CN219791199U - 一种奶粉生产用粉料机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶粉生产用粉料机的加料装置，包括存储箱，所述存储箱的内部安装有加料桶，且加料桶的两端分别安装在存储箱的两侧内壁上，加料桶的顶部按长度方向贯穿开设有进料孔，加料桶的底部开设有输料孔，加料桶的顶部安装有导向框，进料孔与导向框的内部连通，且导向框的两端分别安装在存储箱的两侧内壁上。本实用新型在对粉料机进行加料时能对物料的添加量和速度进行控制，使粉料机的粉料效果更好。

Description

一种奶粉生产用粉料机的加料装置

技术领域

本实用新型涉及粉料机加料装置技术领域，尤其涉及一种奶粉生产用粉料机的加料装置。

背景技术

粗粮类的奶粉在加工时需要对物料进行粉料加工，因此需要使用到粉料机，而粉料机在运作时需要搭配加料装置共同使用。

常用的粉料机的加料装置在使用时由于物料添加的量和添加速度控制较为不方便，从而容易出现大量的物料一次性加入粉料机内部的问题，而粉料机也会因为一次性所加入的物料过多而出现无法均匀或是充份粉料的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种奶粉生产用粉料机的加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种奶粉生产用粉料机的加料装置，包括存储箱，所述存储箱的内部安装有加料桶，且加料桶的两端分别安装在存储箱的两侧内壁上，加料桶的顶部按长度方向贯穿开设有进料孔，加料桶的底部开设有输料孔，加料桶的顶部安装有导向框，进料孔与导向框的内部连通，且导向框的两端分别安装在存储箱的两侧内壁上。

优选的，所述导向框的两侧顶部均按长度方向安装有支撑板，支撑板远离导向框的一侧安装在存储箱的内壁上。

优选的，所述存储箱的侧面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，转动轴远离电机的一端贯穿存储箱至加料桶的内部。

优选的，所述转动轴远离电机的一端转动安装有限位板，限位板安装在加料桶远离电机的一侧内壁上。

优选的，所述转动轴上固定安装有套筒，套筒位于加料桶的内部，套筒的两侧外壁上分别等距安装有若干个支撑杆和固定杆。

优选的，所述支撑杆远离套筒的一端安装有弧形的调节板，且调节板位于输料孔的顶部，固定杆远离套筒的一端安装有弧形的挡板，且挡板位于进料孔的底部。

优选的，两个所述支撑板的顶部均按长度方向开设有滑槽，存储箱的顶部安装有盖板，盖板的底部两侧均安装有滑块，两个滑块远离盖板的一端分别滑动安装在两个滑槽内，存储箱的底部开设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中电机的输出轴通过套筒带动两侧外壁上的若干个支撑杆和固定杆进行转动，同时带动挡板对导向框的底部进行遮挡，导向框内部的物料断开对加料桶内部的输料，在使用时可对进入加料桶内部的物料进行限定，防止一次性进入加料桶内部的物料过多。工作人员可通过电机带动挡板以套筒为中心进行左右晃动，当挡板晃动时套筒上的若干个固定杆和支撑杆便可对位于加料桶内部的物料进行轻微搅拌，防止加料桶内部的物料过多，导致物料相互挤压变的紧实，在使用时物料进行输送和加料更加方便。

2、当需要通过出料孔对粉料机内部进行加料时，套筒带动调节板以套筒为中心进行转动，并漏出加料桶内底部的输料孔，加料桶内部的物料便可通过输料孔掉落至存储箱的内底部，并通过出料孔输送至粉料机的内部。当调节板漏出输料孔时，挡板依旧能对进料孔进行遮挡。在对粉料机内部进行加料时，工作人员可通过调节板对输料孔的遮挡位置进行调整，同时便可对输料孔输料量和输料的速度进行调节。工作人员通过电机带动固定杆和支撑杆转动并分别位于加料桶的两侧内壁上，加料桶便可同时进行进料和出料，使用时更加方便，提高加料时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种奶粉生产用粉料机的加料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种奶粉生产用粉料机的加料装置的存储箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种奶粉生产用粉料机的加料装置的滑块安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种奶粉生产用粉料机的加料装置的加料桶剖视图；

