CN219795034U - 一种极简新型门套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极简新型门套,门套包括主套、副套、调节板、密封条、EV棉和挡门条;所述主套和所述挡门条连接为一体;所述密封条卡合在所述挡门条上;所述主套通过在两端粘所述EV棉和用螺丝稳固的所述调节板与所述副套连接;所述门套固定于门洞墙体;门扇安装于所述门套上;所述挡门条为圆形柱状,横截面为圆形状;所述挡门条设置有卡合槽;所述密封条从所述挡门条端头通过卡合槽逐步卡满所述挡门条;本实用新型挡门条为圆形柱状,柔化处理主套与调节板的卡缝;副套与调节板连接齐平;转角处采用圆角处理,优化了门套结构,使整体更加简洁流畅,且结构稳定、运用性强等,为极简化的门套产品提供新选择。
Description
技术领域
本实用新型涉及家居建材技术领域,特别地是一种极简新型门套。
背景技术
极简是部分人的内心追求,也是家装里一种重要风格,就要求家居建材产品简洁流畅,又实用且不失美感。门套是家居建材产品的重要组成部分,现有技术中,门套在安装好后棱角、缝隙多或明显,没有成为更好的极简化产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极简新型门套,简洁流畅、结构稳定、运用性强等,极大推动了产品向极简化的发展。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种极简新型门套,其中:门套包括主套、副套、调节板、密封条、EV棉和挡门条;所述主套和所述挡门条连接为一体;所述密封条卡合在所述挡门条上;所述主套通过在两端粘所述EV棉和用螺丝稳固的所述调节板与所述副套连接;所述门套固定于门洞墙体;门扇安装于所述门套上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述挡门条为圆形柱状,横截面为圆形状;所述挡门条设置有卡合槽;所述密封条从所述挡门条的端头通过卡合槽逐步卡满所述挡门条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述密封条卡合部分横截面为圆形状,外部分横截面呈卧钩状,内部用呈“1”字形骨架加固,骨架倾斜部分扣向内侧。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主套、副套、调节板均设置有螺丝引导槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主套上设置螺丝大小通孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述调节板两端设置粘所述EV棉;所述主套和所述副套上均设置有锯齿纹;所述副套上设置有内角螺丝孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述门套转角处采用圆角处理。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的挡门条为圆形柱状,柔化处理主套与调节板的卡缝;副套与调节板连接齐平;转角处采用圆角处理,优化了门套结构,使整体更加简洁流畅,且结构稳定、运用性强等,为极简化的门套产品提供新选择。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种极简新型门套结构示意图;
图2是本实用新型实施例主套和挡门条结构示意图;
图3是本实用新型实施例主套和挡门条立面示意图;
图4是本实用新型实施例密封条结构示意图;
图5是本实用新型实施例调节板结构示意图;
图6是本实用新型实施例副套结构示意图;
图7是本实用新型实施例副套立面示意图;
图8是本实用新型实施例门套组框示意图;
图9是本实用新型实施例门套安装示意图。
附图中:1-主套,2-密封条,3-EV棉,4-调节板,5-副套,6-挡门条,7-卡合槽,8-螺丝引导槽,9-角码固定槽,10-角码安装槽,11-锯齿纹,12-螺丝大小通孔,13-“1”字形骨架,14-钩高处,15-内角螺丝孔,16-门扇,17-门洞墙体。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图9所示,一种极简新型门套,包括主套1、副套5、调节板4、密封条2、EV棉3和挡门条6;所述主套1和所述挡门条6连接为一体;所述密封条2卡合在所述挡门条6上;所述主套1通过在两端粘所述EV棉3和用螺丝稳固的所述调节板4与所述副套5连接;所述门套固定于门洞墙体17;门扇16安装于所述门套上。
具体的,本实施例方案中,所述挡门条6为圆形柱状,横截面为圆形状;所述挡门条6设置有卡合槽7;所述密封条2从所述挡门条6的端头通过卡合槽7逐步卡满所述挡门条6。
具体的,本实施例方案中,所述密封条2卡合部分横截面为圆形状,外部分横截面呈卧钩状,内部用呈“1”字形骨架加固,骨架倾斜部分扣向内侧。
具体的,本实施例方案中,所述主套1、副套5、调节板4均设置有螺丝引导槽8。
具体的,本实施例方案中,所述主套1上设置螺丝大小通孔12。
具体的,本实施例方案中,所述调节板4两端设置粘所述EV棉3;所述主套1和所述副套5上均设置有锯齿纹11;所述副套5上设置有内角螺丝孔15。
具体的,本实施例方案中,所述门套转角处采用圆角处理。
实施例:
如图1-9所示,一种极简新型门套,包括主套1、副套5、调节板4、密封条2、EV棉3和挡门条6。密封条2从挡门条6的端头通过卡合槽7逐步卡满挡门条6;主套1在靠近门洞墙体17的侧边打胶和螺丝大小通孔12的位置打入螺丝固定在门洞墙体17上;根据门洞墙体17的厚度选择调节板4的宽度,把EV棉3粘贴在调节板4下方左侧的端头,调节板4卡合于副套5内,EV棉3夹于锯齿纹11处,再用内角螺丝拧入内角螺丝孔15抵紧调节板4上的螺丝引导槽8,连接好后调节板4与副套5右侧连接齐平;把EV棉3粘贴在调节板4上方左侧的端头,打胶在连接好的副套5和不会卡入主套1的调节板4下方靠门洞墙体17的侧边,再把调节板4上方卡合于主套1内,EV棉3夹于锯齿纹11处,并同时固定在门洞墙体17上;门扇16用铰链或合页安装于主套1,门扇16关闭时与密封条2触碰。
如图4所示,“1”字形骨架13置于密封条2内部,倾斜部分扣向左下,密封条右侧钩高处14。
如图8所示,门套组框时不同类型角码安装于角码固定槽9和角码安装槽10内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的挡门条为圆形柱状,柔化处理主套与调节板的卡缝;副套与调节板连接齐平;转角处采用圆角处理,优化了门套结构,使整体更加简洁流畅,且结构稳定、运用性强等,为极简化的门套产品提供新选择。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种极简新型门套,其特征在于:门套包括主套、副套、调节板、密封条、EV棉和挡门条;所述主套和所述挡门条连接为一体;所述密封条卡合在所述挡门条上;所述主套通过在两端粘所述EV棉和用螺丝稳固的所述调节板与所述副套连接;所述门套固定于门洞墙体;门扇安装于所述门套上。
2.根据权利要求1所述的一种极简新型门套,其特征在于:所述挡门条为圆形柱状,横截面为圆形状;所述挡门条设置有卡合槽;所述密封条从所述挡门条的端头通过卡合槽逐步卡满所述挡门条。
3.根据权利要求1所述的一种极简新型门套,其特征在于:所述密封条卡合部分横截面为圆形状,外部分横截面呈卧钩状,内部用呈“1”字形骨架加固,骨架倾斜部分扣向内侧。
4.根据权利要求1所述的一种极简新型门套,其特征在于:所述主套、副套、调节板均设置有螺丝引导槽。
5.根据权利要求1所述的一种极简新型门套,其特征在于:所述主套上设置螺丝大小通孔。
6.根据权利要求1所述的一种极简新型门套,其特征在于:所述调节板两端设置粘所述EV棉;所述主套和所述副套上均设置有锯齿纹;所述副套上设置有内角螺丝孔。
7.根据权利要求1所述的一种极简新型门套,其特征在于:所述门套转角处采用圆角处理。
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