CN219785326U - 一种工程机械配重自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械配重自动喷漆装置，涉及工程机械技术领域，包括喷漆装置主体，所述喷漆装置主体的顶部固定安装有漆料收集器，所述漆料收集器的顶部固定安装有漆料输入器，所述喷漆装置主体的左侧活动安装有活动门，且所述喷漆装置主体的底部固定安装有主体底座。本实用新型通过具备制热压缩器、制热传导管、热烘管道，解决现有的喷漆装置在使用过程中，装置在进行喷漆后需要时间让漆料在机械表面干透，导致装置在喷漆后无法在短时间内将机械从内部取出的问题，通过以上结构结合以达到使喷漆装置在使用过程中，通过热烘机构能够使装置可以在内部对机械进行热烘，使其表面的漆料快速干透，方便在短时间内将机械从内部取出。

Description

一种工程机械配重自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种工程机械配重自动喷漆装置。

背景技术

工程机械在成型之后一般需要对其表面进行喷漆，金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

现有技术中，提出了公开号为CN217222017U，公开日为2022年08月19日的中国专利文件：一种工程机械制造加工用喷漆装置，包括支撑架，所述支撑架上两侧均匀对称设有传动齿轮，所述支撑架上一侧连接设有电机，且所述电机输出轴连接设于最右侧齿轮轴心处，所述支撑架顶部连接设有烘干腔和加工腔，且所述烘干腔设于加工腔左侧，所述加工腔顶部连接设有液压泵，所述加工腔内竖直设有伸缩杆，且所述伸缩杆顶部一端与液压泵连接，所述伸缩杆底部一端连接设有连接腔。

为了解决现有的工程机械喷漆一般通过人工手持喷枪进行操作，容易被人体吸入，造成健康问题，且在喷漆过程中需要人工进行翻转，工作量较大的缺点的问题，现有技术是采用通过实用性高，使用简单，结构紧凑，可有效对于机械零件进行全方位喷漆，可实现自主翻转，提高喷漆质量和效率的方式进行处理，但是还会出现装置在进行喷漆后需要时间让漆料在机械表面干透的情况，进而导致装置在喷漆后无法在短时间内将机械从内部取出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械配重自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工程机械配重自动喷漆装置，包括喷漆装置主体，所述喷漆装置主体的顶部固定安装有漆料收集器，所述漆料收集器的顶部固定安装有漆料输入器，所述喷漆装置主体的左侧活动安装有活动门，且所述喷漆装置主体的底部固定安装有主体底座。

所述喷漆装置主体包括喷漆单元、旋转单元、热烘单元、夹持单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷漆单元包括喷漆机构、喷漆管道，所述喷漆机构的顶部固定安装在喷漆装置主体的内壁上，所述喷漆管道的顶部固定安装在喷漆机构的表面四周。

采用上述技术方案，通过漆料输入器将漆料输入到漆料收集器中进行暂储，通过喷漆机构从漆料收集器中摄取漆料，通过喷漆管道对机械进行喷漆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转单元包括旋转主体、旋转驱动、旋转控制器、旋转轴、旋转平台，所述旋转主体的底部固定安装在喷漆装置主体的内壁上，所述旋转驱动的底部固定安装在旋转主体的内壁上，所述旋转控制器的表面四周固定安装在旋转驱动的内侧。

采用上述技术方案，打开活动门，然后将机械放置到旋转平台上端，通过旋转主体内部的旋转驱动对旋转控制器进行控制，使旋转控制器带动旋转轴进行旋转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转控制器的底部固定安装在旋转主体的内壁上，所述旋转轴的底部活动安装在旋转控制器的顶部，所述旋转平台的底部固定安装在旋转轴的顶部。

采用上述技术方案通过旋转轴带动旋转平台上的机械进行旋转，使机械可以转动，更好使装置对其表面进行喷漆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热烘单元包括热烘主体、通风网、制热压缩器、制热传导管、热烘管道，所述热烘主体的表面四周固定安装在喷漆装置主体的内壁上，所述通风网的表面四周固定安装在热烘主体的内壁上。

采用上述技术方案，通过热烘主体内部的制热压缩器从通风网中对外界空气进行摄取。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制热压缩器的表面四周固定安装在热烘主体的内壁上，所述制热传导管的外侧固定安装在制热压缩器的内侧，所述热烘管道的外侧固定安装在制热传导管的内侧。

