CN219784653U - 一种脱模剂调配加热搅拌*** - Google Patents

一种脱模剂调配加热搅拌*** Download PDF

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林江碧
杨万虎
肖硕文
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Quzhou Xinyang Machinery Manufacturing Co ltd
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Quzhou Xinyang Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱模剂调配加热搅拌***:包括脱模剂原料桶、自来水桶、脱模剂配料桶和脱模剂储存桶;脱模剂原料桶和自来水桶高度高于脱模剂配料桶;脱模剂配料桶高度高于脱模剂储存桶;脱模剂原料桶和自来水桶底部设置有气动蝶阀一和气动蝶阀二;气动蝶阀一和气动蝶阀二另一端位于脱模剂配料桶上侧;脱模剂配料桶顶部设置有搅拌机构一,底部设置有气动蝶阀三,气动蝶阀三另一端位于脱模剂储存桶上侧;脱模剂储存桶顶部设置有搅拌机构二,底部设置有气动蝶阀四;连杆浮球液位控制器一控制脱模剂浓缩液和自来水的混合比例,保证每次调配比例精准,通过搅拌机构一搅拌,搅拌更加均匀方便。

Description

一种脱模剂调配加热搅拌***
技术领域
本实用新型涉及脱模剂调配技术领域,具体为一种脱模剂调配加热搅拌***。
背景技术
脱模剂是混凝土制品里防止粘连的一种制剂;使用时需要将脱模剂浓缩液与水按一定比例混合搅拌,然后往模具上喷混合搅拌好的脱模剂;脱模剂一般通过人工调配好比例之后,倒入搅拌容器内进行搅拌;
但是人工进行调配的误差比较大,难以保证每次调配的比例是一致的,影响后续制品的质量;而且使用人工调配费时费力,效率低;当需要的脱模剂产量很多时,难以满足需求,人工调配的误差也会带来一定的经济损失;搅拌好之后的制品在温度过低时不易保存;为此本实用新型提出一种脱模剂调配加热搅拌***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱模剂调配加热搅拌***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种脱模剂调配加热搅拌***,包括脱模剂原料桶、自来水桶、脱模剂配料桶和脱模剂储存桶;脱模剂原料桶和自来水桶高度高于脱模剂配料桶;脱模剂配料桶高度高于脱模剂储存桶;
脱模剂原料桶和自来水桶底部设置有气动蝶阀一和气动蝶阀二;气动蝶阀一和气动蝶阀二另一端位于脱模剂配料桶上侧;脱模剂配料桶顶部设置有搅拌机构一,底部设置有气动蝶阀三,气动蝶阀三另一端位于脱模剂储存桶上侧;脱模剂储存桶顶部设置有搅拌机构二,底部设置有气动蝶阀四;
脱模剂配料桶和脱模剂储存桶均连接有连杆浮球液位控制器一和连杆浮球液位控制器二。
优选的,所述气动蝶阀一、气动蝶阀二、气动蝶阀三以及气动蝶阀四连接有电控***,通过电子信号自动控制开关。
优选的,所述脱模剂原料桶用来存储脱模剂浓缩液,顶部设置有不锈钢球阀一控制液位高度;自来水桶设置有不锈钢球阀二控制水位高度,通过气动蝶阀一和气动蝶阀二控制脱模剂浓缩液和自来水的流出。
优选的,所述连杆浮球液位控制器一和连杆浮球液位控制器二底部分别与脱模剂配料桶和脱模剂储存桶底部连接贯通,高度分别等于脱模剂配料桶和脱模剂储存桶;连杆浮球液位控制器一和连杆浮球液位控制器二内分别设置有浮球一和浮球二;通过浮球一的高度来调配脱模剂配料桶内脱模剂浓缩液与水的比例,连杆浮球液位控制器二控制脱模剂储存桶内的液位高度。
优选的,所述脱模剂储存桶底部外周连接有加热蒸汽管;加热蒸汽管与脱模剂储存桶之间设置有气动球阀。
优选的,所述脱模剂储存桶安装有温度感应器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过流水线式的设计,将脱模剂调配加热搅拌***分为四个部分,三个高度;脱模剂原料桶和自来水桶为第一和第二部分,处于最高位置;脱模剂配料桶为第三部分,处于中间位置;脱模剂储存桶为第四部分,处于最低位置;利用高度差实现不同液压高度自流;
