CN219787437U - 一种铣床用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床用工装，包括夹具体，夹具体一面设有容纳工件一的斜度加工槽，斜度加工槽中部设有支撑工件一底部的支撑凸起，支撑凸起两侧设有夹紧工件一左侧和右侧的定位块和松紧块，斜度加工槽侧壁上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有顶紧松紧块的螺钉，夹具体另一面设有角度加工槽，角度加工槽中部设有螺纹孔，螺纹孔上安装有双头螺栓，双头螺栓上端安装有螺母，螺纹孔上方设有压板，压板中部设有长槽孔，双头螺栓穿过长槽孔，压板通过螺母紧固，压板两侧与装夹槽侧壁之间的间隔可装夹工件二。本实用新型用于工件加工时的定位装夹，保证零件斜度及角度的准确性，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床金属加工技术领域，特别涉及一种铣床用工装。
背景技术
铣床上进行斜铁加工时，斜度及角度准确性是零件加工精度的一个重要部分。在加工时，合理的装夹是一个重要的环节。对于不便装夹的零件，就需要通过专用的工装进行装夹完成加工，满足零件的加工要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种铣床用工装，用于工件加工时的定位装夹，保证零件斜度及角度的准确性，提高加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铣床用工装，包括夹具体，夹具体一面设有容纳工件一的斜度加工槽，斜度加工槽中部设有支撑工件一底部的支撑凸起，支撑凸起两侧设有夹紧工件一左侧和右侧的定位块和松紧块，斜度加工槽侧壁上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有顶紧松紧块的螺钉，夹具体另一面设有角度加工槽，角度加工槽中部设有螺纹孔，螺纹孔上安装有双头螺栓，双头螺栓上端安装有螺母，螺纹孔上方设有压板，压板中部设有长槽孔，双头螺栓穿过长槽孔，压板通过螺母紧固，压板两侧与装夹槽侧壁之间的间隔可装夹工件二。
斜度加工槽和角度加工槽端部设有定位孔，定位孔内装有对工件一或工件二进行定位的定位销。
支撑凸起与工件一接合面的斜度与工件一的斜度一致。
角度加工槽与工件二接合面的角度与工件二的角度一致。
斜度加工槽与定位块顶角的接触点设有空刀槽。
装夹槽而与工件二顶角的接触点设有空刀槽。
压板与角度加工槽底部之间设有复位弹簧，复位弹簧套在双头螺栓上。
复位弹簧与压板之间设有挡板。
角度加工槽的螺纹孔上方设有台阶孔，台阶孔用于安装复位弹簧。
松紧块和定位块与工件一的接触位置设有凸起，松紧块和定位块通过凸起夹紧工件一。
工件一下部靠在支撑凸起上部，工件一左右两侧通过定位块和松紧块夹紧，夹具体一侧设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉，螺钉旋入时顶住松紧块，并将松紧块顶向定位块，实现定位，定位块被压在斜度加工槽右侧壁上。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型用于工件加工时的定位装夹，保证零件斜度及角度的准确性，提高加工效率。
2)两处工件安装位能分别满足斜度及角度的加工。夹具组装前，夹具体的底面(与工作台结合面)要保证平面度，工件安装面要保证与底面的平行。
3)加工斜度面时，工件放在安装面上(安装面已按图纸加工好斜度)，一侧面以几处定位块为定位基准，另一侧面用螺钉挤住松紧块固定。
4)加工角度面时，斜铁一处大平面及一处侧面靠紧工装上的两处定位面，专用压板压紧斜铁的斜度面。
5)使用时，工装用压板压在机床的工作台上，工件固定在工装上。
6)通过现场加工验证，此工装结构简单，操作方便，零件加工后满足图纸的要求。
附图说明
附图1是本实用新型角度加工槽俯视示意图。
附图2是本实用新型斜度加工槽俯视示意图。
附图3是图1A向剖视示意图。
附图4是图3的放大示意图。
附图5是本实用新型铣床工作侧面示意图。
附图6是图2B向剖视示意图。
附图7是本实用新型角度加工槽立体示意图。
附图8是本实用新型斜度加工槽立体示意图。
图中，1、螺钉；2、松紧块；3、工件一；4、支撑凸起；5、定位块；6、夹具体；7、工件二；8、压板；9、双头螺栓；10、螺母；11、挡板；12、复位弹簧；13、螺纹孔；14、角度加工槽；15、定位销；16、斜度加工槽；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-8，一种铣床用工装，包括夹具体6，夹具体6一面设有容纳工件一3的斜度加工槽16，斜度加工槽16中部设有支撑工件一3底部的支撑凸起4，支撑凸起4两侧设有夹紧工件一3左侧和右侧的定位块5和松紧块2，斜度加工槽16侧壁上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有顶紧松紧块2的螺钉1，夹具体6另一面设有角度加工槽14，角度加工槽14中部设有螺纹孔13，螺纹孔13上安装有双头螺栓9，双头螺栓9上端安装有螺母10，螺纹孔13上方设有压板8，压板8中部设有长槽孔，双头螺栓9穿过长槽孔，压板8通过螺母10紧固，压板8两侧与装夹槽侧壁之间的间隔可装夹工件二7。
