CN219789008U - 一种橡胶密封条飞边去除结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶密封条飞边去除结构，包括底座、固定安装于底座顶部的机体和固定安装于机体外部的PLC控制器，所述机体的内部设有运输装置和集料箱，且运输装置的外部设有胶板放置台，所述机体的内部设有去除机构，所述机体的外部设有延伸至其内的调节机构；所述去除机构由切割板、第一电动推杆、弹性伸缩杆、气动吸盘和第二电动推杆组成，所述第一电动推杆的输出端上固定安装有安装板。该橡胶密封条飞边去除结构，通过去除机构和调节机构的搭配使用，不仅便于对橡胶密封条进行飞边去除，还便于将去除的飞边进行下料，提高橡胶密封条飞边的去除效率，从而达到使用效果强，便于清理飞边等优点。

Description

一种橡胶密封条飞边去除结构

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封条技术领域，具体为一种橡胶密封条飞边去除结构。

背景技术

橡胶密封条是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域，起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。分密实胶条、海绵胶条和二复合胶条、三复合密封条根据其使用部位及使用条件，可设计不同的截面结构。

在橡胶密封条生产过程中需要用到去除结构，用于祛除橡胶密封条多余的物料，而多余的物料俗称飞边。现有技术，通过将橡胶密封条注塑成型后的整张胶板放置在切割台上，然后通过切刀板将胶板进行切割，使橡胶密封条与飞边分离，但是切割完的飞边需要通过工作人员手动方式将飞边移出切割台上，该方式不仅效率缓慢，而且还存在受伤的风险，以至于不能满足生产需求，故而提出一种橡胶密封条飞边去除结构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶密封条飞边去除结构，具备使用效果强，便于清理飞边等优点，解决了通过将橡胶密封条注塑成型后的整张胶板放置在切割台上，然后通过切刀板将胶板进行切割，使橡胶密封条与飞边分离，但是切割完的飞边需要通过工作人员手动方式将飞边移出切割台上，该方式不仅效率缓慢，而且还存在受伤风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封条飞边去除结构，包括底座、固定安装于底座顶部的机体和固定安装于机体外部的PLC控制器，所述机体的内部设有运输装置和集料箱，且运输装置的外部设有胶板放置台，所述机体的内部设有去除机构，所述机体的外部设有延伸至其内的调节机构；

所述去除机构由切割板、第一电动推杆、弹性伸缩杆、气动吸盘和第二电动推杆组成，所述第一电动推杆的输出端上固定安装有安装板，所述弹性伸缩杆和第二电动推杆均固定安装于安装板的底部，所述气动吸盘固定安装于弹性伸缩杆的底部，所述切割板固定安装于第二电动推杆的输出端上；

所述调节机构包括固定安装于机体顶部的间歇电机、转动安装于机体内部并与固定板顶部固定的转动轴、固定安装于间歇电机输出轴的传动齿轮以及固定安装于转动轴顶端的从动齿轮。

进一步，所述运输装置的外部设有机架，且运输装置通过机架固定安装于底座的顶部，所述运输装置与PLC控制器电性连接。

进一步，所述集料箱的顶部为开口状，且集料箱的底部固定安装有数量为四个并呈矩形状分布的脚轮。

进一步，所述切割板与胶板放置台相适配，且胶板放置台的数量为多个，且多个胶板放置台均匀固定安装在运输装置的外表面。

进一步，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与PLC控制器电性连接，所述去除机构中弹性伸缩杆和气动吸盘的数量均为四个，且四个弹性伸缩杆呈矩形状分布于安装板的底部。

进一步，所述胶板放置台的宽度与左右两个弹性伸缩杆的间距相适配，所述固定板的底部固定安装有真空发生器，且真空发生器的输出端固定连接与气动吸盘连接的通管。

进一步，所述机体的内部固定安装有与转动轴相适配的轴承，且转动轴的外壁与轴承的内环固定，所述固定板的底部固定安装有与电池模块，且第一电动推杆和第二电动推杆均与电池模块电性连接。

进一步，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个并对称分布的限位杆，所述机体的内部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶密封条飞边去除结构，具备以下有益效果：

1、该橡胶密封条飞边去除结构，将胶板放置在胶板放置台上，通过运输装置将其运输至指定位置，通过PLC控制器可启动第一电动推杆带动固定板向下位移，此时气动吸盘与橡胶密封条贴合并将其固定，启动第二电动推杆带动切刀板位移，切刀板位移与搅拌放置台贴合将橡胶密封条飞边去除，从而提高飞边去除效果。

2、该橡胶密封条飞边去除结构，飞边去除后，通过启动第一电动推杆带动安装板向上位移，此时气动吸盘将飞边吸起，使其与橡胶密封条分离，通过PLC控制器可启动间歇电机带动传动齿轮与从动齿轮啮合并通过转动轴带动固定板旋转，固定板转动将飞边带动到集料箱的上方，关掉气动吸盘，此时飞边掉进集料箱内部存放，从而达到使用效果强，便于清理飞边等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型切刀板的结构示意图；

