CN219766570U - 便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，属于铝箔餐盘加工技术领域。其主要解决铝箔餐盘加工尺寸比较单一的问题，提出如下技术方案。包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述的支撑架的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有连接板，所述连接板与支撑架的表面滑动连接，所述工作台的顶部设置有支撑底座。本实用新型通过丝杆、螺纹块、衔接杆和衔接孔之间的配合下，使其可以能将连接座进行拆卸，以便于更换不同尺寸的上模座进行再次安装，此种方式设置，实现了可以根据需要进行冲压不同尺寸的铝箔餐盘，防止了铝箔餐盘加工尺寸比较单一问题，进一步提高了适用性。

Description

便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备

技术领域

本实用新型涉及铝箔餐盘加工相关技术领域，具体为便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过冲压设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。

如现有技术中，中国专利授权号为CN202020574656.5的专利，名称为一种铝箔餐盒加工用冲压成型机，包括：操作台；限位槽，所述限位槽开设于所述操作台的顶部，所述限位槽的内部设置有下模，所述下模的高度小于限位槽的槽腔高度；顶板，所述顶板通过支撑臂固定于所述操作台的顶部；所述液压缸固定安装于所述顶板的顶部，所述液压缸输出轴的底端固定连接有带动板，所述带动板的底部设置有上模，该铝箔餐盒加工用冲压成型机,通过设置限位槽使其与待加工件的面积相同，且槽腔高度大于下模，在放置待加工件时，可以直接使其与下模对齐，放置快速，通过设置吸附组件在对待加工件冲压完成后，可以使其跟随从下模中取出，然后可以直接将其取下，取模操作简单方便，提高铝箔餐盒的加工效。

但是上述专利还存在不足之处在于，由于铝箔餐盒需要生产不同规格尺寸进行加工，但是冲压设备和模具一般固定连接，容易造成铝箔餐盘加工尺寸比较单一问题，进一步降低了适用性。

为此我们提出便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，以解决上述背景技术所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述的支撑架的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有连接板，所述连接板与支撑架的表面滑动连接，所述工作台的顶部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有下模座，所述连接板的底部安装有连接座，所述连接座的底部固定连接有上模座，所述连接板的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有衔接杆，所述连接座的两侧开设有衔接孔，所述衔接孔与衔接杆的尺寸相适配。

进一步的，所述支撑底座的顶部固定连接有两个衔接孔，两个所述衔接孔分别位于下模座两侧进行夹持连接。

进一步的，所述工作台的顶部开设有多个螺纹孔，所述支撑底座的两侧固定连接有固定块，所述固定块与螺纹孔之间通过螺栓连接。

进一步的，所述螺纹块的一侧固定连接有导向块，所述连接板的内部开设用于滑动的导向块的导向槽。

进一步的，所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽内与支撑底座底部滑动连接。

进一步的，所述连接板的顶部固定连接有定位杆，所述连接座的表面固定连接有定位块，所述定位块与定位杆贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过丝杆、螺纹块、衔接杆和衔接孔之间的配合下，使其可以能将连接座进行拆卸，以便于更换不同尺寸的上模座进行再次安装，此种方式设置，实现了可以根据需要进行冲压不同尺寸的铝箔餐盘，防止了铝箔餐盘加工尺寸比较单一问题，进一步提高了适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的连接座和上模座结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的下模座结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、驱动组件；4、连接板；5、支撑底座；6、下模座；7、连接座；8、上模座；9、丝杆；10、螺纹块；11、衔接杆；12、衔接孔；13、螺纹孔；14、固定块；15、导向块；16、导向槽；17、限位槽；18、定位杆；19、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，的支撑架2的顶部固定连接有驱动组件3，驱动组件3的输出端固定连接有连接板4，连接板4与支撑架2的表面滑动连接，工作台1的顶部设置有支撑底座5，支撑底座5的顶部安装有下模座6，连接板4的底部安装有连接座7，连接座7的底部固定连接有上模座8，连接板4的内壁通过轴承转动连接有丝杆9，丝杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定连接有衔接杆11，连接座7的两侧开设有衔接孔12，衔接孔12与衔接杆11的尺寸相适配，通过待加工铝箔放置在支撑底座5连接的下模座6上，然后通过支撑架2顶部驱动组件3的驱动，使其能将连接板4进行向下移动，从而能通过连接座7固定的上模座8对铝箔进行冲压成型。