图5为本实用新型提出的一种奶粉生产用粉料机的加料装置的加料桶内部结构示意图。

图中：1、存储箱；2、加料桶；3、导向框；4、支撑板；5、滑槽；6、滑块；7、盖板；8、电机；9、转动轴；10、套筒；11、限位板；12、支撑杆；13、调节板；14、输料孔；15、进料孔；16、挡板；17、固定杆；18、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种奶粉生产用粉料机的加料装置，包括存储箱1，存储箱1的内部安装有加料桶2，且加料桶2的两端分别安装在存储箱1的两侧内壁上，加料桶2的顶部按长度方向贯穿开设有进料孔15，加料桶2的底部开设有输料孔14，加料桶2的顶部安装有导向框3，进料孔15与导向框3的内部连通，且导向框3的两端分别安装在存储箱1的两侧内壁上。

作为实用新型的一种技术优化方案，导向框3的两侧顶部均按长度方向安装有支撑板4，支撑板4远离导向框3的一侧安装在存储箱1的内壁上，存储箱1的侧面安装有电机8，电机8的输出轴通过联轴器连接有转动轴9，转动轴9远离电机8的一端贯穿存储箱1至加料桶2的内部，在使用时加料桶2能对倒入存储箱1内部的奶粉物料进行短时间的存储，防止物料一次性加料过多。

作为实用新型的一种技术优化方案，转动轴9远离电机8的一端转动安装有限位板11，限位板11安装在加料桶2远离电机8的一侧内壁上，限位板11在使用时能对转动轴9进行支撑，使转动轴9在转动时更加稳定。

作为实用新型的一种技术优化方案，转动轴9上固定安装有套筒10，套筒10位于加料桶2的内部，套筒10的两侧外壁上分别等距安装有若干个支撑杆12和固定杆17，在使用时支撑杆12和固定杆17能对物料进行轻微搅拌，防止物料在存储时过于紧实，不便于物料进行加料和输送。

作为实用新型的一种技术优化方案，支撑杆12远离套筒10的一端安装有弧形的调节板13，且调节板13位于输料孔14的顶部，固定杆17远离套筒10的一端安装有弧形的挡板16，且挡板16位于进料孔15的底部，挡板16能对进入加料桶2内部的物料进行阻挡，防止物料一次性进入加料桶2内部过多，而调节板13能对输料孔14进行遮挡，同时可通过转动调节板13对输料孔14输料量和输料速度进行调节。

作为实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板4的顶部均按长度方向开设有滑槽5，存储箱1的顶部安装有盖板7，盖板7的底部两侧均安装有滑块6，两个滑块6远离盖板7的一端分别滑动安装在两个滑槽5内，存储箱1的底部开设有出料孔18，当工作人员对加料桶2内部进行加料时，工作人员可拉动盖板7进行移动，便可加料桶2的内部进行加料，当加料完毕后，可通过盖板7对导向框3进行遮挡，防止加料桶2内部的物料粉末飘出存储箱1。

本实用新型在使用时，工作人员拉动盖板7的一端，使盖板7向存储箱1的一端进行滑动，同时导向框3的一端入口漏出存储箱1，工作人员便可向漏出的导向框3内进行物料倾倒，而进入导向框3内部的物料可顺着导向框3的内壁进入加料桶2的内部，当物料倒入导向框3内部后，工作人员可拉动盖板7向相反的方向进行移动，使盖板7对存储箱1和导向框3的顶部进行遮挡，防止物料在进行倾倒和输送时其中的粉末飘散出存储箱1。

