴线竖直，该通孔轴线倾斜，且该螺孔轴线与通孔轴线共面且夹角呈锐角，同时利用通孔设计切除螺孔中部分的螺纹，使用时，将螺孔倾斜后，即可允许螺杆通过该通孔快速地穿插到位，最后再扶正螺母，并通过螺孔将螺母本体锁紧于螺杆上。据此，即可达到快速组装螺母的效果。

然而，该螺母的结构设计仍然存在一些缺点，例如，其上的螺孔被完全封闭于该螺母本体内，因此，该螺孔内表面的内螺牙便无法利用模具透过拔模来一体成型，只能先以金属加工成型出完整的螺孔与内螺牙，再利用钻孔形成通孔来去除部分的内螺牙，故将受限于内螺牙与通孔的金属加工制程，而无法以塑料材料透过模具一体模塑成型，其生产制造效率便受到拘限，也被迫只能使用昂贵的金属材料，而无法降低生产制造与材料成本。

该螺母虽然设计有通孔用以闪避该螺杆的外螺牙，使螺杆可以快速地穿过该通孔，但封闭的通孔设计，也会拘限可供闪避螺杆的空间大小，该螺母可供倾斜角度便会受到限制，因此，当螺母必须被设计为较细长的情形下，上述封闭的通孔设计，将无法提供足够宽裕的闪避空间，导致纵使在最大的倾斜角度，螺杆的外螺牙仍可能与螺孔的内螺牙相互咬合碰触，造成螺母倾斜后仍无法在螺杆上顺利移动，故其应用范畴将大幅地受到限制。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种快速安装螺帽，可以达到简便、省力、快速及牢靠地安装锁固效果，特别可以被应用于各式水龙头与马桶等卫浴设备或配件的安装与锁固。

为了实现上述目的，本申请提供一种快速安装螺帽，包括进入端、穿出端、半壳状的第一螺合部位以及半壳状的第二螺合部位，所述第一螺合部位相对于所述进入端，所述第二螺合部位相对于所述穿出端，并相连于所述第一螺合部位；所述第一螺合部位具有第一孔槽，以及一段形成于所述第一孔槽内表面的第一内螺牙，并在所述第一孔槽的径向开口处连通有第一避让空间；所述第二螺合部位具有第二孔槽，以及一段形成于所述第二孔槽内表面的第二内螺牙，并在所述第二孔槽的径向开口处连通有第二避让空间，所述第二孔槽与所述第一孔槽沿着中心轴线交错配置，使两者的径向开口方向相差180度角，且所述第一螺合部位形成有迫紧端壁。

在其中一个实施例中，所述第一螺合部位与第二螺合部位在中心轴在线相隔有一段距离，并以相连部位彼此相互连接。

在其中一个实施例中，所述相连部位包括二连接肋，分别用以连接所述第一螺合部位与所述第二螺合部位的两相对边侧，并在所述连接肋彼此间及邻接区域界定出穿越空间，用以连通所述第一孔槽、所述第一避让空间、所述第二孔槽及所述第二避让空间。

在其中一个实施例中，所述连接肋上各形成有两个可供手动扳转操作的扳动壁面。

在其中一个实施例中，所述连接肋延伸相连于所述第二螺合部位两相对侧的外壁面。

在其中一个实施例中，所述第一孔槽内表面上的第一内螺牙与所述第二孔槽内表面上的第二内螺牙在圆周方向的分布区域不超过半圆。

在其中一个实施例中，所述第一螺合部位的迫紧端壁呈U形，其两端侧各形成有一斜切面。

在其中一个实施例中，所述第一螺合部位的外周壁形成有嵌卡环壁，可供扳转工具嵌套定位。

在其中一个实施例中，所述嵌卡环壁上形成有多数个可供嵌卡的齿状物。

在其中一个实施例中，还包括嵌卡部位，所述嵌卡部位设置于所述第二螺合部位***，其上形成有多数个卡槽，可供扳转工具嵌卡于任两相对所述卡槽内进行扳转操作。

在其中一个实施例中，所述嵌卡部位在相对于所述第二螺合部位的端侧形成有环形端壁，并在所述环形端壁上形成所述卡槽。

在其中一个实施例中，所述嵌卡部位具有外壳身、形成于所述外壳身上的缺口，以及界定于所述外壳身内部且连通于所述缺口的空腔；所述外壳身具有第一端侧及第二端侧，所述第一端侧相连于所述第一螺合部位，所述第二端侧形成有所述环形端壁，所述外壳身内周壁相连于所述第二螺合部位的***壁面；所述第一避让空间相对于所述缺口侧；所述第二避让空间位于所述空腔内。