采用上述技术方案，通过制热压缩器将外界空气压缩成热空气从制热传导管中导出，利用热烘管道对机械进行热烘，使其表面的漆料快速干透。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括夹制控制器、推伸机构、夹持推板，所述夹制控制器的底部固定安装在旋转主体的顶部四周，所述推伸机构的外侧固定安装在夹制控制器的内侧，所述夹持推板的外侧固定安装在推伸机构的内侧。

采用上述技术方案，通过夹制控制器控制推伸机构向内侧进行推伸，利用推伸机构推动夹持推板将机械进行夹持固定在平台上，避免机械在转动过程中发生倾倒。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种工程机械配重自动喷漆装置，为了具备制热压缩器、制热传导管、热烘管道，解决现有的喷漆装置在使用过程中，装置在进行喷漆后需要时间让漆料在机械表面干透，导致装置在喷漆后无法在短时间内将机械从内部取出的问题，通过以上结构结合以达到使喷漆装置在使用过程中，通过热烘机构能够使装置可以在内部对机械进行热烘，使其表面的漆料快速干透，方便在短时间内将机械从内部取出。

2、本实用新型提供一种工程机械配重自动喷漆装置，为了具备旋转驱动、旋转控制器、旋转轴、旋转平台，解决现有的喷漆装置在使用过程中，装置在喷漆时都是静止不动的，导致机械表面无法得到全面喷漆的问题，通过以上结构结合以达到使喷漆装置在使用过程中，通过旋转机构使装置在进行喷漆的过程中可以带动机械进行旋转，使机械可以转动，更好使装置对其表面进行喷漆。

3、本实用新型提供一种工程机械配重自动喷漆装置，为了具备夹制控制器、推伸机构、夹持推板，解决现有的喷漆装置在使用过程中，装置在进行喷漆的过程中无法将机械进行固定，导致机械在转动过程中发生倾倒的问题，通过以上结构结合以达到使喷漆装置在使用过程中，通过夹固机构使装置在对机械进行旋转时可以将其进行夹持固定在平台上，避免机械在转动过程中发生倾倒，防止喷漆受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的喷漆装置主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的旋转主体剖视结构示意图；

图5为本实用新型的热烘主体剖视结构示意图。

图中：1、喷漆装置主体；11、喷漆机构；12、喷漆管道；13、旋转主体；131、旋转驱动；132、旋转控制器；133、旋转轴；134、旋转平台；14、热烘主体；141、通风网；142、制热压缩器；143、制热传导管；144、热烘管道；15、夹制控制器；151、推伸机构；152、夹持推板；2、漆料收集器；3、漆料输入器；4、活动门；5、主体底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种工程机械配重自动喷漆装置，包括喷漆装置主体1，喷漆装置主体1的顶部固定安装有漆料收集器2，漆料收集器2的顶部固定安装有漆料输入器3，通过漆料输入器3将漆料输入到漆料收集器2中进行暂储，喷漆装置主体1的左侧活动安装有活动门4，且喷漆装置主体1的底部固定安装有主体底座5，喷漆装置主体1包括喷漆单元、旋转单元、热烘单元、夹持单元，喷漆单元包括喷漆机构11、喷漆管道12，喷漆机构11的顶部固定安装在喷漆装置主体1的内壁上，喷漆管道12的顶部固定安装在喷漆机构11的表面四周，通过喷漆机构11从漆料收集器2中摄取漆料，通过喷漆管道12对机械进行喷漆，旋转单元包括旋转主体13、旋转驱动131、旋转控制器132、旋转轴133、旋转平台134，旋转主体13的底部固定安装在喷漆装置主体1的内壁上，旋转驱动131的底部固定安装在旋转主体13的内壁上，通过旋转主体13内部的旋转驱动131对旋转控制器132进行控制，使旋转控制器132带动旋转轴133进行旋转，旋转控制器132的表面四周固定安装在旋转驱动131的内侧。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，旋转控制器132的底部固定安装在旋转主体13的内壁上，旋转轴133的底部活动安装在旋转控制器132的顶部，打开活动门4，然后将机械放置到旋转平台134上端，旋转平台134的底部固定安装在旋转轴133的顶部，通过旋转轴133带动旋转平台134上的机械进行旋转，使机械可以转动，更好使装置对其表面进行喷漆，热烘单元包括热烘主体14、通风网141、制热压缩器142、制热传导管143、热烘管道144，热烘主体14的表面四周固定安装在喷漆装置主体1的内壁上，通风网141的表面四周固定安装在热烘主体14的内壁上，通过热烘主体14内部的制热压缩器142从通风网141中对外界空气进行摄取。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，制热压缩器142的表面四周固定安装在热烘主体14的内壁上，制热传导管143的外侧固定安装在制热压缩器142的内侧，通过制热压缩器142将外界空气压缩成热空气从制热传导管143中导出，利用热烘管道144对机械进行热烘，使其表面的漆料快速干透，热烘管道144的外侧固定安装在制热传导管143的内侧，夹持单元包括夹制控制器15、推伸机构151、夹持推板152，夹制控制器15的底部固定安装在旋转主体13的顶部四周，推伸机构151的外侧固定安装在夹制控制器15的内侧，通过夹制控制器15控制推伸机构151向内侧进行推伸，利用推伸机构151推动夹持推板152将机械进行夹持固定在平台上，避免机械在转动过程中发生倾倒，夹持推板152的外侧固定安装在推伸机构151的内侧。