通过气动蝶阀一和气动蝶阀二可以控制脱模剂原料桶和自来水桶的内的脱模剂浓缩液和自来水流入脱模剂配料桶;连杆浮球液位控制器一控制脱模剂浓缩液和自来水的混合比例,保证每次调配比例精准,通过搅拌机构一搅拌,搅拌更加均匀方便;
通过加热蒸汽管设计可以保证在低温下调配好的脱模剂仍然能够使用;当温度低于温度感应器设定温度时,加热蒸汽管开始对脱模剂储存桶进行加热,保证正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连杆浮球液位控制器一内部结构示意图。
图中:1脱模剂原料桶,2脱模剂配料桶,21搅拌机构一,22连杆浮球液位控制器一,3脱模剂储存桶,31搅拌机构二,32连杆浮球液位控制器二,33加热蒸汽管,34气动球阀,35温度感应器,41气动蝶阀一,42气动蝶阀二,43气动蝶阀三,44气动蝶阀四。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种脱模剂调配加热搅拌***,包括脱模剂原料桶1、自来水桶、脱模剂配料桶2和脱模剂储存桶3;脱模剂原料桶1和自来水桶高度相同,脱模剂原料桶1和自来水桶高度高于脱模剂配料桶2;脱模剂配料桶2高度高于脱模剂储存桶3;脱模剂原料桶1和自来水桶的底部高于脱模剂配料桶2的顶部;脱模剂配料桶2的底部高于脱模剂储存桶3的顶部,用于不同液体从上而下自流。
脱模剂原料桶1和自来水桶底部设置有气动蝶阀一41和气动蝶阀二42;气动蝶阀一41和气动蝶阀二42另一端位于脱模剂配料桶2上侧;脱模剂配料桶2顶部设置有搅拌机构一21,底部设置有气动蝶阀三43,气动蝶阀三43另一端位于脱模剂储存桶3上侧;脱模剂储存桶3顶部设置有搅拌机构二31,底部设置有气动蝶阀四44;气动蝶阀一41、气动蝶阀二42、气动蝶阀三43以及气动蝶阀四44连接有电控***,通过电子信号自动控制开关。
脱模剂配料桶2和脱模剂储存桶3均连接有连杆浮球液位控制器一22和连杆浮球液位控制器二32。
具体的,脱模剂原料桶1用来存储脱模剂浓缩液,顶部设置有不锈钢球阀一,自来水桶设置有不锈钢球阀二来控制脱模剂浓缩液和自来水的液位高度,通过气动蝶阀一41和气动蝶阀二42控制脱模剂浓缩液和自来水的流出。
具体的,连杆浮球液位控制器一22和连杆浮球液位控制器二32底部分别与脱模剂配料桶2和脱模剂储存桶3底部连接贯通,高度等于脱模剂配料桶2和脱模剂储存桶3;连杆浮球液位控制器一22和连杆浮球液位控制器二32结构相同;连杆浮球液位控制器一22外壁是一个管状的结构,其底部与脱模剂配料桶体组成连通器;连通器的高度和脱模剂配料桶2的高度一致,里面设有连杆浮球液位计;连杆浮球液位计的结构是中间一根不锈钢管,钢管外侧装有浮球一,内孔装有三根干簧管,干簧管的高度可调节;干簧管的信号分别连接下限位一、中限位一和上限位一,用于检测最低液位、中间液位和最高液位;通过连杆浮球液位控制器一22中浮球的高度来调配脱模剂配料桶2内脱模剂浓缩液与水的比例,浮球一位于上限位一和下限位一中间;当浮球一位于下限位一时,浮球一会发出相应的信号给到脱模剂原料桶1或自来水桶;对应的气动蝶阀一41或气动蝶阀二41打开,利用高度形成的液压差,液体向脱模剂配料桶2流入;连杆浮球液位控制器二32控制脱模剂储存桶3内的液位高度;
具体的,脱模剂储存桶3底部外周连接有加热蒸汽管33;加热蒸汽管33与脱模剂储存桶3之间设置有气动球阀34;脱模剂储存桶3安装有温度感应器35;温度感应器35位于加热蒸汽管33上方,事先预设有设定温度一和设定温度二;当温度感应器35感应到温度低于设定温度一时,气动球阀34接收到信号,并打开开关;加热蒸汽从加热蒸汽管33进入环绕在脱模剂储存桶3底部进行加热;加热到温度感应器35设置的温度二,气动球阀34关闭;气动蝶阀四44连接有自吸泵;自吸泵将脱模剂储存桶3内搅拌均匀的脱模剂吸走并传向喷脱模剂的现场。