需要说明的是，该驱动组件3为往复上下移动，可以为电动推杆或者油缸等

根据图3可知，支撑底座5的顶部固定连接有两个衔接孔12，两个衔接孔12分别位于下模座6两侧进行夹持连接，通过支撑底座5顶部两个衔接孔12的设置，使其能对分别对连个衔接孔12进行转动，以便于可以能将下模座6两侧进行夹持限位，进而保证了下模座6的牢固性。

需要说明是，该衔接孔12分别由固定板、螺杆和夹持板以及导向杆组成。

根据图3可知，工作台1的顶部开设有多个螺纹孔13，支撑底座5的两侧固定连接有固定块14，固定块14与螺纹孔13之间通过螺栓连接，通过多个螺纹孔13，便于能固定块14与不同间距的螺纹孔13内进行螺栓连接，从而将支撑底座5安装在位置上进行固定。

根据图2可知，螺纹块10的一侧固定连接有导向块15，连接板4的内部开设用于滑动的导向块15的导向槽16，通过导向块15在导向槽16内进行滑动，防止螺纹块10在移动过程中发生翻转问题，进一步提高了螺纹块10移动时的稳定性。

根据图3可知，工作台1的顶部开设有限位槽17，限位槽17内与支撑底座5底部滑动连接，通过限位槽17开设，便于能对支撑底座5起到导向限位作用。

根据图2可知，连接板4的顶部固定连接有定位杆18，连接座7的表面固定连接有定位块19，定位块19与定位杆18贯穿连接，通过定位杆18与定位块19进行连接，使其能在连接板4与连接座7对接时能起到定位导向作用，以便于提升连接座7安装的效率。

本实用新型的工作原理：使用时，当需要冲压不同规格铝箔餐盘时，首先通过连接板4两侧丝杆9的转动，使其能将丝杆9表面螺纹块10进行移动，以便于可以将衔接杆11与衔接孔12进行分离，当连接座7两侧解除约束时，即可将上模座8进行拆卸，同时更换不同规格的上模座8进行再次安装，然后通过相反的操作，即可将连接座7进行再次限位，并且通过支撑底座5顶部的衔接孔12进行转动，以便于可以解除下模座6两侧的约束，同时进行更换与上模座8相适配的下模座6进行安装，进而即可冲压不同规格铝箔餐加工，操作比较简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述的支撑架(2)的顶部固定连接有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的输出端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)与支撑架(2)的表面滑动连接，所述工作台(1)的顶部设置有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的顶部安装有下模座(6)，所述连接板(4)的底部安装有连接座(7)，所述连接座(7)的底部固定连接有上模座(8)，所述连接板(4)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶部固定连接有衔接杆(11)，所述连接座(7)的两侧开设有衔接孔(12)，所述衔接孔(12)与衔接杆(11)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，其特征在于：所述支撑底座(5)的顶部固定连接有两个衔接孔(12)，两个所述衔接孔(12)分别位于下模座(6)两侧进行夹持连接。

3.根据权利要求1所述的便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有多个螺纹孔(13)，所述支撑底座(5)的两侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)与螺纹孔(13)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，其特征在于：所述螺纹块(10)的一侧固定连接有导向块(15)，所述连接板(4)的内部开设用于滑动的导向块(15)的导向槽(16)。

5.根据权利要求1所述的便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内与支撑底座(5)底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的便于不同规格铝箔餐盘加工的成型冲压设备，其特征在于：所述连接板(4)的顶部固定连接有定位杆(18)，所述连接座(7)的表面固定连接有定位块(19)，所述定位块(19)与定位杆(18)贯穿连接。