下面具体说一下该工程机械配重自动喷漆装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，通过漆料输入器3将漆料输入到漆料收集器2中进行暂储，打开活动门4，然后将机械放置到旋转平台134上端，然后通过喷漆机构11从漆料收集器2中摄取漆料，通过喷漆管道12对机械进行喷漆，在喷漆的过程中，通过旋转主体13内部的旋转驱动131对旋转控制器132进行控制，使旋转控制器132带动旋转轴133进行旋转，进而带动旋转平台134上的机械进行旋转，使机械可以转动，更好使装置对其表面进行喷漆，在转动时通过夹制控制器15控制推伸机构151向内侧进行推伸，利用推伸机构151推动夹持推板152将机械进行夹持固定在平台上，避免机械在转动过程中发生倾倒，随后通过热烘主体14内部的制热压缩器142从通风网141中对外界空气进行摄取，并且压缩成热空气从制热传导管143中导出，利用热烘管道144对机械进行热烘，使其表面的漆料快速干透。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程机械配重自动喷漆装置，包括喷漆装置主体(1)，其特征在于：所述喷漆装置主体(1)的顶部固定安装有漆料收集器(2)，所述漆料收集器(2)的顶部固定安装有漆料输入器(3)，所述喷漆装置主体(1)的左侧活动安装有活动门(4)，且所述喷漆装置主体(1)的底部固定安装有主体底座(5)；

所述喷漆装置主体(1)包括喷漆单元、旋转单元、热烘单元、夹持单元。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械配重自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆单元包括喷漆机构(11)、喷漆管道(12)，所述喷漆机构(11)的顶部固定安装在喷漆装置主体(1)的内壁上，所述喷漆管道(12)的顶部固定安装在喷漆机构(11)的表面四周。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械配重自动喷漆装置，其特征在于：所述旋转单元包括旋转主体(13)、旋转驱动(131)、旋转控制器(132)、旋转轴(133)、旋转平台(134)，所述旋转主体(13)的底部固定安装在喷漆装置主体(1)的内壁上，所述旋转驱动(131)的底部固定安装在旋转主体(13)的内壁上，所述旋转控制器(132)的表面四周固定安装在旋转驱动(131)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械配重自动喷漆装置，其特征在于：所述旋转控制器(132)的底部固定安装在旋转主体(13)的内壁上，所述旋转轴(133)的底部活动安装在旋转控制器(132)的顶部，所述旋转平台(134)的底部固定安装在旋转轴(133)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械配重自动喷漆装置，其特征在于：所述热烘单元包括热烘主体(14)、通风网(141)、制热压缩器(142)、制热传导管(143)、热烘管道(144)，所述热烘主体(14)的表面四周固定安装在喷漆装置主体(1)的内壁上，所述通风网(141)的表面四周固定安装在热烘主体(14)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械配重自动喷漆装置，其特征在于：所述制热压缩器(142)的表面四周固定安装在热烘主体(14)的内壁上，所述制热传导管(143)的外侧固定安装在制热压缩器(142)的内侧，所述热烘管道(144)的外侧固定安装在制热传导管(143)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械配重自动喷漆装置，其特征在于：所述夹持单元包括夹制控制器(15)、推伸机构(151)、夹持推板(152)，所述夹制控制器(15)的底部固定安装在旋转主体(13)的顶部四周，所述推伸机构(151)的外侧固定安装在夹制控制器(15)的内侧，所述夹持推板(152)的外侧固定安装在推伸机构(151)的内侧。