工作流程为:脱模剂浓缩液进入脱模剂原料桶1内,自来水通过进入自来水桶内,到达一定高度后,不锈钢球阀一和不锈钢球阀二关闭进液口,当脱模剂原料桶1和自来水桶内液位低于一定高度时,自动进行加液体;连杆液位控制器一22设置三个限位,分别为上限位一、中限位一和下限位一;中限位一指脱模剂浓缩液与自来水调配比的高度,需要不同配比的脱模剂时可通过调整三个限位的高度来调节;当浮球一在下限位一时,气动蝶阀一41打开,脱模剂浓缩液进入脱模剂配料桶2内;浮球一上升到中限位一,气动蝶阀一41关闭,气动蝶阀二42打开,自来水进入脱模剂配料桶2内;浮球一上升到上限位一,启动蝶阀二42关闭;搅拌机构一21启动进行搅拌;搅拌完成,气动蝶阀三43打开,搅拌好的脱模剂进入脱模剂储存桶3,当脱模剂配料桶2内的液位低于浮球一设定的高度时,会重新进行加液搅拌;根据使用事情,气动蝶阀四44会进行打开或关闭,搅拌好的脱模剂流向使用现场;如脱模剂在脱模剂储存桶3内长时间未使用,容易出现沉淀或分层现象,搅拌机构二31会启动进行搅拌;脱模剂储存桶3底部围绕一圈加热蒸汽管33,脱模剂低于温度过低甚至结冰时,粘度增加,影响使用;当脱模剂储存桶3内的脱模剂低于设定温度一时,温度感应器35感应到温度过低,气动球阀34打开,加热蒸汽管33加入蒸汽进行增温或保温,不影响使用质量;连杆液位控制器二32设置上限位二、下限位二和浮球二;当浮球二低于下限位二时,气动蝶阀三43打开,脱模剂配料桶2内搅拌好的脱模剂进入脱模剂储存桶3内,直至脱模剂液位高度上升至上限位二,气动蝶阀三43关闭;使得脱模剂配料桶1、自来水桶、脱模剂配料桶2和脱模剂储存桶3形成一个自动调配的***。
实施例2:
在实施例1的基础上,连杆液位控制器二32还可以设置两个以上的限位,如三个限位,上限位三,中限位三和下限位三;还包括浮球三;当浮球三低于中限位三时,气动蝶阀三43打开,脱模剂配料桶2内搅拌好的脱模剂进入脱模剂储存桶3内。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱模剂调配加热搅拌***,其特征在于:包括脱模剂原料桶(1)、自来水桶、脱模剂配料桶(2)和脱模剂储存桶(3);脱模剂原料桶(1)和自来水桶高度高于脱模剂配料桶(2);脱模剂配料桶(2)高度高于脱模剂储存桶(3);
脱模剂原料桶(1)和自来水桶底部设置有气动蝶阀一(41)和气动蝶阀二(42);气动蝶阀一(41)和气动蝶阀二(42)另一端位于脱模剂配料桶(2)上侧;脱模剂配料桶(2)顶部设置有搅拌机构一(21),底部设置有气动蝶阀三(43),气动蝶阀三(43)另一端位于脱模剂储存桶(3)上侧;脱模剂储存桶(3)顶部设置有搅拌机构二(31),底部设置有气动蝶阀四(44);
脱模剂配料桶(2)和脱模剂储存桶(3)均连接有连杆浮球液位控制器一(22)和连杆浮球液位控制器二(32)。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂调配加热搅拌***,其特征在于:所述气动蝶阀一(41)、气动蝶阀二(42)、气动蝶阀三(43)以及气动蝶阀四(44)连接有电控***,通过电子信号自动控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种脱模剂调配加热搅拌***,其特征在于:所述脱模剂原料桶(1)用来存储脱模剂浓缩液,顶部设置有不锈钢球阀一控制液位高度;自来水桶设置有不锈钢球阀二控制水位高度,通过气动蝶阀一(41)和气动蝶阀二(42)控制脱模剂浓缩液和自来水的流出。
4.根据权利要求1所述的一种脱模剂调配加热搅拌***,其特征在于:所述连杆浮球液位控制器一(22)和连杆浮球液位控制器二(32)底部分别与脱模剂配料桶(2)和脱模剂储存桶(3)底部连接贯通,高度分别等于脱模剂配料桶(2)和脱模剂储存桶(3);连杆浮球液位控制器一(22)和连杆浮球液位控制器二(32)内分别设置有浮球一和浮球二;通过浮球一的高度来调配脱模剂配料桶(2)内脱模剂浓缩液与水的比例,连杆浮球液位控制器二(32)控制脱模剂储存桶(3)内的液位高度。
5.根据权利要求1所述的一种脱模剂调配加热搅拌***,其特征在于:所述脱模剂储存桶(3)底部外周连接有加热蒸汽管(33);加热蒸汽管(33)与脱模剂储存桶(3)之间设置有气动球阀(34)。
6.根据权利要求1所述的一种脱模剂调配加热搅拌***,其特征在于:所述脱模剂储存桶(3)安装有温度感应器(35)。
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