图3为本实用新型图2所示A的放大结构示意图；

图4为本实用新型集料箱的结构示意图；

图中：1底座、2机体、3PLC控制器、4机架、5运输装置、6集料箱、61观察口、7脚轮、8胶板放置台、9切刀板、10固定板、11第一电动推杆、12安装板、13弹性伸缩杆、14气动吸盘、15第二电动推杆、16间歇电机、17转动轴、18传动齿轮、19从动齿轮、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种橡胶密封条飞边去除结构，包括底座1、固定安装于底座1顶部的机体2和固定安装于机体2外部的PLC控制器3，机体2的内部设有运输装置5和集料箱6，且运输装置5的外部设有胶板放置台8，胶板放置台8的内部开设有多个引导槽。运输装置5的外部设有机架4，且运输装置5通过机架4固定安装于底座1的顶部，运输装置5与PLC控制器3电性连接。通过对PLC控制器3进行编程，便于对该装置的电器进行控制使用，从而提高橡胶密封条的飞边去除效果。

其中，集料箱6的顶部为开口状，且集料箱6的底部固定安装有数量为四个并呈矩形状分布的脚轮7。通过脚轮7，便于将集料箱6进行移动，从而便于将飞边进行运输。运输装置5可属于皮带输送机。

本实施例中，机体2的内部设有去除机构，去除机构由切割板9、第一电动推杆11、弹性伸缩杆13、气动吸盘14和第二电动推杆15组成，第一电动推杆11的输出端上固定安装有安装板12，弹性伸缩杆13和第二电动推杆15均固定安装于安装板12的底部，气动吸盘14固定安装于弹性伸缩杆13的底部，切割板9固定安装于第二电动推杆15的输出端上；胶板放置台8的宽度与左右两个弹性伸缩杆13的间距相适配，固定板10的底部固定安装有真空发生器，且真空发生器的输出端固定连接与气动吸盘14连接的通管。第一电动推杆11和第二电动推杆15均与PLC控制器3电性连接，去除机构中弹性伸缩杆13和气动吸盘14的数量均为四个，且四个弹性伸缩杆13呈矩形状分布于安装板12的底部。通过将胶板放置在胶板放置台8上并与胶板放置台8上的引导槽一一对应，通过运输装置5将其运输至指定位置，启动第一电动推杆11带动固定板10向下位移，此时气动吸盘14与橡胶密封条贴合并将其固定，启动第二电动推杆15带动切刀板9位移，切刀板9位移与搅拌放置台8贴合将橡胶密封条飞边去除。

同时，通过气动吸盘14能够对橡胶密封条固定，便于切刀板9进行切割。固定板10的底部固定安装有电池模块，且第一电动推杆11和第二电动推杆15均与电池模块电性连接。

并且，切割板9与胶板放置台8相适配，且胶板放置台8的数量为多个，且多个胶板放置台8均匀固定安装在运输装置5的外表面。通过多个胶板放置台8，能够提高橡胶密封条的飞边去除效率。

需要说明的是，真空发生器、气动吸盘、PLC控制器和运输装置均属于现有技术中公众所知的常规技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。

本实施例中，机体2的外部设有延伸至其内的调节机构；调节机构包括固定安装于机体2顶部的间歇电机16、转动安装于机体2内部并与固定板10顶部固定的转动轴17、固定安装于间歇电机16输出轴的传动齿轮18以及固定安装于转动轴17顶端的从动齿轮19。去除完毕后，启动第一电动推杆11带动安装板10向上位移，此时气动吸盘14将飞边吸起，使其与橡胶密封条分离，启动间歇电机16，使其的输出轴带动传动齿轮18与从动齿轮19啮合并通过转动轴17带动固定板10旋转，固定板10转动将飞边带动到集料箱6的上方，关掉气动吸盘14，此时飞边掉进集料箱6内部存放。

其中，机体2的内部固定安装有与转动轴17相适配的轴承，且转动轴17的外壁与轴承的内环固定，固定板10的顶部固定安装有数量为两个并对称分布的限位杆20，机体2的内部开设有与限位杆20相适配的限位槽，限位杆20与限位槽滑动连接。通过轴承的设置，保证转动轴17稳定旋转，通过限位槽对限位杆20进行限位，保证固定板10稳定旋转，提高飞边的运输效率。

需要说明的是，限位槽为环形槽，且限位槽不会对转动轴17造成影响。机体2的顶部开设有与限位槽连通的注油孔，通过注油孔可定期向限位槽的内部注入润滑有，从而提高限位杆20与限位槽的滑动效果。

