CN209586028U - 一种适用于墙壁固定的板材框架组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于墙壁固定的板材框架组件,本实用新型的一侧采用固定部将自身固定在墙壁上,另一侧采用抵压部来固定第二安装部,其中一种固定方式是通过两个榫接件与所述抵压板之间夹持形成用于固定门窗的空间,另一种固定方式是通过第二安装部固定门窗且第二安装部活动连接在第一安装部上,因此本实用新型的安装方式灵活,相对于传统的门框窗框方式,减小零件数量并相对灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材框架组件,更具体地,涉及一种适用于墙壁固定的板材框架组件。
背景技术
目前用于固定门墙的安装件通常需要配合一个额外的框架使用,该框架的一侧是专门用于固定在墙壁上的,另一侧用于连接固定门墙的安装件,安装件再固定门墙从而实现开闭,但是这种安装方式需要的配件较多,且适用范围固定,相应的框架必须安装相应的安装件,因此使用起来不够方便。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种适用于墙壁固定的板材框架组件,直接采用第一固定部安装在墙壁上,并附加一个第二固定部与第一固定部组合起来固定门窗。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种适用于墙壁固定的板材框架组件,包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部包括用于安装在墙壁侧面的固定部和用于安装门窗的抵压部,所述固定部和抵压部分别设置于所述第一安装部的两侧,所述固定部包括上下两条用于卡接在墙壁外侧的直条,所述直条沿所述固定部的表面突出并沿所述固定部的长度方向延伸,所述抵压部包括一个抵压板,所述抵压板沿所述抵压部的表面往外突出并沿所述抵压部的长度方向延伸,所述抵压板突出的高度大于所述直条突出的高度;所述第二安装部设置于所述抵压部上,并与所述抵压板之间形成用于固定门窗或容纳防火材料的空间。
进一步,所述第二安装部包括第一榫接件和第二榫接件,所述第一榫接件为L形,所述第二榫接件与所述第一榫接件榫接连接。
进一步,所述第二榫接件包括一个斜面,斜面所在平面与所述第一榫接件L形的两边的延长线相交,构成倾斜面可以防止划伤人手。
进一步,所述第一榫接件上包括间距相同的螺钉孔,所述螺钉孔设置于所述第一榫接件L形的一边且该边贴合所述第一安装部,所述螺钉孔配合螺钉将所述第一榫接件固定于所述框架部,然后在榫接上所述第二榫接件。
进一步,两个所述直条之间的板材厚度为一层,所述直条的板材厚度为两层,所述抵压板的板材厚度也为两层。
进一步,所述第一安装部由单片金属板加工一体成型,所述固定部上设置金属板边缘接合的部位。
进一步,所述第二安装部包括另一个用于固定窗口的型材,所述型材设置有第一防火条安装槽,所述第一防火条安装槽内设置有防火条并抵压在所述抵压板上。
进一步,所述第二安装部还包括第二防火条安装槽,所述第二防火条安装槽内设置有防火条并抵压在所述第一安装部远离所述抵压板的一侧的顶部。
进一步,所述第二安装部还包括自动闭合器,所述自动闭合器的一端固定在所述第一安装部远离所述抵压板的一侧的顶部,另一端固定在所述型材上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一侧采用固定部将自身固定在墙壁上,另一侧采用抵压部来固定第二安装部,其中一种固定方式是通过两个榫接件与所述抵压板之间夹持形成用于固定门窗的空间,另一种固定方式是通过第二安装部固定门窗且第二安装部活动连接在第一安装部上,因此本实用新型的安装方式灵活,相对于传统的门框窗框方式,减小零件数量并相对灵活。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的第一实施例的剖视图;
图2是本实用新型实施例的第二安装件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的第一榫接件的立体示意图;
图4是本实用新型的第二实施例的剖视图。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型的第一实施例提供了一种适用于墙壁固定的板材框架组件,包括第一安装部100和第二安装部200,所述第一安装部100包括用于安装在墙壁侧面的固定部110和用于安装门窗的抵压部120,所述固定部110和抵压部120分别设置于所述第一安装部100的两侧,所述固定部110包括上下两条用于卡接在墙壁外侧的直条111,所述直条111沿所述固定部110的表面突出并沿所述固定部110的长度方向延伸,所述抵压部120包括一个抵压板121,所述抵压板121沿所述抵压部120的表面往外突出并沿所述抵压部120的长度方向延伸,所述抵压板121突出的高度大于所述直条111突出的高度;所述第二安装部200设置于所述抵压部120上,并与所述抵压板121之间形成用于固定门窗或容纳防火材料的空间。
本实施例中所述第一安装件具有直接安装在墙壁上的结构并且可以与所述第二安装件一起直接固定门窗,安装比较方便,配件较少。
