CN219776664U - 一种深孔加工精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工工艺技术领域，具体涉及一种深孔加工精度检测装置包括底座，所述底座上端固定安装定位装置，底座上端左侧固定安装固定长杆，固定长杆右侧下端固定安装电动长杆，电动长杆下端穿过定位装置，电动长杆下部周侧环状安装检测组件。本实用新型使用时，利用滚轮接触孔洞壁面，通过电动长杆将检测组件不断伸入深孔内，当遇到管壁面出现偏移情况，其滚轮与电动长杆直径就会出现更变，相应的复位弹簧将伸缩相应的长度，其本身的势能也会出现变化，从而传感器所受拉力出现变化，将变化直接由反馈灯进行红绿交错显示，完成快速检测孔洞内部精度的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工艺技术领域，具体涉及一种深孔加工精度检测装置。
背景技术
随着制造业不断向高速、高效、柔性化发展的趋势日益加剧，很多精密轴类零件的使用量也急剧攀升，有时需要在轴类零件端面加工盲孔，由于此类零件对尺寸精度要求较高，在盲孔加工之后需要对孔深进行检测，此前大都采用人工检测，检测效率低，结果误差大，同时其孔深内部的检测极为不便，尤其是应对细深孔的检测的困难程度大幅度提供，而采用光学仪器检测成本较大，无法应用于较小型厂业使用。因此，本领域技术人员提供了一种深孔加工精度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种深孔加工精度检测装置，包括底座，所述底座上端固定安装定位装置，底座上端左侧固定安装固定长杆，固定长杆右侧下端固定安装电动长杆，电动长杆下端穿过定位装置，电动长杆下部周侧环状安装检测组件；
所述检测组件包括固定轴座、活动板、滚轮、限位活槽、限位滑板、复位弹簧和传感器，所述电动长杆下端周侧环状安装若干个固定轴座，固定轴座上转动连接活动板，活动板另一端活动安设滚轮，活动板上端面开设限位活槽，限位活槽内设有可滑动的限位滑板，限位滑板上固定安装复位弹簧，复位弹簧另一端固定安装传感器。
优选的：所述固定长杆右侧上端固定安装若干个反馈灯，反馈灯与检测组件对应设置。
优选的：所述定位装置包括转钮、斜齿环、卡环、通筒、卡槽、固定座、斜齿轮、螺杆、支板、活动长孔、限位板和滑动定板，所述底座上端中部固定安装通筒，通筒周侧上部开设卡槽，通筒外套设有斜齿环，斜齿环内侧固定安装卡环，卡环与卡槽活动卡合，斜齿环上端固定安装转钮。
优选的：所述通筒周测设置若干个固定座，固定座固定在底座上，底座侧端环状安装支板，支板中部开设活动长孔，支板另一端固定安装限位板，螺杆上啮合套设有滑动定板，滑动定板与活动长孔限位滑动。
优选的：所述限位板与固定座之间活动安设螺杆，螺杆前端固定安装斜齿轮，斜齿轮与斜齿环齿纹啮合。
优选的：所述传感器固定在电动长杆下部，传感器采用拉力传感器进行设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型使用时，将底座放置再孔洞上侧，使限位板位处于工件侧端，将滑动定板伸入孔洞内部，转动转钮使斜齿环啮合斜齿轮，从而斜齿轮带动螺杆转动，螺杆啮合滑动定板迫使滑动定板在活动长孔内滑动，从而对工件进行限位夹持，对装置进行一个定位固定，为精度检测提供良好的基础，保证检测精准，减少误差。
2、本实用新型使用时，利用滚轮接触孔洞壁面，通过电动长杆将检测组件不断伸入深孔内，当遇到管壁面出现偏移情况，其滚轮与电动长杆直径就会出现更变，相应的复位弹簧将伸缩相应的长度，其本身的势能也会出现变化，从而传感器所受拉力出现变化，将变化直接由反馈灯进行红绿交错显示，完成快速检测孔洞内部精度的工作。
附图说明
图1是本申请提供的结构示意图；
图2是本申请提供的定位装置的结构示意图；
图3是本申请提供的检测组件的结构示意图；
图中：
1、底座；2、定位装置；3、固定长杆；4、电动长杆；5、检测组件；6、反馈灯；
21、转钮；22、斜齿环；23、卡环；24、通筒；25、卡槽；26、固定座；27、斜齿轮；28、螺杆；29、支板；210、活动长孔；211、限位板；212、滑动定板；
51、固定轴座；52、活动板；53、滚轮；54、限位活槽；55、限位滑板；56、复位弹簧；57、传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1～3，在本实施例中提供一种深孔加工精度检测装置，包括底座1，所述底座1上端固定安装定位装置2，底座1上端左侧固定安装固定长杆3，固定长杆3右侧上端固定安装若干个反馈灯6，反馈灯6与检测组件5对应设置，固定长杆3右侧下端固定安装电动长杆4，电动长杆4下端穿过定位装置2，电动长杆4下部周侧环状安装检测组件5；