实施例二：

请参阅图4，在实施例一的基础上，包括开设于集料箱6内部的观察口61，观察口61的内部固定安装有透明玻璃，通过观察口61的开设，便于观察到集料箱6内部的物料情况。

采用上述技术方案，实现了便于观察到集料箱6内部的物料情况，从而及时将飞边进行运输。

上述实施例的工作原理为：

通过去除机构和调节机构的搭配使用，不仅便于对橡胶密封条进行飞边去除，还便于将去除的飞边进行下料，提高橡胶密封条飞边的去除效率，有效解决了通过将橡胶密封条注塑成型后的整张胶板放置在切割台上，然后通过切刀板将胶板进行切割，使橡胶密封条与飞边分离，但是切割完的飞边需要通过工作人员手动方式将飞边移出切割台上，该方式不仅效率缓慢，而且还存在受伤风险的问题。

上述实施例的有益效果为：

该橡胶密封条飞边去除结构，通过将胶板放置在胶板放置台8上并与胶板放置台8上的引导槽一一对应，通过运输装置5将其运输至指定位置，启动第一电动推杆11带动固定板10向下位移，此时气动吸盘14与橡胶密封条贴合并将其固定，启动第二电动推杆15带动切刀板9位移，切刀板9位移与搅拌放置台8贴合将橡胶密封条飞边去除，去除完毕后，启动第一电动推杆11带动安装板10向上位移，此时气动吸盘14将飞边吸起，使其与橡胶密封条分离，启动间歇电机16，使其的输出轴带动传动齿轮18与从动齿轮19啮合并通过转动轴17带动固定板10旋转，固定板10转动将飞边带动到集料箱6的上方，关掉气动吸盘14，此时飞边掉进集料箱6内部存放，通过去除机构和调节机构的搭配使用，不仅便于对橡胶密封条进行飞边去除，还便于将去除的飞边进行下料，提高橡胶密封条飞边的去除效率，从而达到使用效果强，便于清理飞边等优点，解决了通过将橡胶密封条注塑成型后的整张胶板放置在切割台上，然后通过切刀板将胶板进行切割，使橡胶密封条与飞边分离，但是切割完的飞边需要通过工作人员手动方式将飞边移出切割台上，该方式不仅效率缓慢，而且还存在受伤风险的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种橡胶密封条飞边去除结构，包括底座(1)、固定安装于底座(1)顶部的机体(2)和固定安装于机体(2)外部的PLC控制器(3)，其特征在于：所述机体(2)的内部设有运输装置(5)和集料箱(6)，且运输装置(5)的外部设有胶板放置台(8)，所述机体(2)的内部设有去除机构，所述机体(2)的外部设有延伸至其内的调节机构；

所述去除机构由切割板(9)、第一电动推杆(11)、弹性伸缩杆(13)、气动吸盘(14)和第二电动推杆(15)组成，所述第一电动推杆(11)的输出端上固定安装有安装板(12)，所述弹性伸缩杆(13)和第二电动推杆(15)均固定安装于安装板(12)的底部，所述气动吸盘(14)固定安装于弹性伸缩杆(13)的底部，所述切割板(9)固定安装于第二电动推杆(15)的输出端上；

所述调节机构包括固定安装于机体(2)顶部的间歇电机(16)、转动安装于机体(2)内部并与固定板(10)顶部固定的转动轴(17)、固定安装于间歇电机(16)输出轴的传动齿轮(18)以及固定安装于转动轴(17)顶端的从动齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述运输装置(5)的外部设有机架(4)，且运输装置(5)通过机架(4)固定安装于底座(1)的顶部，所述运输装置(5)与PLC控制器(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述集料箱(6)的顶部为开口状，且集料箱(6)的底部固定安装有数量为四个并呈矩形状分布的脚轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述切割板(9)与胶板放置台(8)相适配，且胶板放置台(8)的数量为多个，且多个胶板放置台(8)均匀固定安装在运输装置(5)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述第一电动推杆(11)和第二电动推杆(15)均与PLC控制器(3)电性连接，所述去除机构中弹性伸缩杆(13)和气动吸盘(14)的数量均为四个，且四个弹性伸缩杆(13)呈矩形状分布于安装板(12)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述胶板放置台(8)的宽度与左右两个弹性伸缩杆(13)的间距相适配，所述固定板(10)的底部固定安装有真空发生器，且真空发生器的输出端固定连接与气动吸盘(14)连接的通管。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述机体(2)的内部固定安装有与转动轴(17)相适配的轴承，且转动轴(17)的外壁与轴承的内环固定，所述固定板(10)的底部固定安装有电池模块，且第一电动推杆(11)和第二电动推杆(15)均与电池模块电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条飞边去除结构，其特征在于：所述固定板(10)的顶部固定安装有数量为两个并对称分布的限位杆(20)，所述机体(2)的内部开设有与限位杆(20)相适配的限位槽，所述限位杆(20)与限位槽滑动连接。