工作人员启动电机8，电机8的输出轴带动转动轴9进行转动，当转动轴9转动时便可带动其上的套筒10进行转动，而套筒10带动两侧外壁上的若干个支撑杆12和固定杆17进行转动，当固定杆17转动时可带动挡板16对导向框3的底部进行遮挡，同时断开导向框3内部的物料向加料桶2内部的输料。在使用时，工作人员可通过电机8带动挡板16以套筒10为中心进行左右晃动，当挡板16晃动时套筒10上的若干个固定杆17和支撑杆12便可对位于加料桶2内部的物料进行轻微搅拌，防止加料桶2内部的物料过多，导致物料相互挤压变的紧实，在使用时不便于物料进行输送和加料。

当需要通过出料孔18对粉料机内部进行加料时，工作人员通过电机8带动转动轴9进行转动，同时其上的套筒10通过支撑杆12带动调节板13以套筒10为中心进行转动，同时漏出加料桶2内底部的输料孔14。因为挡板16比调节板13的宽度较宽，所以当调节板13漏出输料孔14时，挡板16依旧能对进料孔15进行遮挡，而加料桶2内部的物料便可通过输料孔14掉落至存储箱1的内底部，并通过出料孔18输送至粉料机的内部。在对粉料机内部进行加料时，工作人员可通过调节板13对输料孔14的遮挡位置进行调整，同时便可对输料孔14输料量和输料的速度进行调节。当工作人员需要物料通过输料孔14进行输料的同时物料又能对加料桶2内部进行输料时，工作人员通过电机8带动固定杆17和支撑杆12进行转动，使固定杆17和支撑杆12处于水平位置，而挡板16和调节板13分别位于加料桶2的两侧内壁上，加料桶2便可同时进行进料和出料，使用时更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种奶粉生产用粉料机的加料装置，包括存储箱(1)，其特征在于，所述存储箱(1)的内部安装有加料桶(2)，且加料桶(2)的两端分别安装在存储箱(1)的两侧内壁上，加料桶(2)的顶部按长度方向贯穿开设有进料孔(15)，加料桶(2)的底部开设有输料孔(14)，加料桶(2)的顶部安装有导向框(3)，进料孔(15)与导向框(3)的内部连通，且导向框(3)的两端分别安装在存储箱(1)的两侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用粉料机的加料装置，其特征在于，所述导向框(3)的两侧顶部均按长度方向安装有支撑板(4)，支撑板(4)远离导向框(3)的一侧安装在存储箱(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用粉料机的加料装置，其特征在于，所述存储箱(1)的侧面安装有电机(8)，电机(8)的输出轴通过联轴器连接有转动轴(9)，转动轴(9)远离电机(8)的一端贯穿存储箱(1)至加料桶(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种奶粉生产用粉料机的加料装置，其特征在于，所述转动轴(9)远离电机(8)的一端转动安装有限位板(11)，限位板(11)安装在加料桶(2)远离电机(8)的一侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种奶粉生产用粉料机的加料装置，其特征在于，所述转动轴(9)上固定安装有套筒(10)，套筒(10)位于加料桶(2)的内部，套筒(10)的两侧外壁上分别等距安装有若干个支撑杆(12)和固定杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种奶粉生产用粉料机的加料装置，其特征在于，所述支撑杆(12)远离套筒(10)的一端安装有弧形的调节板(13)，且调节板(13)位于输料孔(14)的顶部，固定杆(17)远离套筒(10)的一端安装有弧形的挡板(16)，且挡板(16)位于进料孔(15)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种奶粉生产用粉料机的加料装置，其特征在于，两个所述支撑板(4)的顶部均按长度方向开设有滑槽(5)，存储箱(1)的顶部安装有盖板(7)，盖板(7)的底部两侧均安装有滑块(6)，两个滑块(6)远离盖板(7)的一端分别滑动安装在两个滑槽(5)内，存储箱(1)的底部开设有出料孔(18)。