在其中一个实施例中，所述第一螺合部位与所述第二螺合部位在该中心轴在线相隔有一段距离，并以相连部位彼此相互连接；所述相连部位包括两连接肋，分别用以连接所述第一螺合部位与所述第二螺合部位的两相对边侧，并在所述连接肋彼此间及邻接区域界定出穿越空间，用以连通所述第一孔槽、所述第一避让空间、所述第二孔槽及所述第二避让空间。

在其中一个实施例中，所述第一螺合部位顶端呈环状面，并在所述环状面***形成有环圈状的所述迫紧端壁。

本申请实施例提供的快速安装螺帽，可以利用适当的倾斜角度在各式螺杆、螺栓或螺管等螺合件上进行无障碍地快速穿套移动，再透过摆正进行极短行程的螺合锁固操作，因此，可以达到快速地安装锁固或夹固效果。

本申请实施例提供的快速安装螺帽还可以利用在该第一内螺牙与第二内螺牙相对处形成的第一避让空间与第二避让空间，以及在第一螺合部位与第二螺合部位彼此间形成的穿越空间，使该螺帽能够直接利用塑料材料以模具模塑成型成型，以克服习知螺帽无法拔模，只能以金属加工制作的缺点，因此，可以达到快速生产制造、降低材料与制造成本，以及达到轻量化的诸多优点。

本申请实施例提供的快速安装螺帽利用在第一螺合部位的迫紧端壁二端侧形成的斜切面设计，可以让螺帽在螺合件上穿套移动时，更靠近于欲迫紧的壁面，因此，可以减少其摆正后所需螺合锁固的转动行程，进而提高螺合组装的速度。

本申请实施例提供的快速安装螺帽还可以利用其上设置的嵌卡环壁或嵌卡部位，使安装人员得以利用特定的扳转工具或一般扳转工具进行最后的螺合旋紧操作，使特定的安装操作更为简便、省力、快速且牢靠。

本申请实施例提供的快速安装螺帽利用其上第一避让空间、第二避让空间及穿越空间的开放式设计，可以允许该螺帽有更大的倾斜角度与倾角范围，以因应各种不同规格尺寸的螺帽设计，以及各式的安装应用范畴，而不用担心无法达到避让的效果，故其避让的效果远优于传统的快速旋紧螺母。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一实施例快速安装螺帽的立体外观图；

图2为本申请第一实施例快速安装螺帽的另一立体外观图；

图3为图1的俯视平面图；

图4为沿着图3剖面线1-1的剖视平面图；

图5为本申请第一实施例快速安装螺帽应用于单孔单螺杆盆用水龙头的安装状态图；

图6为图5的局部侧视剖面图；

图7为本申请第一实施例快速安装螺帽安装于螺杆上的动作示意图；

图8为本申请第一实施例快速安装螺帽应用于分离式马桶的安装状态图；

图9为本申请第二实施例快速安装螺帽的立体外观图；

图10为本申请第二实施例快速安装螺帽的另一立体外观图；

图11为本申请第二实施例快速安装螺帽应用于侧锁式马桶的安装状态图；

图12为图11的大部立体分解图；

图13为本申请第二实施例快速安装螺帽应用于露肠式马桶的安装状态图；

图14为本申请第三实施例快速安装螺帽的立体外观图；

图15为本申请第三实施例快速安装螺帽的另一立体外观图；

图16为本申请第三实施例快速安装螺帽应用于侧锁式马桶的安装状态图；

图17为本申请第四实施例快速安装螺帽的立体外观图；

图18为本申请第四实施例快速安装螺帽的另一立体外观图；

图19为图17的侧视剖面图；

图20为本申请第四实施例快速安装螺帽应用于侧锁式马桶的安装状态图；

图21为本申请第五实施例快速安装螺帽的立体外观图；

图22为本申请第五实施例快速安装螺帽的另一立体外观图；

图23为图21的侧视剖面图；

图24为本申请第五实施例快速安装螺帽应用于双孔双螺杆盆用水龙头的安装状态图；

图25为本申请第六实施例快速安装螺帽的立体外观图；

图26为本申请第六实施例快速安装螺帽的另一立体外观图；

图27为本申请第六实施例快速安装螺帽应用于单孔双螺杆盆用水龙头的安装状态图。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至4所示，本申请第一实施例提供一种快速安装螺帽，该螺帽10可用以配合一螺合件，例如各种形态的螺栓、螺杆或螺套等，将两个对象彼此快速地锁固在一起，或一起锁固在一第三物件上。

