CN219767427U - 一种压紧力平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧力平衡装置，包括压爪和螺柱；所述压爪的端面开设有容纳槽和供所述螺柱穿过的中心孔；所述螺柱包括螺杆和螺帽，所述螺帽位于所述容纳槽内，所述螺杆穿设于所述中心孔内；所述螺帽与所述容纳槽的螺帽接触面为球面。本实用新型解决多夹手不能自适应产品厚薄所造成的变形问题，保证压爪三点的压力得到平衡，产品的变形很小在能接受的范围之内甚至不会变形。

Description

一种压紧力平衡装置

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体是一种压紧力平衡装置。

背景技术

数控车床的夹具压紧动力源就一个油压缸，同时带动3个或以上的夹手来压紧产品，这时每个夹手的压紧力理论上都是一致的，但对于压铸件来说由于分型边毛边、模板不平行等因素导致出来的毛坯总是会存在厚度差异，当产品压紧时厚的地方的夹手就会先压到，当压紧时此处也是受力最大的地方，此时产品在压紧时已经产生变形，当加工完成后夹具一旦释放，变形的量就会反弹回去，形成平面度过大现象，这也是加工薄壁件的难点。

目前螺杆和压爪的直接配合能够适应厚薄一致的工件，但是当工件有厚薄差异时，比较厚的地方受力就大，产品就会变形，加工完松开后就反弹造成平面度过大，从而致使平行度0.05的要求无法达到。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压紧力平衡装置，本实用新型解决多夹手不能自适应产品厚薄所造成的变形问题，保证压爪三点的压力得到平衡，产品的变形很小在能接受的范围之内甚至不会变形。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压紧力平衡装置，包括压爪和螺柱；

所述压爪的端面开设有容纳槽和供所述螺柱穿过的中心孔；

所述螺柱包括螺杆和螺帽，所述螺帽位于所述容纳槽内，所述螺杆穿设于所述中心孔内；

所述螺帽与所述容纳槽的螺帽接触面为球面。

进一步地，所述容纳槽与所述螺帽接触面接触的容纳槽底面为球面，且匹配所述螺帽接触面。

进一步地，还包括垫片，所述垫片设于所述螺帽接触面与所述容纳槽底面之间。

进一步地，所述垫片包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均为球面，所述第一侧面接触所述螺帽接触面，所述第二侧面接触所述容纳槽底面。

进一步地，所述垫片开设有供所述螺杆穿设的中心孔。

进一步地，所述垫片的圆周开设有若干个通孔。

进一步地，所述通孔为扇环形。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型将螺杆和压块的配合面改成球面，来适应毛坯的变化，使得三个夹爪能够自适应毛坯的变化，自行调整找正，提高平衡；

本实用新型利用球面万向调整功能来平衡压紧力不均匀所导致的平面度过大问题，主要应用于数控车床对薄壁件加工的夹具上；

本实用新型设置球面的垫片，减小摩擦力，提高平衡。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种压紧力平衡装置使用状态示意图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是图2中加装垫片的示意图；

图4是垫片的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种压紧力平衡装置，包括压爪1和螺柱2，将工件4夹紧。

如图2所示是图1的局部放大示意图，压爪1的端面开设有容纳槽11和供螺柱2穿过的中心孔。螺柱2包括螺杆22和螺帽21，螺帽21位于容纳槽11内，螺杆22穿设于中心孔内。

本实用新型中，螺帽21与容纳槽11的螺帽接触面23为球面，将接触面设置为球面，以适应工件4薄壁、厚壁的变化，提高平衡，解决现有技术中螺杆和压爪配合面为两个平行面使得三个压爪会平行的往里压紧产品而导致反弹、无法满足平行度要求的问题，解决现有技术中无法调毛坯厚度差异带来的较厚地方的压紧力过大的问题。

进一步地，容纳槽11与螺帽接触面23接触的容纳槽底面12为球面，且匹配螺帽接触面23。两个球面相互匹配接触，提高螺帽21与容纳槽11之间的自适应接触能力。

如图3所示，还包括垫片3，垫片3设于螺帽接触面23与容纳槽底面12之间，能够减缓压爪1的磨损，延长压爪的使用寿命。

进一步地，垫片3包括第一侧面31和第二侧面32，第一侧面31和第二侧面32均为球面，第一侧面31接触螺帽接触面23，第二侧面32接触容纳槽底面12。两组接触面均为球面接触，保证自适应能力。同时，在工件出现厚薄不一致时，垫片的两个球面能够根据厚度不同自动调整位置，在两组球面的作用下，平衡更好。

如图4所示，垫片3开设有供螺杆22穿设的中心孔34。垫片3的圆周开设有若干个通孔33。通孔33为扇环形。通孔33能够减轻动力源的负担，同时，能够减小摩擦面，减小摩擦力，使得使用更加的方便。

本实用新型将螺杆和压块的配合面改成球面，来适应毛坯的变化，当其中一个或两个压爪先接触到工件表面时，由于配合面是球面，所以先接触到工件表面的压爪就会放缓，而较低的压爪会被翘动，快速的接触到工件表面，直至三个压爪都均匀的压到工件，从而三点的压力得到平衡，所以产品不会变形，或变形很小在能接受的范围之内。而现有技术中，由于螺杆带动压块上的三个压爪以平行的方式向前运动，当毛坯厚度差异或变形时，厚的地方或变形处高的地方就会受更大的力，致使产品变形更加严重，所以平行度超差。经试验，薄壁导轮车加工从平行度不能保证到CPK能达到1.63，得益于螺杆和压块的配合面的改善。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种压紧力平衡装置，其特征在于：包括压爪(1)和螺柱(2)；

所述压爪(1)的端面开设有容纳槽(11)和供所述螺柱(2)穿过的中心孔；

所述螺柱(2)包括螺杆(22)和螺帽(21)，所述螺帽(21)位于所述容纳槽(11)内，所述螺杆(22)穿设于所述中心孔内；

所述螺帽(21)与所述容纳槽(11)的螺帽接触面(23)为球面。

2.根据权利要求1所述的一种压紧力平衡装置，其特征在于：所述容纳槽(11)与所述螺帽接触面(23)接触的容纳槽底面(12)为球面，且匹配所述螺帽接触面(23)。

3.根据权利要求2所述的一种压紧力平衡装置，其特征在于：还包括垫片(3)，所述垫片(3)设于所述螺帽接触面(23)与所述容纳槽底面(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种压紧力平衡装置，其特征在于：所述垫片(3)包括第一侧面(31)和第二侧面(32)，所述第一侧面(31)和所述第二侧面(32)均为球面，所述第一侧面(31)接触所述螺帽接触面(23)，所述第二侧面(32)接触所述容纳槽底面(12)。

5.根据权利要求4所述的一种压紧力平衡装置，其特征在于：所述垫片(3)开设有供所述螺杆(22)穿设的中心孔。

6.根据权利要求5所述的一种压紧力平衡装置，其特征在于：所述垫片(3)的圆周开设有若干个通孔(33)。

7.根据权利要求6所述的一种压紧力平衡装置，其特征在于：所述通孔(33)为扇环形。