斜度加工槽16和角度加工槽14端部设有定位孔，定位孔内装有对工件一3或工件二7进行定位的定位销15。
支撑凸起4与工件一3接合面的斜度与工件一3的斜度一致。
角度加工槽14与工件二7接合面的角度与工件二7的角度一致。
斜度加工槽16与定位块5顶角的接触点设有空刀槽。
装夹槽而与工件二7顶角的接触点设有空刀槽。
压板8与角度加工槽14底部之间设有复位弹簧12，复位弹簧12套在双头螺栓9上。
复位弹簧12与压板8之间设有挡板11。
角度加工槽14的螺纹孔13上方设有台阶孔，台阶孔用于安装复位弹簧12。
松紧块2和定位块5与工件一3的接触位置设有凸起，松紧块2和定位块5通过凸起夹紧工件一3。
长槽孔也叫长条孔。
工件一3下部靠在支撑凸起4上部，工件一3左右两侧通过定位块5和松紧块2夹紧，夹具体6一侧设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉1，螺钉1旋入时顶住松紧块2，并将松紧块2顶向斜度加工槽16右侧壁上，当定位块5被工件一3压在斜度加工槽16右侧壁上时实现工件一3的定位。
工件一和工件二为斜铁。
使用方法：
一、加工斜度面：
夹具体6的斜铁结合面与斜铁斜度一致，斜铁放好后，一侧立面靠住定位块5做为基准，另一侧通过螺钉1拧紧将松紧块2挤住斜铁，长度方向上用定位销15定位。
二、加工角度面：
夹具体6的斜铁结合面与斜铁角度一致，斜铁放好后，用压板8将斜铁压紧，压板8用双头螺栓9固定在夹具体6的几处位置，下端用复位弹簧辅助顶起，上端用螺母10拧紧。长度方向上用定位销15定位。
压板8中间设计为长槽孔，便于调整。两件斜铁同时加工时压板8两侧压紧面只需角度与斜铁一致即可。若单件斜铁加工，压紧面需要角度及斜度都与斜铁一致。
本实用新型用于工件加工时的定位装夹，保证零件斜度及角度的准确性，提高加工效率。
两处工件安装位能分别满足斜度及角度的加工。夹具组装前，夹具体6的底面(与工作台结合面)要保证平面度，工件安装面要保证与底面的平行。
加工斜度面时，工件放在安装面上(安装面已按图纸加工好斜度)，一侧面以几处定位块5为定位基准，另一侧面用螺钉1挤住松紧块2固定。
加工角度面时，斜铁一处大平面及一处侧面靠紧工装上的两处定位面，专用压板8压紧斜铁的斜度面。
使用时，工装用压板8压在机床的工作台上，工件固定在工装上。
通过现场加工验证，此工装结构简单，操作方便，零件加工后满足图纸的要求。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铣床用工装，包括夹具体，夹具体一面设有容纳工件一的斜度加工槽，其特征是，斜度加工槽中部设有支撑工件一底部的支撑凸起，支撑凸起两侧设有定位块和松紧块，斜度加工槽侧壁上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有顶紧松紧块的螺钉，夹具体另一面设有角度加工槽，角度加工槽中部设有螺纹孔，螺纹孔上安装有双头螺栓，双头螺栓上端安装有螺母，螺纹孔上方设有压板，压板中部设有长槽孔，双头螺栓穿过长槽孔，压板通过螺母紧固，压板两侧与装夹槽侧壁之间的间隔可装夹工件二。
2.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，斜度加工槽和角度加工槽端部设有定位孔，定位孔内装有对工件一或工件二进行定位的定位销。
3.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，支撑凸起与工件一接合面的斜度与工件一的斜度一致。
4.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，角度加工槽与工件二接合面的角度与工件二的角度一致。
5.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，斜度加工槽与定位块顶角的接触点设有空刀槽。
6.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，装夹槽而与工件二顶角的接触点设有空刀槽。
7.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，压板与角度加工槽底部之间设有复位弹簧，复位弹簧套在双头螺栓上。
8.如权利要求7所述的一种铣床用工装，其特征是，复位弹簧与压板之间设有挡板。
9.如权利要求7所述的一种铣床用工装，其特征是，角度加工槽的螺纹孔上方设有台阶孔，台阶孔用于安装复位弹簧。
10.如权利要求1所述的一种铣床用工装，其特征是，松紧块和定位块与工件一的接触位置设有凸起，松紧块和定位块通过凸起夹紧工件一。
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