本实施例的螺帽10包括一进入端11、一穿出端12、一半壳状的第一螺合部位13以及一半壳状的第二螺合部位14。第一螺合部位13相对于该进入端11，第二螺合部位14相对于该穿出端12，并相连于该第一螺合部位13；该第一螺合部位13具有一第一孔槽131，以及一段形成于该第一孔槽131内表面的第一内螺牙132，并在该第一孔槽131的径向开口133处连通有一第一避让空间134；该第二螺合部位14具有一第二孔槽141，以及一段形成于该第二孔槽141内表面的第二内螺牙142，并在该第二孔槽141的径向开口143处连通有一第二避让空间144，该第二孔槽141与第一孔槽131沿着一中心轴线X交错配置，使两者的径向开口133、143方向相差180度角，且该第一螺合部位13形成有一迫紧端壁135。

在本实施中，所述第一螺合部位13与第二螺合部位14在该中心轴线X上相隔有一段距离S，并以一相连部位15彼此相互连接。

更进一步说，所述相连部位15包括二连接肋151，分别用以连接所述第一螺合部位13与第二螺合部位14的二相对边侧，并在所述连接肋151彼此间及邻接区域界定出一穿越空间152，用以连通该第一孔槽131、第一避让空间134、第二孔槽141及第二避让空间144。

在本实施中，所述连接肋151上各形成有两个可供手动扳转操作的扳动壁面153。所述连接肋151更可延伸相连至该第二螺合部位14二相对侧的外壁面，可以增加所述扳动壁面153的面积，而助于使用者手指接触与施力。

在本实施中，该第一孔槽131内表面上的第一内螺牙132与第二孔槽141内表面上的第二内螺牙142在圆周方向的分布区域不超过半圆，由此设计，可以确保该螺帽10在组装时，可以允许该螺合件的相对部位能够从该第一孔槽131的径向开口133，以及从该第二孔槽141的径向开口143自由地进出。

在本实施中，所述第一螺合部位13的迫紧端壁135呈U形，其二端侧各形成有一斜切面136，利用所述斜切面136的设计，可以进一步提升螺合组装的速度。

本实施例的螺帽10可用以配合一螺合件，例如各种形态的螺栓、螺杆或螺套等，将两个对象快速地锁固在一起，例如，利用将该螺合件依序穿过两对象的相对壁墙后，再将该螺帽10穿过该螺合件进行快速组装与螺合锁固。

本实施例的螺帽10特别适用于各种卫浴设备、装置或配件的组装锁固，以单孔单螺杆盆用水龙头20为例，如图5、6所示，通常会在该水龙头20的本体21内部固定一螺杆22，组装时，可将该螺杆22往下穿过一面盆30的安装孔31后，在该螺杆22上组装锁固该螺帽10，即可将该水龙头20快速地安装固定于该面盆30上，当然，也可以先在该螺杆22上穿套定位一垫片23，使该垫片23可以被夹掣于该螺帽10与该面盆30的相对底壁面间，可以提高该螺帽10的牢固性。

更详细说，当该螺杆22穿过该面盆30的安装孔31，并在该螺杆22上穿套所述垫片23后，如图7所示，只需要将该螺帽10稍微适当地倾斜，例如相对于该螺杆22的中心轴线倾斜一θ角，即可允许该螺杆22末端无障碍地从该螺帽10的第一孔槽131与第一避让空间134斜向进入，再经由该穿越空间152斜向穿伸通过该第二孔槽141与第二避让空间134，如此，即可允许该螺帽10快速地通过该螺杆22到达该垫片23的相对底壁面，直到该第一螺合部位13的斜切面136抵顶所述垫片23的底壁面为止，之后，再将该螺帽10从上述倾斜状态摆正，使该螺帽10的第一内螺牙132与第二内螺牙142分别咬合于该螺杆22相对部位上的外螺牙221呈螺合状态，再顺势利用所述连接肋151上形成的扳动壁面153来扳转旋紧该螺帽10，使其迫紧端壁135抵顶迫紧于该垫片23的底壁面，即可简易且快速地完成整个锁固操作，将该水龙头20牢靠地安装锁固于该面盆30。