所述第二安装部200包括第一榫接件210和第二榫接件220,所述第一榫接件210为L形,所述第二榫接件220与所述第一榫接件210榫接连接,所述第二榫接件220包括一个斜面221,斜面221所在平面与所述第一榫接件210L形的两边的延长线相交,构成倾斜面221可以防止划伤人手,所述第一榫接件210上包括间距相同的螺钉孔211,所述螺钉孔211设置于所述第一榫接件210L形的一边且该边贴合所述第一安装部100,所述螺钉孔211配合螺钉将所述第一榫接件210固定于所述第一安装部100,然后再榫接上所述第二榫接件220。
所述第一安装部100由单片金属板加工一体成型,所述固定部110上设置金属板边缘接合的部位。由于工艺弯曲的需要,所述第一安装部100的弯曲转角位置均为两层板材的结构,因此所述第一安装部100的两个所述直条111之间的板材厚度为一层,所述直条111的板材厚度为两层,所述抵压板121的板材厚度也为两层。
参照图4,本实用新型的提供的第二实施例提供了一种适用于墙壁固定的板材框架组件,本实施例与第一实施例之间的区别在于,所述第二安装部200包括另一个用于固定窗口的型材230,所述型材230设置有第一防火条安装槽231和第二防火条安装槽232,所述第一防火条安装槽231内设置有防火条并抵压在所述抵压板121上,所述第二防火条安装槽232内设置有防火条并抵压在所述第一安装部100远离所述抵压板121的一侧的顶部。
所述第二安装部200还包括自动闭合器240,所述自动闭合器240的一端固定在所述第一安装部100远离所述抵压板121的一侧的顶部,另一端固定在所述型材230上。
本实施例适用于自动闭合的门窗,并且可以安装防火条使其具备防火功能,由于所述抵压板121和第一安装部100远离所述抵压板121的一侧的顶部可以在不同高度和水平方向上抵压住第二安装部200,因此适用于门窗的框架结构。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:包括第一安装部(100)和第二安装部(200),所述第一安装部(100)包括用于安装在墙壁侧面的固定部(110)和用于安装门窗的抵压部(120),所述固定部(110)和抵压部(120)分别设置于所述第一安装部(100)的两侧,所述固定部(110)包括上下两条用于卡接在墙壁外侧的直条(111),所述直条(111)沿所述固定部(110)的表面突出并沿所述固定部(110)的长度方向延伸,所述抵压部(120)包括一个抵压板(121),所述抵压板(121)沿所述抵压部(120)的表面往外突出并沿所述抵压部(120)的长度方向延伸,所述抵压板(121)突出的高度大于所述直条(111)突出的高度;所述第二安装部(200)设置于所述抵压部(120)上,并与所述抵压板(121)之间形成用于固定门窗或容纳防火材料的空间。
2.根据权利要求1所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第二安装部(200)包括第一榫接件(210)和第二榫接件(220),所述第一榫接件(210)为L形,所述第二榫接件(220)与所述第一榫接件(210)榫接连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第二榫接件(220)包括一个斜面(221),斜面(221)所在平面与所述第一榫接件(210)L形的两边的延长线相交。
4.根据权利要求2所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第一榫接件(210)上包括间距相同的螺钉孔(211),所述螺钉孔(211)设置于所述第一榫接件(210)L形的一边且该边贴合所述第一安装部(100)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:两个所述直条(111)之间的板材厚度为一层,所述直条(111)的板材厚度为两层,所述抵压板(121)的板材厚度也为两层。
6.根据权利要求1或5所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第一安装部(100)由单片金属板加工一体成型,所述固定部(110)上设置金属板边缘接合的部位。
7.根据权利要求1所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第二安装部(200)包括另一个用于固定窗口的型材(230),所述型材(230)设置有第一防火条安装槽(231),所述第一防火条安装槽(231)内设置有防火条并抵压在所述抵压板(121)上。
8.根据权利要求7所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第二安装部(200)还包括第二防火条安装槽(232),所述第二防火条安装槽(232)内设置有防火条并抵压在所述第一安装部(100)远离所述抵压板(121)的一侧的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种适用于墙壁固定的板材框架组件,其特征在于:所述第二安装部(200)还包括自动闭合器(240),所述自动闭合器(240)的一端固定在所述第一安装部(100)远离所述抵压板(121)的一侧的顶部,另一端固定在所述型材(230)上。
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