定位装置2包括转钮21、斜齿环22、卡环23、通筒24、卡槽25、固定座26、斜齿轮27、螺杆28、支板29、活动长孔210、限位板211和滑动定板212，所述底座1上端中部固定安装通筒24，通筒24周侧上部开设卡槽25，通筒24外套设有斜齿环22，斜齿环22内侧固定安装卡环23，卡环23与卡槽25活动卡合，斜齿环22上端固定安装转钮21，通筒24周测设置若干个固定座26，固定座26固定在底座1上，底座1侧端环状安装支板29，支板29中部开设活动长孔210，支板29另一端固定安装限位板211，限位板211与固定座26之间活动安设螺杆28，螺杆28前端固定安装斜齿轮27，斜齿轮27与斜齿环22齿纹啮合，螺杆28上啮合套设有滑动定板212，滑动定板212与活动长孔210限位滑动，通过转动转钮21使斜齿环22带动斜齿轮27转动，斜齿轮27带动螺杆28转动，从而滑动定板212可在螺杆28迫使下，在活动长孔210内限位滑动，进而能精准并且准确安置在工件上侧，方便后续检测工作；
检测组件5包括固定轴座51、活动板52、滚轮53、限位活槽54、限位滑板55、复位弹簧56和传感器57，所述电动长杆4下端周侧环状安装若干个固定轴座51，固定轴座51上转动连接活动板52，活动板52另一端活动安设滚轮53，活动板52上端面开设限位活槽54，限位活槽54内设有可滑动的限位滑板55，限位滑板55上固定安装复位弹簧56，复位弹簧56另一端固定安装传感器57，传感器57固定在电动长杆4下部，传感器57采用拉力传感器进行设置，通过复位弹簧56的伸展，将推动限位滑板55在限位活槽54内滑动，相应的活动板52将受到推力围绕固定轴座51进行转动，从而适应深孔内壁的不同处的半径尺寸，并将出现变化由传感器57进行拉力变化的信号进行传递。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将底座1放置再孔洞上侧，使限位板211位处于工件侧端，将滑动定板212伸入孔洞内部，转动转钮21使斜齿环22啮合斜齿轮27，从而斜齿轮27带动螺杆28转动，螺杆28啮合滑动定板212迫使滑动定板212在活动长孔210内滑动，从而对工件进行限位夹持，对装置进行一个定位固定，为精度检测提供良好的基础；接着利用滚轮53接触孔洞壁面，通过复位弹簧56的伸展，将推动限位滑板55在限位活槽54内滑动，相应的活动板52将受到推力围绕固定轴座51进行转动，从而适应深孔内壁的不同处的半径尺寸，并将出现变化由传感器57进行拉力变化的信号进行传递。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种深孔加工精度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装定位装置(2)，底座(1)上端左侧固定安装固定长杆(3)，固定长杆(3)右侧下端固定安装电动长杆(4)，电动长杆(4)下端穿过定位装置(2)，电动长杆(4)下部周侧环状安装检测组件(5)；
所述检测组件(5)包括固定轴座(51)、活动板(52)、滚轮(53)、限位活槽(54)、限位滑板(55)、复位弹簧(56)和传感器(57)，所述电动长杆(4)下端周侧环状安装若干个固定轴座(51)，固定轴座(51)上转动连接活动板(52)，活动板(52)另一端活动安设滚轮(53)，活动板(52)上端面开设限位活槽(54)，限位活槽(54)内设有可滑动的限位滑板(55)，限位滑板(55)上固定安装复位弹簧(56)，复位弹簧(56)另一端固定安装传感器(57)。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工精度检测装置，其特征在于，所述固定长杆(3)右侧上端固定安装若干个反馈灯(6)，反馈灯(6)与检测组件(5)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种深孔加工精度检测装置，其特征在于，所述定位装置(2)包括转钮(21)、斜齿环(22)、卡环(23)、通筒(24)、卡槽(25)、固定座(26)、斜齿轮(27)、螺杆(28)、支板(29)、活动长孔(210)、限位板(211)和滑动定板(212)，所述底座(1)上端中部固定安装通筒(24)，通筒(24)周侧上部开设卡槽(25)，通筒(24)外套设有斜齿环(22)，斜齿环(22)内侧固定安装卡环(23)，卡环(23)与卡槽(25)活动卡合，斜齿环(22)上端固定安装转钮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种深孔加工精度检测装置，其特征在于，所述通筒(24)周测设置若干个固定座(26)，固定座(26)固定在底座(1)上，底座(1)侧端环状安装支板(29)，支板(29)中部开设活动长孔(210)，支板(29)另一端固定安装限位板(211)，螺杆(28)上啮合套设有滑动定板(212)，滑动定板(212)与活动长孔(210)限位滑动。
5.根据权利要求3所述的一种深孔加工精度检测装置，其特征在于，所述限位板(211)与固定座(26)之间活动安设螺杆(28)，螺杆(28)前端固定安装斜齿轮(27)，斜齿轮(27)与斜齿环(22)齿纹啮合。
6.根据权利要求1所述的一种深孔加工精度检测装置，其特征在于，所述传感器(57)固定在电动长杆(4)下部，传感器(57)采用拉力传感器进行设置。
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2023
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