本实施例的倾斜角θ可介于14～22度间，即在这样的夹角范围内，都可以顺利地避开所述第一内螺牙132与第二内螺牙142的干扰与阻碍，使该螺帽10得以直接快速地往上位移至最上方位置后进行摆正与螺合锁固操作。需强调的是，上述倾斜角θ仅适用于本实施例，不同实施例都可能影响上述倾斜角θ的范围，故不以上述数值为限。

需特别说明的是，利用所述斜切面136设计，可以使该螺帽10沿着该螺杆22往上位移操作时，更接近于该垫片23的底壁面，因此，当该螺帽10摆正后，只需要稍微转动，便可达到迫紧效果，故可进一步提升安装的效率。

本实施例的螺帽10还可以被应用于分离式马桶40，如图8所示。具体而言，可配合二螺栓400分别依序往下穿过一水箱41的槽底壁411及马桶本体42的相对壁墙421后，将两个所述螺帽10分别由下往上快速地穿套于所述螺栓400进行螺合锁固操作，即可将该水箱41快速地安装锁固于该马桶本体42上。

如图9至12所示，本申请第二实施例还提供一种快速安装螺帽，该螺帽101大致与上述第一实施例的螺帽10相同，两者仅在于形状与规格尺寸略有差异，特别是本实施例的螺帽101可被应用于侧锁式马桶40a或全包式马桶，因此，特别加大了该迫紧端壁135的接触面积，从而提高安装锁固的强度，也增加了各扳动壁面153的扳动面积，而有助于扳转操作施力。

更具体而言，当两个被预先组装固定于一马桶法兰43的固定螺栓401从该侧锁式马桶40a的底壁墙44两个相对的安装孔441由下往上穿过后，安装人员可以由本实施例的两个螺帽101分别通过该侧锁式马桶40a两边侧壁墙45的操作孔，直接由上往下快速地穿套于各固定螺栓401上进行螺合锁固操作，将该侧锁式马桶40a快速地安装锁固于该马桶法兰43与周围地板46上。

如图13所示，本实施例的螺帽101还可以被应用于露肠式马桶40b，也就是说，当所述马桶法兰43上的固定螺栓401从该露肠式马桶40b两边侧鞍部44a的两个相对的安装孔441由下往上穿过后，安装人员可以由本实施例的两个螺帽101分别直接由上往下快速地穿套于各固定螺栓401上进行螺合锁固操作，将该露肠式马桶40b快速地安装锁固于该马桶法兰43与周围地板46上。

如图14至16所示，本申请第三实施例还提供一种快速安装螺帽，该螺帽102大致与上述第二实施例的螺帽101相同，同样可被应用于侧锁式马桶40a或全包式马桶，主要差异仅在于：

本实施例螺帽102的第一螺合部位13外周壁更形成有一嵌卡环壁137，可供一扳转工具50嵌套定位。可选的，该嵌卡环壁137上形成有多数个可供嵌卡的齿状物138。其中，该扳转工具50可为一特制工具，可分别从该侧锁式马桶40a两边侧壁墙45的操作孔伸入后穿套于各螺帽102的卡嵌环壁137上，来旋紧迫紧该螺帽102，可以取代第二实施例的手动扳转操作，使安装操作更为省力简便。

如图17至20所示，本申请第四实施例还提供一种快速安装螺帽，该螺帽103大致与上述第二实施例的螺帽101相同，同样可被应用于侧锁式马桶40a或全包式马桶，主要差异仅在于：

本实施例螺帽103还包括一嵌卡部位16，嵌卡部位16设置于该第二螺合部位14***，其上形成有多数个卡槽161，可供一扳转工具，例如一字或十字起子嵌卡于任二相对卡槽161内进行扳转操作。

更进一步说，该嵌卡部位16在相对于该第二螺合部位14的端侧形成有一环形端壁162，并在该环形端壁162上形成所述卡槽161。

在一些实施例中，该嵌卡部位16具有一外壳身163、一个形成于该外壳身163上的缺口164，以及一个界定于该外壳身163内部且连通于该缺口164的空腔165；该外壳身163具有一第一端侧166及一第二端侧167，该第一端侧166相连于该第一螺合部位13，该第二端侧167形成有所述环形端壁162，该外壳身163内周壁相连于该第二螺合部位14的***壁面；所述第一避让空间134相对于该缺口164侧；所述第二避让空间144位于该空腔165内。

由上可知，本实施例可由一字或十字起子等一般常见的扳转工具分别从该侧锁式马桶40a两边侧壁墙45的操作孔伸入后嵌卡于各螺帽103任二相对卡槽161内，来旋紧迫紧该螺帽103，以取代第二实施例的手动扳转操作，使安装操作更为省力简便。

如图21至24所示，本申请第五实施例还提供一种快速安装螺帽，该螺帽104大致与上述第一实施例的螺帽10相同，同样可被应用于类似的水龙头安装上，特别是双孔双螺杆盆用水龙头20a的安装上，主要差异仅在于：

本实施例的螺帽104呈扁宽造型，特别具有较宽的扳动壁面153，可适应较狭小的空间，但提供更为省力的扳转操作，尤其该第一螺合部位13顶端被设计呈较大直径的环状面139，并在该环状面139***形成一环圈状的所述迫紧端壁135，可以提高锁固后的稳定性与牢固性。

安装时，可以预先将所述水龙头20a底部左、右两侧固定的螺杆22a分别穿过该面盆30左、右二侧的安装孔31，再将本实施例的两个螺帽104分别由下往上快速地穿套于各螺杆22a上进行螺合锁固操作，如此，即可将该水龙头20a快速地安装锁固于该面盆30上。

如图25至27所示，本申请第六实施例还提供一种快速安装螺帽，该螺帽105大致与上述第一实施例的螺帽10相同，同样可被应用于类似的水龙头安装上，特别是单孔双螺杆盆用水龙头20b的安装上，主要差异仅在于：

考虑本实施例的螺帽105必须适用于单孔双螺杆上，因此，必须能够在狭小的空间安装，以避开周围的供水管路与各自邻近的螺杆，故采用瘦高造型设计，且省去所述斜切面136的设计，可以确保能够顺利地安装，同时兼顾牢固性。

安装时，可以预先将所述水龙头20b底部固定的左、右螺杆22b分别穿过面盆30的安装孔31及一垫片23a，再将本实施例的两个螺帽105分别由下往上快速地穿套于各螺杆22b上进行螺合锁固操作，如此，即可将该水龙头20b快速地安装锁固于该面盆30上。

由上可知，本申请的快速安装螺帽具有以下优点与特色：

第一，本申请实施例提供的快速安装螺帽可以利用适当的倾斜角度在各式螺杆、螺栓或螺管等螺合件上进行无障碍地快速穿套移动，再透过摆正进行极短行程的螺合锁固操作，而达到快速地锁固或夹固效果，特别可以被应用于各式水龙头或马桶等卫浴设备或配件的安装锁固作业，可大幅地缩短长螺纹的螺合操作时间，以及提高安装操作的简易性，同时兼顾安装锁固的牢靠性与持久性。

第二，本申请实施例提供的快速安装螺帽利用在该第一内螺牙132与第二内螺牙142相对处形成的第一避让空间134与第二避让空间144，以及在第一螺合部位13与第二螺合部位14彼此间形成的穿越空间152，可以使该螺帽能够直接利用塑料材料以模具模塑成型成型，以克服习知螺帽无法拔模，只能以金属加工制作的缺点，因此，可以达到快速生产制造、降低材料与制造成本，以及达到轻量化的诸多优点。

第三，本申请实施例提供的快速安装螺帽利用在第一螺合部位13的迫紧端壁135二端侧形成的斜切面136设计，可以让螺帽在螺合件上穿套移动时，更靠近于欲迫紧的壁面，因此，可以减少其摆正后所需螺合锁固的转动行程，进而提高螺合组装的速度。

第四，本申请实施例提供的快速安装螺帽102、103还可以利用其上设置的嵌卡环壁137或嵌卡部位16，使安装人员得以利用特定的扳转工具50或一般扳转工具进行最后的螺合旋紧操作，使特定的安装操作更为简便、省力、快速且牢靠。

第五，本申请实施例提供的快速安装螺帽利用其上第一避让空间134、第二避让空间144及穿越空间152的开放式设计，可以允许该螺帽有更大的倾斜角度与倾角范围，以因应各种不同规格尺寸的螺帽设计，以及各式的安装应用范畴，而不用担心无法达到避让的效果，故其避让的效果远优于传统的快速旋紧螺母。

本申请上述已做了详细的说明并引证了实施例，对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明做出各种替代方案或者修改；因此所有在此基础上做出的替代方案和修改，都包括在本权利要求的精神和范围之内。

Claims (14)

1.一种快速安装螺帽，其特征在于，包括进入端、穿出端、半壳状的第一螺合部位以及半壳状的第二螺合部位，所述第一螺合部位相对于所述进入端，所述第二螺合部位相对于所述穿出端，并相连于所述第一螺合部位；所述第一螺合部位具有第一孔槽，以及一段形成于所述第一孔槽内表面的第一内螺牙，并在所述第一孔槽的径向开口处连通有第一避让空间；所述第二螺合部位具有第二孔槽，以及一段形成于所述第二孔槽内表面的第二内螺牙，并在所述第二孔槽的径向开口处连通有第二避让空间，所述第二孔槽与所述第一孔槽沿着中心轴线交错配置，使两者的径向开口方向相差180度角，且所述第一螺合部位形成有迫紧端壁。

2.根据权利要求1所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述第一螺合部位与第二螺合部位在中心轴在线相隔有一段距离，并以相连部位彼此相互连接。

3.根据权利要求2所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述相连部位包括二连接肋，分别用以连接所述第一螺合部位与所述第二螺合部位的两相对边侧，并在所述连接肋彼此间及邻接区域界定出穿越空间，用以连通所述第一孔槽、所述第一避让空间、所述第二孔槽及所述第二避让空间。

4.根据权利要求3所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述连接肋上各形成有两个可供手动扳转操作的扳动壁面。

5.根据权利要求3所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述连接肋延伸相连于所述第二螺合部位两相对侧的外壁面。

6.根据权利要求1所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述第一孔槽内表面上的第一内螺牙与所述第二孔槽内表面上的第二内螺牙在圆周方向的分布区域不超过半圆。

7.根据权利要求1所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述第一螺合部位的迫紧端壁呈U形，其两端侧各形成有一斜切面。

8.根据权利要求1所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述第一螺合部位的外周壁形成有嵌卡环壁，可供扳转工具嵌套定位。

9.根据权利要求8所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述嵌卡环壁上形成有多数个可供嵌卡的齿状物。

10.根据权利要求1所述的快速安装螺帽，其特征在于，还包括嵌卡部位，所述嵌卡部位设置于所述第二螺合部位***，其上形成有多数个卡槽，可供扳转工具嵌卡于任两相对所述卡槽内进行扳转操作。

11.根据权利要求10所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述嵌卡部位在相对于所述第二螺合部位的端侧形成有环形端壁，并在所述环形端壁上形成所述卡槽。

12.根据权利要求11所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述嵌卡部位具有外壳身、形成于所述外壳身上的缺口，以及界定于所述外壳身内部且连通于所述缺口的空腔；所述外壳身具有第一端侧及第二端侧，所述第一端侧相连于所述第一螺合部位，所述第二端侧形成有所述环形端壁，所述外壳身内周壁相连于所述第二螺合部位的***壁面；所述第一避让空间相对于所述缺口侧；所述第二避让空间位于所述空腔内。

13.根据权利要求12所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述第一螺合部位与所述第二螺合部位在该中心轴在线相隔有一段距离，并以相连部位彼此相互连接；所述相连部位包括两连接肋，分别用以连接所述第一螺合部位与所述第二螺合部位的两相对边侧，并在所述连接肋彼此间及邻接区域界定出穿越空间，用以连通所述第一孔槽、所述第一避让空间、所述第二孔槽及所述第二避让空间。

14.根据权利要求1所述的快速安装螺帽，其特征在于，所述第一螺合部位顶端呈环状面，并在所述环状面***形成有环圈状的所述迫紧端壁。